三轴连续调节装置的制作方法

文档序号:15522334发布日期:2018-09-25 19:47阅读:186来源:国知局

本实用新型涉及产品测试技术领域,更为具体地,涉及一种三轴连续调节装置。



背景技术:

随着科技的不断进步,电子产品向着小体积、集成化、高精度方向发展,相应地对产品测试工装的使用、精度等功能要求也越来越高。

目前,在对产品测试时需要测试设备与产品保持相对合适的位置,此位置通常需要反复调试、反复验证才能得出,为此,在设计测试工装时需要为测试设备设计一套三轴可调节的装置,以对测试工装的位置进行多方位调整。

但是,现有的三轴调节装置存在调节精度低、调节困难、位置不可视、调节范围小、不能连续调节等问题。



技术实现要素:

鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种三轴连续调节装置,以解决目前调节装置存在的调节精度低、调节困难、位置不可视、调节范围小、不能连续调节等问题。

本实用新型提供的三轴连续调节装置,包括支架、设置在支架上的滑动导轨、分别位于滑动导轨两端的上固定板和下固定板、固定在上固定板和下固定板之间的丝杠,以及XY滑台模组;其中,XY滑台模组通过支架安装板与丝杠固定连接,支架安装板的两端限位在滑动轨道上运动;在丝杠上设置有与支架安装板固定连接的丝杠螺帽,丝杠旋转调节丝杠螺帽在丝杠上的位置;待调节设备固定在XY滑台模组上,XY滑台模组用于对待调节设备的X轴和Y轴坐标进行调节;丝杠与丝杠螺帽配合对待调节设备的Z轴坐标进行调节。

此外,优选的结构是,还包括设置在上固定板上的位置显示器、旋转手轮和上挡板;其中,旋转手轮通过上挡板与丝杠固定连接,旋转手轮用于带动丝杠进行原地旋转;位置显示器用于显示待调节设备的当前Z轴坐标。

此外,优选的结构是,还包括设置在上固定板与位置显示器之间的防转动组件;其中,防转动组件用于对位置调节完毕后的丝杠进行固定,并且,用于为丝杠提供沿丝杠轴向方向上的支撑力。

此外,优选的结构是,在丝杠远离上挡板的一端设置有下挡板,下挡板与下固定板固定连接;丝杠限位在上挡板和下挡板之间旋转。

此外,优选的结构是,XY滑台模组通过滑台安装支架与支架安装板固定连接;支架安装板通过连接板与丝杠螺帽固定连接。

此外,优选的结构是,在XY滑台模组上设置有刻度尺,刻度尺度数用于显示待调节设备的当前X轴和Y轴坐标。

此外,优选的结构是,待调节设备依次通过设备固定块和连接块与XY滑台模组连接。

此外,优选的结构是,在连接块上设置有第一螺钉沉孔和第一定位销孔;设备固定块为L型结构,设备固定块固定在连接块的上端面;并且,在设备固定块上设置有与第一螺钉沉孔位置对应的第一螺纹孔,以及与第一定位销孔位置对应的第二定位销孔;第一螺钉沉孔与第一螺纹孔通过螺钉固定连接,第一定位销孔与第二定位销孔通过定位销定位。

此外,优选的结构是,在连接块上设置有第二螺纹孔和第三定位销孔;设备固定块为L型结构,设备固定块固定在连接块的下端面;并且,在设备固定块上设置有与第二螺纹孔位置对应的第二螺纹沉孔,以及与第三定位销孔位置对应的第四定位销孔;第二螺纹孔与第二螺纹沉孔通过螺钉固定连接,第三定位销孔与第四定位销孔通过定位销定位。

此外,优选的结构是,还包括用于自动调节待调节设备的三轴坐标的电气控制单元。

从上面的技术方案可知,本实用新型的三轴连续调节装置,能够对多种设备进行高精度的三轴位置调整,且可随时观测设备的位置坐标,实现对设备位置的连续调节,性能稳定、实用性强、适用范围广。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:

图1为根据本实用新型实施例的三轴连续调节装置的结构示意图一;

图2为根据本实用新型实施例的三轴连续调节装置的结构示意图二;

