离心铸造拔管工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种离心铸造拔管工装，包括丝杠、旋转轴、轴套和四组连杆机构，所述旋转轴沿轴线开设有螺纹孔，所述丝杠螺纹连接在所述螺纹孔中，所述轴套可转动的套在所述旋转轴外部，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和两条第三连杆，两条所述第三连杆平行设置并铰接在所述第二连杆和所述丝杠之间，所述第一连杆铰接在所述第二连杆和所述轴套之间；四组所述连杆机构绕所述旋转轴均匀分布。当需要将毛坯管从模具中拉出时，四根第二连杆将贴靠在毛坯管的管壁上施加均衡的压力，通过外力牵引拉动丝杠便可以将毛坯管从模具中拉出，实现通过离心铸造拔管工装提高了离心铸造管的成品率和直线度。
【专利说明】
离心铸造拔管工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械工具，尤其涉及一种离心铸造拔管工装。
【背景技术】
[0002]目前，离心铸造通常将1500度至1600度之间的钢水浇注到高速旋转的模具之中，通过离心力的作用，使钢水凝固成型为毛坯管，然后将毛坯管从模具中脱出，并放在存放架上自然缓慢冷却后进行后续加工。在将毛坯管从模具中拔出的过程中，通常采用L型的拉钩，拉钩的一端部勾住毛坯管的管口，然后，通过外力拉拽拉钩将毛坯管从模具中拉出。然而，在实际使用过程中，由于模具中的毛坯管温度较高还没完全冷却，拉钩与毛坯管接触点受力不平衡，极容易造成毛坯管弯曲，导致离心铸造管的成品率较低且直线度较差。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种离心铸造拔管工装，解决现有技术中离心铸造管的成品率较低且直线度较差的缺陷，实现通过离心铸造拔管工装提高离心铸造管的成品率和直线度。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案:一种离心铸造拔管工装，包括丝杠、旋转轴、轴套和四组连杆机构，所述旋转轴沿轴线开设有螺纹孔，所述丝杠螺纹连接在所述螺纹孔中，所述轴套可转动的套在所述旋转轴外部，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和两条第三连杆，两条所述第三连杆平行设置并铰接在所述第二连杆和所述丝杠之间，所述第一连杆铰接在所述第二连杆和所述轴套之间；四组所述连杆机构绕所述旋转轴均匀分布。
[0005]进一步的，所述旋转轴和所述轴套之间还设置有轴承。
[0006]进一步的，所述旋转轴上还设置有把手。
[0007]进一步的，所述丝杠上还设置有牵引钩。
[0008]进一步的，所述第二连杆与所述丝杠的轴线平行。
[0009]进一步的，所述第二连杆的外侧壁还设置有摩擦垫块。
[0010]本实用新型提供的离心铸造拔管工装，通过转动旋转轴，可以驱动丝杠相对于旋转轴移动，而丝杠移动后将带动连杆机构展开或收缩，而当需要将毛坯管从模具中拉出时，连杆机构展开，四根第二连杆将贴靠在毛坯管的管壁上，第二连杆将对毛坯管的管壁施加均衡的压力，然后，通过外力牵引拉动丝杠便可以将毛坯管从模具中拉出，由于拔管时毛坯管内壁的受力均匀，且牵引力沿毛坯管轴线方向，有效解了决毛坯管端部弯曲的问题，实现通过离心铸造拔管工装提高了离心铸造管的成品率和直线度。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型离心铸造拔管工装实施例处于展开状态的剖视图；
