本实用新型属于矿粉湿气测量技术领域，具体涉及一种测量矿粉湿容量的装置。
背景技术：
适宜的配水量对改善矿粉的制粒效果起重要作用，为建立一种简单易行、准确合理的方法，现有技术提出了矿粉湿容量的概念，即单位质量的矿物在自然堆积的状态下所能保持的最大含水量，并开发出相应的测量矿粉湿容量装置。现有技术的测量矿粉湿容量的装置在测量过程中对湿矿粉的干燥速率过慢，需要很长的加热时间，而且在对矿粉湿容量测试的过程中没有考虑测量容器的空气含量，容易造成随机波动而形成的随机误差，导致测量结果不准确。
技术实现要素：
（1）技术方案
为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种测量矿粉湿容量的装置，包括电子天平、主壳体、底壳，所述底壳的顶面设有所述主壳体，所述主壳体的内部底面设有所述电子天平，所述主壳体的顶部端面设有密封盖，所述电子天平的顶面设有分离式电热装置，所述分离式电热装置内部底面和圆周侧面设有一体化加热套，并且所述加热套的内部设有顶部开口的测量杯，所述测量杯的内部底面设有电热棒，所述分离式电热装置的上方设有抽气板，所述抽气板为空心结构，并且所述抽气板以活动方式设置在所述主壳体的内侧面，所述抽气板的底面设有抽气管，并且所述抽气管与所述抽气板相连通，所述主壳体的背面设有与所述抽气板相互连通的真空吸气管。
进一步地，所述测量杯的内部底面设有5根电热棒，其中一根设在所述测量杯内部底面的中心位置，其余4根所述电热棒设在所述测量杯内部底面的四等分内圆处。
进一步地，所述底壳设有显示屏和控制按钮。
进一步地，所述真空吸气管通过橡胶管连接外设真空泵。
本实用新型的工作原理：首先将待测量的矿粉投入至加热套内部设有顶部开口的测量杯内，然后通过橡胶管连接外设的真空泵，抽至真空，读取此时的检测重量G1，再然后通过分离式电热装置进行不断加热，待检测结果平稳后，读取检测重量G2，通过比较G1和G2的检测结构进行处理、计算、分析得到矿粉湿容量。
（2）有益效果
本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型在测量矿粉湿容量的过程中，首先通过橡胶管连接外设的真空泵抽至真空，然后再通过分离式电热装置进行不断加热，由于测量杯的内部底面设有多根电热棒，多根电热棒渗入矿粉内部，能够加快加热速度，减少随机误差，解决了现有技术的测量矿粉湿容量的装置在测量过程中对湿矿粉的干燥速率过慢，需要很长的加热时间，而且在对矿粉湿容量测试的过程中没有考虑测量容器的空气含量，容易造成随机波动而形成的随机误差，导致测量结果不准确的技术问题。
附图说明
图1是测量矿粉湿容量的装置的结构示意图；
图2是测量矿粉湿容量的装置的背面结构示意图；
图3是测量矿粉湿容量的装置A-A剖面的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1~3所示，本实施案例提供一种测量矿粉湿容量的装置，包括电子天平1、主壳体2、底壳3，所述底壳3的顶面设有所述主壳体2，所述主壳体2的内部底面设有所述电子天平1，所述主壳体2的顶部端面设有密封盖21，所述电子天平1的顶面设有分离式电热装置4，所述分离式电热装置4内部底面和圆周侧面设有一体化加热套41，并且所述加热套41的内部设有顶部开口的测量杯42，所述测量杯42的内部底面设有电热棒43，所述分离式电热装置4的上方设有抽气板5，所述抽气板5为空心结构，并且所述抽气板5以活动方式设置在所述主壳体2的内侧面，所述抽气板5的底面设有抽气管51，并且所述抽气管51与所述抽气板5相连通，所述主壳体2的背面设有与所述抽气板5相互连通的真空吸气管6。
在本实施例中，所述测量杯42的内部底面设有5根电热棒43，其中一根设在所述测量杯42内部底面的中心位置，其余4根所述电热棒43设在所述测量杯42内部底面的四等分内圆处，所述底壳3设有显示屏31和控制按钮32，所述真空吸气管6通过橡胶管连接外设真空泵7。本实施例的工作方法：首先将待测量的矿粉投入至加热套41内部设有顶部开口的测量杯42内，然后通过橡胶管连接外设的真空泵7，抽至真空，读取此时的检测重量G1，再然后通过分离式电热装置进行不断加热，待检测结果平稳后，读取检测重量G2，通过比较G1和G2的检测结构进行处理、计算、分析得到矿粉湿容量。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。