本发明涉及工业生产检测技术领域，更具体地，涉及一种柔性屏检测方法以及检测装置。
背景技术：
柔性屏，称为oled。柔性屏的成功量产不仅重大利好于新一代高端电子设备的制造，也因其低功耗、可弯曲的特性对可穿戴式设备的应用带来深远的影响。
在现有技术中，产品的功能在不断创新与提高，对检测的效率以及检测效果的要求不断提高，目前柔性屏在组装完成后，需要对屏幕进行检测确定屏幕功能是否正常，而根据柔性屏可折弯变幻的特性，需要对柔性屏的多个样式形态进行全方位的检测。目前对于柔性屏屏的检测，分为初始状态检测和变形状态检测，以检测产品形变后是否会损害屏幕像素点的正常作用，在柔性屏多种多样的变化形态中，通常选择其单方向上的最大折弯角度为产品的形变测试形态，即其折弯为圆环形时。而现有屏幕检测的方法主要是针对平面屏幕的检测方案，在柔性屏变形状态，现有的检测方法难以观测所有像素点的变化。
因此，有必要提供一种针对柔性屏变形状态下的柔性屏检测方法。
技术实现要素：
本发明的一个目的是提供一种柔性屏检测方法的新技术方案。
根据本发明的第一方面，提供一种柔性屏检测方法，包括以下步骤：
提供工业相机和中空圆台状的第一光学件，工业相机镜头朝向第一光学件的圆台台面，镜头方向与所述圆台台面垂直；
将柔性屏弯曲成圆柱状放置在第一光学件内并与所述第一光学件同轴，柔性屏的发光面朝向所述第一光学件的侧壁；
点亮柔性屏，柔性屏发出的光线经过第一光学件的反射或/和折射产生出射光，所述出射光与镜头方向平行且相反；
使用工业相机拍摄，将拍摄到的图像与在理想状态或柔性屏标准件下的图像进行比较。
可选地，还包括以下步骤：
提供遮光组件，罩设在工业相机和第一光学件上，遮挡外界其他光源。
可选地，还包括以下步骤：
调整工业相机镜头与第一光学件之间的距离，使得工业相机至少能够拍摄到完整的第一光学件或者完整的出射光位置图像。
根据本发明的另一个方面，还提供一种柔性屏检测装置，包括：
第一光学件，呈中空圆台状，中空区域用于容纳弯曲成圆柱状的柔性屏，第一光学件被配置为能够反射或/和折射光线，将柔性屏发出的光线转变为垂直圆台台面的出射光；
工业相机，工业相机镜头朝向第一光学件的圆台台面，镜头方向与所述圆台台面垂直。
可选地，所述第一光学件采用光学玻璃制成，所述中空区域为与所述圆台同轴的圆柱状结构。
可选地，所述工业相机镜头朝向第一光学件上大直径的台面，所述侧壁朝向第一光学件内部的一面为全反射面。
可选地，还包括图像处理模块，所述图像处理模块与所述工业相机电连接，能够接收并处理工业相机拍摄的图像。
可选地，还包括基板，所述第一光学件设置在基板上，远离所述镜头的圆台台面朝向所述基板，在基板上设置有立柱，所述工业相机滑动设置在所述立柱上。
可选地，还包括遮光组件，所述遮光组件罩设在工业相机和第一光学件上，遮挡外界其他光源。
可选地，所述工业相机的镜头前还罩设有补光灯，镜头位于补光灯内侧的视野，至少能够拍摄到完整的第一光学件或者完整的出射光位置图像。
根据本公开的一个实施例，本发明能够实现在柔性屏屏幕形变状态下的质量检测，降低因检测不全面产生的不良率，有利于提高生产效率，保障生产质量。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1是本发明一些实施例的原理示意图。
图2是本发明一些实施例的外观示意图。
图3是本发明一些实施例的结构示意图。
图4是图3中a处的局部放大示意图。
图5是本发明一些实施例的连接结构示意图。
图中：1第一光学件，2柔性屏，3工业相机，4基板，5立柱，6工业相机固定件，7滑动连接件，8补光灯，9补光灯支架，10遮光组件，11视野，12出射光。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本发明的一个目的是提供一种柔性屏检测方法，在一些实施例中，包括以下步骤，如图1中所示的：