[0013]图2为本实用新型离心铸造拔管工装实施例处于收缩状态的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1-图2所示，本实施例离心铸造拔管工装，包括丝杠1、旋转轴2、轴套3和四组连杆机构4，所述旋转轴2沿轴线开设有螺纹孔(未图示)，所述丝杠I螺纹连接在所述螺纹孔中，所述轴套3可转动的套在所述旋转轴2外部，所述连杆机构4包括第一连杆41、第二连杆42和两条第三连杆43，两条所述第三连杆43平行设置并铰接在所述第二连杆42和所述丝杠I之间，所述第一连杆41铰接在所述第二连杆42和所述轴套3之间；四组所述连杆机构4绕所述旋转轴2均匀分布。
[0016]具体而言，本实施例离心铸造拔管工装在使用过程中插入到毛坯管中，然后转动旋转轴2，使得丝杠I向外伸出，丝杠I将带动连杆机构4展开，第二连杆42将贴靠在毛坯管的管壁上，而四组所述连杆机构4绕所述旋转轴2均匀分布，使得毛坯管的管壁受力均衡，通过外力拉拽丝杠I，便可以将毛坯管从模具中拉出，而在拉拽过程中，丝杠I的轴线与毛坯管的轴线保持一致，同时，拔管时毛坯管的管壁受力均匀，可以避免毛坯管发生弯曲的现象。其中，旋转轴2和所述轴套3之间还设置有轴承31，通过轴承31确保轴套3能够在旋转轴2上顺畅的转动。而旋转轴2上还设置有把手21，通过把手21方便操作人员转动旋转轴2。另外，丝杠I上还设置有牵引钩12，牵引钩12能够方便与外部施力设备连接，提供拉拽丝杠I的动力。优选的，为了增大第二连杆42与毛坯管的管壁的接触面积，第二连杆42与所述丝杠I的轴线平行。
[0017]进一步的，为了增大对毛坯管的管壁所施加的摩擦力，所述第二连杆42的外侧壁还设置有摩擦垫块420，在拔管过程中，第二连杆42将摩擦垫块420压紧在毛还管的管壁上，摩擦垫块420将有效的增大对毛坯管施加的摩擦力，确保毛坯管能够顺畅的被拉出。
[0018]本实施例离心铸造拔管工装，通过转动旋转轴，可以驱动丝杠相对于旋转轴移动，而丝杠移动后将带动连杆机构展开或收缩，而当需要将毛坯管从模具中拉出时，连杆机构展开，四根第二连杆将贴靠在毛坯管的管壁上，第二连杆将对毛坯管的管壁施加均衡的压力，然后，通过外力牵引拉动丝杠便可以将毛坯管从模具中拉出，由于拔管时毛坯管内壁的受力均匀，且牵引力沿毛坯管轴线方向，有效解了决毛坯管端部弯曲的问题，实现通过离心铸造拔管工装提高了离心铸造管的成品率和直线度。
[0019]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种离心铸造拔管工装，其特征在于，包括丝杠、旋转轴、轴套和四组连杆机构，所述旋转轴沿轴线开设有螺纹孔，所述丝杠螺纹连接在所述螺纹孔中，所述轴套可转动的套在所述旋转轴外部，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和两条第三连杆，两条所述第三连杆平行设置并铰接在所述第二连杆和所述丝杠之间，所述第一连杆铰接在所述第二连杆和所述轴套之间；四组所述连杆机构绕所述旋转轴均匀分布。2.根据权利要求1所述的离心铸造拔管工装，其特征在于，所述旋转轴和所述轴套之间还设置有轴承。3.根据权利要求1所述的离心铸造拔管工装，其特征在于，所述旋转轴上还设置有把手。4.根据权利要求1所述的离心铸造拔管工装，其特征在于，所述丝杠上还设置有牵引钩。5.根据权利要求1所述的离心铸造拔管工装，其特征在于，所述第二连杆与所述丝杠的轴线平行。6.根据权利要求1-5任一所述的离心铸造拔管工装，其特征在于，所述第二连杆的外侧壁还设置有摩擦垫块。
【文档编号】B22D13/10GK205464242SQ201521006573
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月8日
【发明人】卜范德, 赵炎科
【申请人】青岛元鼎热工环保有限公司