一种用于水泵泵壳的检测装置的制作方法

本发明涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种用于水泵泵壳的检测装置。

背景技术：

水泵泵壳在注塑生产完成后需要通过检测装置来检测水泵的泵壳是否有裂纹缝隙，避免水泵泵壳存在裂缝影响泵壳的使用。但是现有的水泵泵壳的检测装置在使用时存在一定的缺陷，检测装置不方便使用，而且检测装置的使用效果不好，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对用于水泵泵壳的检测装置做出改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水泵泵壳的检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于水泵泵壳的检测装置，包括机身，所述机身的前端上方固定安装有显示屏，所述机身的前端下方设有操作键盘与指示灯，且指示灯位于操作键盘的右侧，所述机身的两侧上方均固定安装有轴承座，所述轴承座的外表面活动连接有支架，所述机身的一侧外表面位于轴承座的下方的位置固定安装有连接板，所述连接板的外表面固定连接有绑带，所述机身的后端上方固定安装有检修盖板，所述机身的后端下方安装有电池盖，所述电池盖的上端设有卡扣，所述机身的另一侧下方固定安装有充电接口与usb接口，且充电接口位于usb接口的上方，所述机身的另一侧上方安装有照明开关，所述机身的上端一侧开设有接线孔，所述机身的上端固定连接有接线头，所述接线头的上端固定连接有连接线，所述连接线的一端固定连接有超声波探头，所述机身的上端位于接线孔的一侧的位置固定安装有灯罩，所述机身的上端位于灯罩的内部中间的位置设有聚光灯泡，所述机身的上端位于灯罩的内部一侧的位置设有散光灯泡。

优选的，所述散光灯泡的数量为若干组，若干组所述散光灯泡在聚光灯泡的四周呈环形分布。

优选的，所述连接板的数量为两组，所述绑带的两端均通过连接板与机身固定连接。

优选的，所述轴承座的内部设有轴承，所述支架通过轴承座与机身活动连接。

优选的，所述机身的后端位于电池盖的内部的位置设有电池，电池的数量为四组。

优选的，所述接线孔的数量为两组，所述接线头通过接线孔与机身固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的电池盖和卡扣，电池盖内部装有电池，装置的机身内部设有蓄电池，蓄电池可以通过充电口进行充电，当在户外或者断电环境下需要进行检测时，可以通过安装电池来使装置进行检测工作，普通电池与蓄电池的相互工作，保证装置在任何情况下都能进行检测工作，使装置使用起来更加的方便；

2、本发明中，通过设置的灯罩、聚光灯泡和散光灯泡，当检测装置在光线较弱的环境下需要对水泵泵壳进行检测时，可以通过散光灯泡进行补光照明，在需要强光照射的时候可以通过聚光灯进行照射，从而使检测装置在光线不足的环境下也能正常进行检测，使检测装置的使用效果更好；

综上，本发明能够方便检测装置的使用，并能提高检测装置的使用效果，具有实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于水泵泵壳的检测装置的正视图；

图2为本发明提出的一种用于水泵泵壳的检测装置的后视图；

图3为本发明提出的一种用于水泵泵壳的检测装置的俯视图；

图4为本发明提出的一种用于水泵泵壳的检测装置的机身的侧视图。

图中：1机身、2显示屏、3操作键盘、4指示灯、5轴承座、6支架、7连接板、8绑带、9检修盖板、10电池盖、11卡扣、12充电接口、13usb接口、14照明开关、15接线孔、16接线头、17连接线、18超声波探头、19灯罩、20聚光灯泡、21散光灯泡。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于水泵泵壳的检测装置，包括机身1，机身1的前端上方固定安装有显示屏2，显示屏2用于检测功能的选定与检测数据的显示，机身1的前端下方设有操作键盘3与指示灯4，操作键盘3上的操作按钮用于选定装置的操作功能，指示灯4在相应的功能选定时亮起，指示灯4位于操作键盘3的右侧，机身1的两侧上方均固定安装有轴承座5，轴承座5的外表面活动连接有支架6，支架6用于将装置支撑立起，机身1的一侧外表面位于轴承座5的下方的位置固定安装有连接板7，连接板7的外表面固定连接有绑带8，机身1的后端上方固定安装有检修盖板9，检修盖板9用于对装置的检修维护，机身1的后端下方安装有电池盖10，电池盖10的上端设有卡扣11，机身1的另一侧下方固定安装有充电接口12与usb接口13，充电接口12位于usb接口13的上方，机身1的另一侧上方安装有照明开关14，机身1的上端一侧开设有接线孔15，机身1的上端固定连接有接线头16，接线头16的上端固定连接有连接线17，连接线17的一端固定连接有超声波探头18，机身1的上端位于接线孔15的一侧的位置固定安装有灯罩19，机身1的上端位于灯罩19的内部中间的位置设有聚光灯泡20，机身1的上端位于灯罩19的内部一侧的位置设有散光灯泡21。

散光灯泡21的数量为若干组，若干组散光灯泡21在聚光灯泡20的四周呈环形分布，连接板7的数量为两组，绑带8的两端均通过连接板7与机身1固定连接，轴承座5的内部设有轴承，支架6通过轴承座5与机身1活动连接，机身1的后端位于电池盖10的内部的位置设有电池，电池的数量为四组，接线孔15的数量为两组，接线头16通过接线孔15与机身1固定连接。

工作原理：使用时，先通过充电接口12将装置充满电，若在户外或者断电的情况下，可以打开电池盖10安装电池使装置进行工作，装置充满电之后，将接线头16插在机身1的接线孔15上，然后通过显示屏2与操作键盘3进行功能操作与选定，使用者的左手手掌穿过绑带8握住机身1，绑带8可以使使用者的手掌与装置连接更加牢固，使用者的右手拿着超声波探头18，然后手持超声波探头18贴合水泵泵壳的外表面，超声波探头18的超声波透入水泵泵壳的深处，当超声波束自水泵泵壳表面由探头通至泵壳内部，遇到缺陷与泵壳底面时就分别发生反射波，在显示屏2上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来可以判断水泵泵壳上缺陷位置和大小，检测数据在记录时，可以通过支架6将装置的机身1立起，然后使用者将显示屏2上的检测数据进行记录，同时可以通过在usb接口13上接入数据设备进行检测数据的保存与传输，当检测装置在光线较弱的环境下需要对水泵泵壳进行检测时，可以通过散光灯泡21进行补光照明，在需要强光照射的时候可以通过聚光灯泡20进行照射，从而使检测装置在光线不足的环境下也能正常进行检测，使检测装置的使用效果更好；本发明能够方便检测装置的使用，并能提高检测装置的使用效果，具有实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于水泵泵壳的检测装置，包括机身，所述机身的前端上方固定安装有显示屏，所述机身的前端下方设有操作键盘与指示灯，且指示灯位于操作键盘的右侧，所述机身的两侧上方均固定安装有轴承座，所述轴承座的外表面活动连接有支架，所述机身的一侧外表面位于轴承座的下方的位置固定安装有连接板，所述连接板的外表面固定连接有绑带，所述机身的后端上方固定安装有检修盖板，所述机身的后端下方安装有电池盖，所述电池盖的上端设有卡扣，所述机身的另一侧下方固定安装有充电接口与USB接口，且充电接口位于USB接口的上方。本发明能够方便检测装置的使用，并能提高检测装置的使用效果，具有实用性。

技术研发人员：滕士聪
受保护的技术使用者：阜宁丰隆机电制造有限公司
技术研发日：2018.12.12
技术公布日：2019.03.08