图3为根据本实用新型实施例的连接块结构示意图;

图4为根据本实用新型实施例的设备固定块结构示意图;

图5为根据本实用新型另一实施例的三轴连续调节装置的结构示意图;

其中的附图标记包括:待调节设备1、设备固定块2、第一螺纹孔21、第二定位销孔22、第二螺纹沉孔23、第四定位销孔24、连接块3、第一螺钉沉孔31、第一定位销孔32、第二螺纹孔33、第三定位销孔34、XY滑台模组4、支架5、下固定板61、上固定板62、滑台安装支架7、支架安装板8、连接板9、丝杠螺帽10、滑动导轨11、丝杠12、防转动组件13、位置显示器14、上挡板15、手轮16、下挡板17、安装孔18、定位销孔19。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

为详细描述本实用新型的三轴连续调节装置结构,以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1和图2分别从不同角度示出了根据本实用新型实施例的三轴连续调节装置的结构。

如图1和图2共同所示,本实用新型实施例的三轴连续调节装置,包括支架5、设置在支架5上的滑动导轨11、分别设置在滑动导轨11两端的上固定板62和下固定板61、固定在上固定板62和下固定板61之间的丝杠12,以及XY滑台模组4;其中,XY滑台模组4通过支架安装板8与丝杠12固定连接,支架安装板8的两端限位在滑动轨道上运动;在丝杠12上设置有与支架安装板8固定连接的丝杠螺帽10,丝杠12的旋转能够调节丝杠螺帽10在丝杠12上的位置;待调节设备1固定在XY滑台模组4上,XY滑台模组4用于对待调节设备1的X轴和Y轴坐标进行调节;丝杠12与丝杠螺帽10配合对待调节设备1的Z轴坐标进行调节。

具体地,本实用新型实施例的三轴连续调节装置还包括设置在上固定板62上的位置显示器14、旋转手轮16和上挡板15;其中,旋转手轮16通过上挡板15与丝杠12固定连接,旋转手轮16用于人工控制丝杠12进行原地旋转,以调节套设在丝杠12上的丝杠螺帽10的位置,而位置显示器14则用于显示待调节设备1的当前Z轴坐标,以便工作人员实时掌握待调节设备1的当前调节位置。

进一步地,三轴连续调节装置还包括设置在上固定板62与位置显示器14之间的防转动组件13;其中,防转动组件13用于对位置调节完毕后的丝杠12进行固定,同时为丝杠12提供沿丝杠12轴向方向上的支撑力;此外,在丝杠12远离上挡板15的一端还设置有下挡板17,下挡板17与下固定板61固定连接;丝杠12限位在上挡板15和下挡板17之间旋转。

在本实用新型的一个具体实施方式中,XY滑台模组4通过滑台安装支架7与支架安装板8固定连接,支架安装板8进一步通过连接板9与丝杠螺帽10固定连接,待调节设备1依次通过设备固定块2和连接块3与XY滑台模组4连接,由于在XY滑台模组4上设置有刻度尺,能够显示待调节设备1的当前X轴坐标和Y轴坐标,进而实现待调节设备1的三轴坐标可视化,简化坐标调节操作。

换言之,待调节设备1通过设备固定块2和连接块3安装固定在XY滑台模组4上,XY滑台模组4可实现对设备(待调节设备)的X轴和Y轴上的连续调节,调节范围为±15mm,调节精度可达0.05mm,设备的当前位置可通过XY滑台模组4上的刻度尺直接读取;XY滑台模组4安装在滑台安装支架7上,滑台安装支架7进一步安装在支架安装板8上,支架安装板8安装在滑动导轨11上,并同时通过连接板9和丝杠螺帽10与丝杠12连接;滑动导轨11安装在支架上,对支架安装板8的Z轴移动进行辅助导向;上挡板15辅助手轮16与丝杠12固定,下挡板17可防止支架安装板8超出调节范围上限与丝杠12脱离,下固定板61可防止支架安装板8超出调节范围下限与丝杠12脱离。

另外,在支架5的底部还设置有安装孔18和定位销孔19,支架5可通过安装孔18(或者螺钉孔)和定位销孔19安装在测试设备或者测试机床上,设置安装孔18和定位销孔19能够简化三轴连续调节装置的搬运及固定。

