本实用新型属于机床加工辅助配件技术领域，具体涉及一种插床插键槽对刀工装。
背景技术：
减速机齿轮与齿轮轴之间通过键连接实现轴向固定以传递运动和转矩，齿轮键槽与内孔中心的对称度直接影响齿轮与轴之间的安装以及使用。齿轮键槽的加工主要是采用插床。目前插床加工键槽对刀时，主要通过划线找正、试插后测量或者是用肉眼去判断等方法来进行，不能十分准确的实现刀具对中，键槽与内孔中心的对称度超差问题经常出现。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中键槽加工过程中对刀不准确，出现与内孔中心的对称度超差的问题，提供一种插床插键槽对刀工装。
本实用新型采用如下技术方案实现：
一种插床插键槽对刀工装，包括卡环、立柱、转动臂、百分表、调整块、探头、百分表固定座、限位块和刀架，卡环与立柱的顶端连接，立柱通过转动臂和百分表固定座连接，百分表连接于百分表固定座，调整块连接于百分表固定座，限位块连接于调整块，刀架与立柱连接，探头连接于调整块底部。
所述调整块为中空的矩形块。
所述探头沿着调整块轴线对称设置两个。
所述探头为轴承结构。
本工装运用无间隙配合、精确测量、等腰三角形在内孔中确定内孔中心线的原理进行设计。
本实用新型的有益效果如下：
1. 工装结构紧凑，制作精细，垂直度达到0.01mm；
2. 保证键槽与零件内孔中心对称度小于0.02mm；
3. 提高批量产品互换性；
4. 提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1-机床主轴；2-卡环；3-立柱；4-转动臂；5-百分表；6-调整块；7-探头；8-待加工零件；9-百分表固定座；10-限位块；11-刀架；12-插刀。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型作进一步说明。
一种插床插键槽对刀工装，包括卡环2、立柱3、转动臂4、百分表5、调整块6、探头7、百分表固定座9、限位块10和刀架11，卡环2与立柱3的顶端连接，立柱3通过转动臂4和百分表固定座9连接，百分表5连接于百分表固定座9，调整块6连接于百分表固定座9，限位块10连接于调整块6，刀架11与立柱3连接，探头7连接于调整块6底部。
所述调整块6为中空的矩形块。
所述探头7沿着调整块6轴线对称设置两个。
所述限位块10上设有调节螺栓。
所述探头7为轴承结构。
本实用新型安装于机床主轴1上，与工作台X轴向平行；两探头7中心与刀架11中心及插床工作台Y轴平行；
工作过程：
（1）本实用新型组装成整体结构后与机床主轴1通过卡环2连接，允许在主轴径向调整工装的位置使插刀12卡于刀架11内，从而保证了刀刃与工装中心一致；
（2）将百分表座放于待加工零件8水平端面，百分表5表头与调整块6接触，移动工作台X轴，同时旋转限位块10上的调节螺栓，使调整块6左右两端读数一致，此时调整块6与机床主轴1平行，并记录百分表5上的读数；
（3）移动机床主轴1使本实用新型进入工件孔内，调整块6上的探头7与内孔接触，移动工作台X轴，探头7即在工件孔内滚动，当调整块6上的探头7之间的垂直中心线与工作台Y轴无角度关系时，百分表5的读数与上一步记录的读数一致，此时即实现刀具与工件内孔中心对中，此时就可以进行插键槽加工。