本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种硅片自动插片机用放片工装。
背景技术：
硅片自动插片机是在硅片清洗过程中用于将硅片插入清洗篮的设备。现有硅片自动插片机，其装料时，需将硅片一片一片置于硅片自动插片机内部的定位槽中，十分不便，工作人员劳动强度较大，且装料时间较长，从而大大影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种硅片自动插片机用放片工装，以解决现有硅片自动插片机装料困难，装料时间长的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种硅片自动插片机用放片工装，包括工装本体，所述工装本体包括底板，所述底板的左端设置有左限位板，且底板的右端设置有右限位板，所述左限位板与右限位板之间的距离与硅片的宽度相匹配，所述底板的前端设置有支撑板，所述支撑板的内侧面为斜面，且支撑板的前端设置有感应杆。
作为本实用新型的一种优选方案，所述左限位板、右限位板上均设置有把手，便于拿房工装本体。
作为本实用新型的一种优选方案，所述底板、左限位板、右限位板上均设置有通孔，进而将一种硅片自动插片机用放片工装放置于硅片自动插片机的水箱中后，可达到预清洗的目的。
本实用新型的有益效果为，所述硅片自动插片机用放片工装便于装载硅片，降低了工人的劳动强度，且通过采用本实用新型进行装载硅片，可更快速的进行装料，减少了装料时间，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型硅片自动插片机用放片工装的结构示意图。
图中:
1、底板；2、左限位板；3、右限位板；4、支撑板；5、感应杆；6、把手；7、通孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1所示，图1为本实用新型硅片自动插片机用放片工装的结构示意图。
于本实施例中，一种硅片自动插片机用放片工装，包括工装本体，所述工装本体包括底板1，所述底板1的左端设置有左限位板2，且底板1的右端设置有右限位板3，所述左限位板2与右限位板3之间的距离与硅片的宽度相匹配，所述底板1的前端设置有支撑板4，所述支撑板4的内侧面为斜面，且支撑板4的前端设置有感应杆5，所述左限位板2、右限位板3上均设置有把手，所述底板1、左限位板2、右限位板3上均设置有通孔。
使用时，将硅片置于底板1上，并抵靠在支撑板4上，支撑板4的内侧面为斜面，保证硅片不会倒下，放置完毕后，将工装本体置于水箱中，感应杆5置于水箱的感应槽内，红外传感器检测到感应杆5后，启动硅片自动插片机进行硅片的插片，待工装本体的硅片插片完成后，将整个工装本体取出，将装好有硅片的工装本体置于水箱中，并使感应杆5置于感应槽中即可进行插片，结构简单、易于实现，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。