提供工业相机3和第一光学件1。所述第一光学件1为中空圆台状结构，其圆锥形的侧壁能够反射或/和折射光线。所述工业相机3的镜头朝向第一光学件1的圆台台面，镜头方向与所述圆台台面垂直，能够拍摄捕捉到经过所述第一光学件1反射或/和折射出的特定光路的出射光12。
将柔性屏2弯曲成圆柱状，然后放置在第一光学件1内，圆柱状的柔性屏2与中空圆台状的第一光学件1同轴设置，柔性屏2的发光面朝向圆柱状的外侧，即朝向所述第一光学件1的侧壁。
点亮柔性屏2，柔性屏2发出的光线经过第一光学件1的反射或/和折射产生出射光12与镜头方向平行且相反，即朝向所述镜头方向并垂直于所述台面，例如所述第一光学件1的侧壁朝向所述柔性屏2的发光面方向为全反射面，当圆锥形的侧壁的斜度为45°时，柔性屏2发出的光线相对于所述第一光学件1是平行于所述第一光学件1的台面的，光线经过反射，就会形成垂直于所述台面的出射光12，在其他的实施例中，也可以是所述第一光学件1的侧壁为透光，经过折射形成垂直于所述台面的出射光12；或者，所述侧壁朝向所述柔性屏2的发光面分为两层，第一层透光，第二层反射，先折射后反射在折射的形成垂直于所述台面的出射光12，等均是可以的，本领域技术人员经过光路计算，只要最终形成的出射光12垂直于所述台面并朝向镜头方向即可，本申请对此并不限制。
使用工业相机3拍摄捕捉所述出射光12，将拍摄到的图像与在预先准备好的理想状态或柔性屏2标准件下的图像进行比较分析，通常情况下，弯曲后的柔性屏2中若有像素点为坏点时，不会发光或者光亮度弱，镜头也就不会捕捉到相对应的出射光12或者捕捉到亮度较弱的出射光12的，以此来判断被检测的柔性屏2像素点的质量属性，看其形变状态下质量是否符合要求，符合要求即合格，能够最终保证柔性屏2出厂的良品率，另一方面，也有助于研究柔性屏2的形变对产品质量的变化、影响，针对性的改进工艺来提高柔性屏2生产时的良品率。对图像进行比较分析，可以使用人工肉眼比对；也可以使采用工业计算机等具有图像处理功能设备进行自动化处理分析、比对，提高工作效率。
通常情况下，如图3所示的，所述第一光学件1的高度要大于或者等于圆柱状的柔性屏2的高度，保证能够对柔性屏2所发出的光线进行全反射或/和折射。
在本发法中，固定第一光学件1与工业相机3的相对位置，通过对柔性屏2的更换，就可以实现在柔性屏屏幕形变状态下进行方便、快捷、稳定的质量检测，降低因检测不全面产生的不良率，有利于提高生产效率，保障生产质量。
在一些实施例中，圆柱状的柔性屏2的横截面可以是首尾相接的圆环形，也可以是如图4具有缺口的圆环型，借助第一光学件1的内部结构设计有限位挡壁或者是设置有限位柔性屏2的基座等其他组件进行固定，保证其相对位置的稳定并且使得柔性屏2为圆柱状即可，本申请对此并不限制。
在一些实施例中，如图2中所示的，还包括以下步骤：
提供遮光组件10，罩设在工业相机3和第一光学件1上，遮挡外界其他光源，使得对柔性屏2的测试是在暗环境下进行的，能够提高镜头的捕捉效率，减少外界因素的干扰，提高检测的准确性。
在一些实施例中，还包括以下步骤：
调整工业相机3镜头与第一光学件1之间的距离，使得工业相机3至少能够拍摄到完整的第一光学件1或者完整的出射光12位置图像，提高工业相机拍摄到的图像的精度，能够使得检测结果更加准确。
根据本发明的另一个方面，本发明还提供一种柔性屏的检测装置，在一些实施例中，如图3-5中所示的，包括第一光学件1和工业相机3。
所述第一光学件1呈中空圆台状，中空区域能够放置容纳弯曲成圆柱状的柔性屏2，柔性屏2与所述第一光学件1同轴设置。所述第一光学件1能够反射或/和折射光线，将柔性屏2发出的光线转变为垂直圆台台面的出射光12。
所述工业相机3的镜头朝向第一光学件1的圆台台面，镜头方向与所述圆台台面垂直，并与出射光12的光路方向相反，能够拍摄捕捉到所述出射光12，然后将拍摄到的图像与在预先准备好的理想状态或柔性屏2标准件下的图像进行比较分析，以此来判断被检测的柔性屏2是否符合质量要求。
