本实用新型属于汽车性能检测技术领域，具体涉及一种泡管型密封条密封性格能评估工装。
背景技术：
随着汽车技术的发展，用户对汽车的密封性能要求越来越高。其中，泡管型密封条对汽车密封性能起着至关重要的作用。目前一般评价密封条密封性能的做法是：测量密封条单位长度泡管的压缩荷重，这种方式可以一定程度表征密封条的密封能力，但测试过程与实际中密封条的受力方向及工作环境不同，无法确定密封条实际可以抵抗多大的外部压强，不利于早期评估密封性能泄漏风险。一种泡管型密封条密封性能评估工装可以直接向泡管型密封条施加一定外部压力，模拟密封条正常使用过程中抗水压的密封能力。其技术要点是：将密封条固定到水压可变的环境下，根据液面高度，对密封条密封能力进行量化。本专利结构简单，有利于客观、量化地评价泡管型密封条水密封能力，有利于提高整车密封性能。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种模拟密封条在水压冲击下的密封环境的方法，根据液面高度，量化密封条的密封性能的泡管型密封条密封性格能评估工装。
本实用新型采取的技术方案是：一种泡管型密封条密封性能评估工装，包括限位套筒、进水管、固定桶、插接桶、胶塞、泡型密封条、固定螺钉、水位观察口、密封垫圈以及积液瓶；固定桶置于最外侧，固定桶上沿下方外凸有进水管，固定桶的底部边缘设有胶塞，固定桶正面中下部设有水位观察口；固定桶的内侧底部四周设有泡型密封条，底部中间通过密封垫圈向下外接有积液瓶；固定桶内套设有插接桶，二者的底部中心相同位置且相通并通知积液瓶内，插接桶底部和固定桶的底部之间设有泡型密封条，且固定桶侧壁与插接桶的侧壁之间是中空设置；固定桶和插接桶的上沿之间通过固定螺钉设有限位套筒，固定螺钉沿圆周方向均匀分布有3枚。
本实用新型的有益效果是：（1）直接模拟密封条工作环境下的密封情况，更直观评估密封条密封能力；（2）根据液面高度，可以计算出密封条保证密封能力的极限压强，利于前期CAE流场仿真。
附图说明
图1为一种泡管型密封条密封性能评估工装的局部剖视图；
图2为一种泡管型密封条密封性能评估工装的俯视图；
图3为一种泡管型密封条密封性能评估工装的整体结构图；
图中：1限位套筒、2进水管、3固定桶、4插接桶、5胶塞、6泡型密封条、7固定螺钉、8水位观察口、9密封垫圈、10积液瓶。
具体实施方式
下面将结合附图，通过实例对本实用新型进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求为准。
参考附图1，一种泡管型密封条密封性能评估工装，包括限位套筒1、进水管2、固定桶3、插接桶4、胶塞5、泡型密封条6、固定螺钉7、水位观察口8、密封垫圈9以及积液瓶10；固定桶3置于最外侧，固定桶3上沿下方外凸有进水管2，固定桶3的底部边缘设有胶塞5，固定桶3正面中下部设有水位观察口8；固定桶3的内侧底部四周设有泡型密封条6，底部中间通过密封垫圈9向下外接有积液瓶10；固定桶3内套设有插接桶4，二者的底部中心相同位置且相通并通知积液瓶10内，插接桶4底部和固定桶3的底部之间设有泡型密封条6，且固定桶3侧壁与插接桶4的侧壁之间是中空设置；固定桶3和插接桶4的上沿之间通过固定螺钉7设有限位套筒1，固定螺钉7沿圆周方向均匀分布有3枚。
参考附图1-3，首先按照泡型密封条6回转半径制备的固定桶3和插接桶4，操作人员根据需要评估的密封干涉量，选择相应高度的限位套筒1，再用固定螺钉7紧固与固定桶3和插接桶4之间的上沿上；最后向进水管2内注水，直至插接桶4中间有水流出，说明此时达到泡型密封条6密封能力极限，记录此时水位观察口8的液面高度，根据计算可以得到此时泡型密封条6受到的水压。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以补充阐释本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的广大技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者同等替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。