本实用新型涉及一种平键槽轴的外圆对称度检测装置。
背景技术：
轴外圆对称度较差会加大电机的负载，使电机的各项检查数字并不准确，还会加快电机的老化，现有轴外圆对称度的检测装置十分复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种操作简单使用方便的平键槽轴的外圆对称度检测装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种平键槽轴的外圆对称度检测装置，其特征在于包括底板，所述底板上设有固定座，具有平键槽的轴放置于所述固定座上，所述轴配合有平键，所述固定座上固定有定位凸起，所述定位凸起的高度与所述平键的厚度相同，所述定位凸起的宽度与所述平键的宽度相同，所述定位凸起呈中心对称结构，所述定位凸起沿底板前后方向延伸，所述固定座右侧设有固定架，所述固定架上固定有表式通用长度测量工具，所述表式通用长度测量工具左侧设有套筒，所述套筒内设有向左延伸的测量头，当所述轴的平键槽与定位凸起配合时，所述轴的外圆与所述测量头接触，且所述套筒的轴线与轴的轴线在同一平面上。
进行本实用新型装置的使用前，调好表式通用长度测量工具（如千分表、百分表）与固定座间的距离，使得轴放置在固定座上后表式通用长度测量工具具有压紧力，表上会出现数值，随后拿起轴并使轴倒置，将轴放置在固定块上以使表再次出现一个数值，通过数值的变化差值进行对称情况的确定，以实现具有平键槽的轴的外圆对称度的检测。本实用新型装置的使用操作十分方便，只需要进行表式通用长度测量工具的固定、轴的正反放置便可实现轴对称度的检测。
作为优选，所述固定架形成有两个向上延伸固定条，两个固定条之间形成有间隙，两个固定条的相邻端面上均形成有弧形槽，所述弧形槽左右贯穿所述固定条，所述固定条均形成有前后贯穿的固定孔，所述固定孔位于所述弧形槽的上侧，所述固定孔内配合有紧固件，所述紧固件与固定条配合，以使两个固定条间的间隙缩小。
作为优选，所述定位凸起的高度与所述平键的厚度相同。
本实用新型具有操作简单使用方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型的固定架的一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1、图2所示，本实用新型的一种平键槽轴的外圆对称度检测装置，包括底板1，底板1上设有固定座2，具有平键槽的轴3放置于固定座2上，轴3配合有平键，固定座2上固定有定位凸起21，定位凸起21的宽度与平键的宽度相同，定位凸起21的高度与平键的厚度相同，定位凸起21呈中心对称结构，定位凸起21沿底板1前后方向延伸。
固定座2右侧设有固定架4，固定架4上固定有表式通用长度测量工具5，表式通用长度测量工具5左侧设有套筒51，套筒51内设有向左延伸的测量头52，当轴3的平键槽与定位凸起21配合时，轴3的外圆与测量头52接触，且套筒51的轴线与轴3的轴线在同一平面上。
固定架4形成有两个向上延伸固定条6，两个固定条6之间形成有间隙7，两个固定条6的相邻端面上均形成有弧形槽61，弧形槽61左右贯穿固定条6，固定条6均形成有前后贯穿的固定孔，固定孔位于弧形槽的上侧，固定孔内配合有紧固件，紧固件有螺钉62和螺母63构成，紧固件与固定条6配合，以使两个固定条6间的间隙7缩小。
进行本实用新型装置的使用前，调好表式通用长度测量工具（如千分表、百分表）与固定座间的距离，使得轴放置在固定座上后表式通用长度测量工具具有压紧力，表上会出现数值，随后拿起轴并使轴倒置，将轴放置在固定块上以使表再次出现一个数值，通过数值的变化差值进行对称情况的确定，以实现具有平键槽的轴的外圆对称度的检测。本实用新型装置的使用操作十分方便，只需要进行表式通用长度测量工具的固定、轴的正反放置便可实现轴对称度的检测。