本实用新型涉及电器元件检测设备，尤其涉及的是一种圆口型端子气密性测试工装设备。
背景技术：
接线端子是用于实现电连接的一种通讯配件产品，它们的作用主要是传递电信号或导电用。接线端子有很多种类型和形状，圆口型端子是市面上最常用的端子之一，图1是圆口型端子的示意图，其中01是接线端，02是接触件端。出厂前，需要测试圆口型端子的气密性是否符合标准。常用的设备从圆口型端子的接触件端02充气，但由于接触件端02有螺纹且端面厚度较小，极难密封且密封条极易损坏。现有的气密性测试设备没有专门针对圆口型端子的工装设备，不能对圆口型端子进行快速检测。因此，现有技术有待改进和发展。
因此，现有技术有待改进和发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆口型端子气密性测试工装设备，旨在解决现有的气密性测试设备没有专门针对圆口型端子的工装设备，不能对圆口型端子进行快速检测技术问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种圆口型端子气密性测试工装设备，其中，包括底座、升降气缸、气密罐和压紧模具，气密罐设置在底座上，升降气缸与压紧模具连接，带动压紧模具在气密罐的上方做上下运动；气密罐包括罐身和罐板，罐板上设置有若干个贯穿的端子密封位，端子密封位用于放置待检测的圆口型端子；罐板还设置有一个充气口，充气口与其中一个端子密封位连通；罐身内部中空，罐板设置于罐身顶部，端子密封位与罐身内部连通；压紧模具用于压紧待检测的圆口型端子。
所述的圆口型端子气密性测试工装设备，其中，压紧模具的下表面设置有一个橡胶层。
所述的圆口型端子气密性测试工装设备，其中，还包括升降导向装置，升降导向装置包括基座板、导向柱、模具连接板和模具安装座；基座板形状为正方形，导向柱设置有四根，分别设置于基座板下表面的四个边角位置，导向柱的底部设置于底座上；升降气缸设置在基座板上，基座板的中部开有轴孔，升降气缸的气缸轴从轴孔伸出并与模具连接板的上表面连接，模具连接板的四个边角位置开有与导向柱配合的导向孔；模具安装座设置在底座上，气密罐设置在模具安装座的上表面，压紧模具设置在模具连接板的下表面，位置与气密罐对应。
所述的圆口型端子气密性测试工装设备，其中，模具安装座、气密罐和压紧模具设置有两组，模具安装座和气密罐以升降气缸的气缸轴为对称轴对称设置于底座上，两组压紧模具设置在模具连接板上，与气密罐的位置对应。
所述的圆口型端子气密性测试工装设备，其中，充气口设置在罐板的侧边的中部，与位于罐板中间的端子密封位连通。
所述的圆口型端子气密性测试工装设备，其中，气密罐的罐身形状为长方体。
所述的圆口型端子气密性测试工装设备，其中，罐板的两端设置有螺孔。
所述的圆口型端子气密性测试工装设备，其中，充气口与一软管连接。
有益效果：本实用新型的圆口型端子气密性测试工装设备结构简单，设置了专门针对圆口型端子的气密罐和压紧模具，可以从圆口型端子的接线端进行充气，能够配合现有的气密性测试仪进行测试，简化操作，高效检测圆口型端子的气密性，有效解决了现有的气密性测试设备没有专门针对圆口型端子的工装设备，不能对圆口型端子进行快速检测的技术问题。
附图说明
图1是圆口型端子的结构示意图。
图2是圆口型端子气密性测试工装设备的正视图。
图3是圆口型端子气密性测试工装设备的侧视图。
图4是气密罐和压紧模具的示意图。
图5是气密罐的罐板的俯视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
参见图2及图3，图2及图3分别是圆口型端子气密性测试工装设备的正视图和侧视图，圆口型端子气密性测试工装设备主要包括底座1、升降气缸2、气密罐3和压紧模具4，气密罐3设置在底座1上，升降气缸2与压紧模具4连接，带动压紧模具4在气密罐3的上方做上下运动。参见图4及图5，气密罐3包括罐身31和罐板32，罐板32上设置有若干个贯穿的端子密封位33，用于放待检测的圆口型端子，具体的，圆口型端子的接线端01朝向罐身31。端子密封位33用于放置待检测的圆口型端子。罐板32还设置有一个充气口34，充气口34与其中一个端子密封位33连通；充气口34与一软管35连接，软管35外径优选为6mm。罐身31内部中空，具体的，气密罐3的罐身32形状为长方体。罐板32设置于罐身31顶部，罐板32的两端设置有螺孔，可以使用螺钉与罐身31连接。端子密封位33与罐身31内部连通。压紧模具4用于压紧圆口型端子，具体是压紧圆口型端子的接触件端02，保证充气时圆口型端子不会被顶起。本实用新型的圆口型端子气密性测试工装设备结构简单，设置了专门针对圆口型端子的气密罐和压紧模具，可以从圆口型端子的接线端进行充气，能够配合现有的气密性测试仪进行测试，简化操作，高效检测圆口型端子的气密性，有效解决了现有的气密性测试设备没有专门针对圆口型端子的工装设备，不能对圆口型端子进行快速检测的技术问题。
进一步的，为了防止在压紧时压紧模具4对圆口型端子的接触件端02造成损伤，压紧模具4的下表面设置有一个橡胶层41。
进一步的，圆口型端子气密性测试工装设备还可以包括升降导向装置。参见图2及图3，升降导向装置包括基座板51、导向柱52、模具连接板53和模具安装座54。基座板51形状为正方形，导向柱52设置有四根，分别设置于基座板51下表面的四个边角位置，导向柱52的底部设置于底座1上，具体可用螺柱连接。升降气缸2设置在基座板51上，基座板51的中部开有轴孔，升降气缸2的气缸轴21从轴孔伸出并与模具连接板53的上表面连接，模具连接板53的四个边角位置开有与导向柱52配合的导向孔。模具安装座54设置在底座1上，气密罐3设置在模具安装座54的上表面，这样可以将气密罐3垫高，防止压到圆口型端子的线芯。压紧模具4设置在模具连接板53的下表面，位置与气密罐3对应。优选的，为了能一次检测更多的圆口型端子，提高工作效率，模具安装座54、气密罐3和压紧模具4设置有两组，模具安装座54和气密罐3以升降气缸2的气缸轴21为对称轴对称设置于底座1上，两组压紧模具4设置在模具连接板53上，与气密罐3的位置对应。
具体的，参见图5，充气口34设置在罐板32的侧边的中部，与位于罐板32中间的端子密封位33连通。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。