在一些实施例中，所述第一光学件1可以采用光学玻璃制成，具体的形状根据光路设计进行确定。进一步的，所述中空区域可以为与所述圆台同轴的圆柱状结构，便于容纳并固定所述圆柱状的柔性屏2。
在一些实施例中，如图3中所示的，所述工业相机3镜头朝向第一光学件1上大直径的台面，所述侧壁朝向第一光学件1内部的一面为全反射面。
在一些实施例中，为了更好的使工业相机对出射光12进行捕捉拍摄，还可以在第一光学件1与镜头之间设置出射光12捕捉标靶，将出射光12呈现在所述出射光12捕捉标靶上，使得工业相机能够拍摄的更加清楚。进一步的，当所述工业相机3镜头朝向第一光学件1上大直径的台面时，出射光12捕捉标靶能够直接放置在所述大直径的台面上，便于固定；再进一步的，所述出射光12捕捉标靶可以是所述第一光学件1大直径的台面，与所述第一光学件1为一体结构。
在一些实施例中，还可以包括图像处理模块，所述图像处理模块与所述工业相机3电连接，能够接收并处理工业相机3拍摄的图像。所述图像处理模块可以是工控机等具有计算和图像处理能力的设备。通过图像处理模块的引入，能够减少了人工的工作量，减少了人工检测的自然误差，极大地提高检测效率。
在一些实施例中，如图3中所示的，还可以包括基板4，用于安装固定第一光学件1和工业相机3。所述第一光学件1设置在基板4上，远离所述镜头的圆台台面朝向所述基板4，能够设置在所述基板4上。在基板4上设置有立柱5，所述立柱5固定设置在第一光学件1旁，能够用于安装所述工业相机3，将工业相机3固定在第一光学件1上方。如图3-5中所示的，所述工业相机3可以通过工业相机固定件6固定在滑动连接件7上，将滑动连接件7与立柱5滑动连接，使得工业相机3能够沿着所述立柱5在垂直于所述第一光学件1的台面方向上移动，调节所述工业相机3于所述第一光学件1之间的距离。当使用本发明的装置在检测不同的大小的柔性屏2时，能够通过调节所述工业相机3于所述第一光学件1之间的距离来获得更高的检测精度，使其通用性更好。本领域技术人员可以理解，所述滑动连接件7通常是具有锁死功能的，能够固定所述工业相机3与所述立柱5之间的相对位置。所述柔性屏2的电源来源可以通过在基板上设置引线与基座来实现，减少在空中设置电源线对更换柔性屏2造成干扰，来提高更换效率，进一步的提高检测效率。
在一些实施例中，如图2中所示的，还可以包括遮光组件10，所述遮光组件10罩设在工业相机3和第一光学件1上，遮挡外界其他光源对检测可能造成的影响，使得对柔性屏2的测试是在暗环境下进行的，能够提高镜头的捕捉效率，减少外界因素的干扰，提高检测的准确性。所述遮光组件10可以是一种中空的箱体，罩设在基板4上，将工业相机3和第一光学件1罩设在其中，在所述遮光组件10的箱壁上开设可闭合的仓门，通过打开仓门来进行柔性屏2或/和第一光学件1的更换，减少遮光组件10的搬离次数，提高更换效率。进一步的，在一些实施例中，如图3-5中所示的，所述工业相机3的镜头前还罩设有补光灯8，便于在暗环境下对柔性屏2或/和第一光学件1进行更换，进行批量检测；另一方面，在拍摄到的出射光12不够明显时，也能够通过补光灯8来进行补光，提高图像的清晰度。并且如图1中所示的，所述镜头位于补光灯8内侧的视野11，至少能够拍摄到完整的第一光学件1或者完整的出射光12位置图像，防止补光灯8对拍摄到的图像造成干扰。所述补光灯8可以通过补光灯支架9罩设在所述镜头上，所述补光灯支架9可以与所述工业相机固定件6进行固定连接，提高其稳固性以及与镜头的一致性。
通过本发明所提供的柔性屏的检测装置，本发明能够实现在柔性屏屏幕形变状态下进行方便、快捷、稳定的质量检测，降低因检测不全面产生的不良率，有利于提高生产效率，保障生产质量。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。