在本实用新型的另一具体实施方式中,连接块3和设备固定块2存在两种不同的安装方式,能够在装置结构不变的前提下,扩大三轴连续调节装置的Z轴坐标的调节范围。

1、连接块和设备固定块连接方式一

在连接块3上设置有第一螺钉沉孔和第一定位销孔;设备固定块2为L型结构,设备固定块2固定在连接块3的上端面;并且,在设备固定块2上设置有与第一螺钉沉孔位置对应的第一螺纹孔,以及与第一定位销孔位置对应的第二定位销孔;第一螺钉沉孔与第一螺纹孔通过螺钉固定连接,第一定位销孔与第二定位销孔通过定位销定位。

2、连接块和设备固定块的连接方式二

在连接块3上设置有第二螺纹孔和第三定位销孔;设备固定块2为L型结构,设备固定块2固定在连接块3的下端面;并且,在设备固定块2上设置有与第二螺纹孔位置对应的第二螺纹沉孔,以及与第三定位销孔位置对应的第四定位销孔;第二螺纹孔与第二螺纹沉孔通过螺钉固定连接,第三定位销孔与第四定位销孔通过定位销定位。

具体地,图3和图4分别示出了根据本实用新型实施例的连接块结构和设备固定块结构。

结合图1至图4共同所示,本实用新型实施例的连接块3为固定在XY滑台模组4上的板状结构,设备固定块2为L型结构,包括两个相互垂直的固定边,设备固定块2其中的一个固定板与连接块3固定连接,使得设备固定块2能够固定在连接块3的上端面或下端面上。

在连接块3和设备固定块2的连接方式一中,在连接块3上设置有第一螺钉沉孔31和第一定位销孔32,在设备固定块2上设置有与第一螺钉沉孔31位置对应的第一螺纹孔21,以及与第一定位销孔32位置对应的第二定位销孔22;第一螺钉沉孔31与第一螺纹孔21通过螺钉固定连接,第一定位销孔32与第二定位销孔22通过定位销定位。在该实施例中,如以支架5的底板为基准面,三轴连续调节装置的Z轴调节范围可达215mm-365mm(此数值仅为示例)。

在连接块3和设备固定块2的连接方式二中,在连接块3上设置有第二螺纹孔33和第三定位销孔34,在设备固定块2上设置有与第二螺纹孔33位置对应的第二螺纹沉孔23,以及与第三定位销孔34位置对应的第四定位销孔24;第二螺纹孔33与第二螺纹沉孔23通过螺钉固定连接,第三定位销孔34与第四定位销孔24通过定位销定位。在该实施例中,如以支架5的底板为基准面,三轴连续调节装置的Z轴调节范围为65mm-215mm(此数值仅为示例)。

需要说明的是,为简化制作工艺也可将上述部分螺纹沉孔设置为螺纹通孔,此外,在对不同设备或者产品进行位置调整时,可根据需求对三轴连续调节装置的Z轴调节范围进行设计,例如,通过调整丝杠12的长度可控制其Z轴调节范围。

图5示出了根据本实用新型另一实施例的三轴连续调节装置的结构。

如图5所示,该实施例的三轴连续调节装置与附图1和附图2中所示三轴连续调节装置的结构仅在连接块3和设备固定块2的连接方式存在差异。

其中,附图1和附图2所示的三轴连续调节装置中的连接块3和设备固定块2的连接方式采用的上述连接方式一的结构,图5所示的三轴连续调节装置中的连接块3和设备固定块2的连接方式采用的上述连接方式二的结构。

在本实用新型的另一具体实施方式中,三轴连续调节装置还包括用于自动调节待调节设备1的三轴坐标的电气控制单元(图中未示出),即可通过电气控制单元实现待调节设备的三轴坐标的自动调节,也可以通过手轮等实现待调节设备的三轴调节装置的手动调节。

通过上述实施方式可以看出,本实用新型提供的三轴连续调节装置,可实现对产品三轴的高精度、可视化、连续调节,装置结构简单、稳定性高、实用性强、适用范围广。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的三轴连续调节装置。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的三轴连续调节装置,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

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