本发明涉及五金件性能测试技术领域，尤其涉及一种五金件压力测试装置。
背景技术：
五金材料按强度划分为若干个强度等级，对生产者和使用者均有重要的意义，它可使生产者在生产中控制产品质量时有依据，从而确保产品的质量，对生产者而言，则有利于掌握材料的性能指标，便于合理选用材料、正确进行设计和控制五金加工质量。
传统的金属抗压测试装置，功能单一，测试效率低，不能同时对材料进行两个力的测试比较，而且在对金属材料测试时，需要对不同位置进行测试，最终取一个平均值作为测试结果，传统的测试装置，都是人工移动测试件，这样下来测试效率低，所以需要一种五金件压力测试装置来解决这些问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种五金件压力测试装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种五金件压力测试装置，包括底座、第一箱体、第二箱体，所述第一箱体通过轴承转动连接在底座的顶部，所述第二箱体通过支撑柱固定连接在底座的上方；所述第一箱体内壁转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴螺纹连接有两个卡头，两个所述卡头滑动连接在第一箱体上，所述底座底部内壁连接有电机，所述电机的输出端通过连接件与第一箱体底壁固定相连，所述底座外壁依次连接有显示屏、控制器；所述第二箱体内壁连接有压力传感器，所述第二箱体底壁水平方向依次连接有第一压力机、第二压力机，所述第一压力机和第二压力机与压力传感器电性相连，所述压力传感器和显示屏与控制器电性相连。
优选的，所述卡头的夹持端连接有缓冲件，从而使夹持更平稳，不会破坏金属材料的表面光洁度。
优选的，所述缓冲件包括夹紧板、缓冲伸缩杆、缓冲弹簧，所述缓冲伸缩杆的两端分别与夹紧板和卡头相连，所述缓冲弹簧套在缓冲伸缩杆上，所述缓冲弹簧两端分别与夹紧板和卡头相连。
优选的，所述第一箱体的侧壁连接有转动块，且所述转动块与螺纹轴固定相连，通过转动块使螺纹轴转动，进而使两个卡头相对移动，对工件进行卡紧。
优选的，所述第一压力机的输出端连接有第一尖形压头，所述第二压力机的输出端连接有第二尖形压头，且所述第一尖形压头和第二尖形压头具体为金刚石压头。
优选的，所述支撑柱与底座和第二箱体的连接处连接有锁紧套，使第二箱体与底座的相对位置更固定，不会因为在冲压时导致第二箱体的偏移而影响测量精度。
与现有技术相比，本发明提供了一种五金件压力测试装置，具备以下有益效果：
1、该五金件压力测试装置，通过转动块使螺纹轴转动，进而使卡头将工件卡紧，在卡紧时卡头上的缓冲件使夹持更平稳，不会破坏金属材料的表面光洁度，使用者通过控制器使第一压力机和第二压力机下压不同的力，进而达到同时测试两个力，提高了测试效率，在压制时，通过压力传感器通过显示屏反馈给使用者，在第一组测试完，启动电机使工件旋转进行第二组测试，避免了人工进行移动，此装置，能同时对材料进行两个力的测试比较，而且在对金属材料测试时，代替了人工调整位置。
2、该五金件压力测试装置，通过卡头的夹持端连接有缓冲件，从而使夹持更平稳，不会破坏金属材料的表面光洁度。
3、该五金件压力测试装置，通过第一箱体的侧壁连接有转动块，且转动块与螺纹轴固定相连，通过转动块使螺纹轴转动，进而使两个卡头相对移动，对工件进行卡紧。
4、该五金件压力测试装置，通过第一压力机的输出端连接有第一尖形压头，第二压力机的输出端连接有第二尖形压头，且第一尖形压头和第二尖形压头具体为金刚石压头。
5、该五金件压力测试装置，通过支撑柱与底座和第二箱体的连接处连接有锁紧套，使第二箱体与底座的相对位置更固定，不会因为在冲压时导致第二箱体的偏移而影响测量精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种五金件压力测试装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种五金件压力测试装置A部分的结构示意图。
图中：1、底座；101、显示屏；102、控制器；2、电机；3、第一箱体；301、螺纹轴；302、转动块；4、卡头；401、缓冲件；5、支撑柱；6、第一压力机；601、第一尖形压头；7、第二压力机；701、第二尖形压头；8、压力传感器；9、轴承；10、第二箱体；11、连接件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-2，一种五金件压力测试装置，包括底座1、第一箱体3、第二箱体10，第一箱体3通过轴承9转动连接在底座1的顶部，第二箱体10通过支撑柱5固定连接在底座1的上方；第一箱体3内壁转动连接有螺纹轴301，螺纹轴301螺纹连接有两个卡头4，两个卡头4滑动连接在第一箱体3上，底座1底部内壁连接有电机2，电机2的输出端通过连接件11与第一箱体3底壁固定相连，底座1外壁依次连接有显示屏101、控制器102；第二箱体10内壁连接有压力传感器8，第二箱体10底壁水平方向依次连接有第一压力机6、第二压力机7，第一压力机6和第二压力机7与压力传感器8电性相连，压力传感器8和显示屏101与控制器102电性相连，使用者在使用时，通过转动块302使螺纹轴301转动，进而使卡头4将工件卡紧，在卡紧时卡头4上的缓冲件401使夹持更平稳，不会破坏金属材料的表面光洁度，使用者通过控制器102使第一压力机6和第二压力机7下压不同的力，进而达到同时测试两个力，提高了测试效率，在压制时，通过压力传感器8通过显示屏101反馈给使用者，在第一组测试完，启动电机2使工件旋转进行第二组测试，避免了人工进行移动，此装置，能同时对材料进行两个力的测试比较，而且在对金属材料测试时，代替了人工调整位置。
实施例2：
参照图1-2，一种五金件压力测试装置，与实施例1基本相同，所不同的是，卡头4的夹持端连接有缓冲件401，从而使夹持更平稳，不会破坏金属材料的表面光洁度。
缓冲件401包括夹紧板、缓冲伸缩杆、缓冲弹簧，缓冲伸缩杆的两端分别与夹紧板和卡头4相连，缓冲弹簧套在缓冲伸缩杆上，缓冲弹簧两端分别与夹紧板和卡头4相连，通过夹紧板、缓冲伸缩杆、缓冲弹簧有效的缓冲夹紧工件，确保了被检五金金属材料的表面光滑。
实施例3：
参照图1-2，一种五金件压力测试装置，与实施例1基本相同，所不同的是，第一箱体3的侧壁连接有转动块302，且转动块302与螺纹轴301固定相连，通过转动块302使螺纹轴301转动，进而使两个卡头4相对移动，对工件进行卡紧。
第一压力机6的输出端连接有第一尖形压头601，第二压力机7的输出端连接有第二尖形压头701，且第一尖形压头601和第二尖形压头701具体为金刚石压头。
支撑柱5与底座1和第二箱体10的连接处连接有锁紧套，使第二箱体10与底座1的相对位置更固定，不会因为在冲压时导致第二箱体10的偏移而影响测量精度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。