一种多功能纱线强力机的制作方法

本实用新型涉及一种纱线强力机，特别涉及一种多功能纱线强力机。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，对于解决纱线强力问题有两种解决方法，一种方法是在不改变原料的情况下采用更加先进的纺纱技术纺出能够适用于易护理面料的纱线，如紧密环锭纺技术，第二种方法是用调整原料和改变纱线结构的方法，通过在原有的天然纤维与性能优良符合易护理要求的纤维通过一定的纺纱方法使两者结合，得到效果理想的纱线，主要有混纺纱、复合纱等。

但是，在现有技术使用中的强力机，在针对纱线拉伸测试的过程中，只能提供纱线在干燥常温情况下的拉伸测试结果，功能较为单一，并且，没有相对于环保的功能，同时，机器在使用过程中，没有相应的安全保护措施，不够完善。为此，我们提出一种多功能纱线强力机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种多功能纱线强力机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多功能纱线强力机，包括底座和立柱，所述立柱固定连接于底座上端两侧，所述底座内部下端设置有储水仓，所述储水仓内部分隔为一号腔和二号腔，所述二号腔位于一号腔一侧，所述一号腔内部设置有一号泵和电热棒，所述电热棒位于一号泵一侧，所述二号腔内部设置有二号泵和冷却片，所述冷却片位于二号泵一侧，所述立柱一侧固定连接控制面板，所述立柱内侧滑动连接横梁，所述横梁一端表面设置有喷头，所述喷头均与一号泵和二号泵管道连接，所述横梁下端固定连接一号固定柱。

进一步地，所述储水仓上端两侧固定连接导水板，所述导水板内部从上至下依次设置有过滤层、超滤膜和活性炭层，所述底座上端表面设置有导水孔和二号固定柱，所述导水孔位于二号固定柱四周。

进一步地，所述立柱一端表面固定连接滑槽，所述滑槽内部滑动连接滑块，所述滑块和滑槽两侧表面均设置有通孔，所述滑块一端表面固定连接钢化玻璃，所述滑块一侧活动连接固定栓且固定栓贯穿通孔与滑块插销连接。

进一步地，所述控制面板均与一号泵、电热棒、二号泵和冷却片电性连接。

进一步地，所述通孔为直径大小统一的通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置储水仓，人工通过控制面板开启电热棒和冷却片后，能够分别将一号腔和二号腔内的水液进行加热和冷却，再根据需要通过控制面板，开启一号泵或者二号泵，将加热或者冷却后的水液抽入至喷头处喷出，将纱线加热或者冷却后，进行试验，能够有效测试纱线在不同温度下，能够承受拉力的极限，大大的扩展了试验了范围，提升了数据的准确性，有效的提升了实用功能性。

2.本实用新型通过设置导水孔，从喷头喷出的水液，落入到底座上时，通过导水孔进入到底座内部，经过过滤层、超滤膜和活性炭层进行过滤净化后，经过导水板分别流入进一号腔和二号腔内，循环使用，能够有效的节省水资源，加强了使用时的环保效果，并且，能够降低使用时的能源成本，提升了使用时的经济性。

3.本实用新型通过设置钢化玻璃，人工通过推动钢化玻璃，带动滑块在滑槽内，进行上下移动，调节到所需位置后，使滑块和滑槽两侧的通孔重叠，再手动将固定栓插入进行通孔内进行固定，能够有效的起到良好的保护作用，防止在试验过程中，由于纱线拉力较大，在绷断时，将表面的高温液体甩出，导致操作人员烫伤问题，大大的提升了使用时的安全性，同时，钢化玻璃在防护的过程中，不会影响操作人员进行观察，提升了安全性的同时，增强了工作的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能纱线强力机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种多功能纱线强力机的底座内部结构示意图。

图3为本实用新型一种多功能纱线强力机的滑块结构示意图。

图4为本实用新型一种多功能纱线强力机的通孔结构示意图。

图5为本实用新型一种多功能纱线强力机的导水孔结构示意图。

图中：1、底座；2、滑块；3、立柱；4、横梁；5、钢化玻璃； 6、喷头；7、滑槽；8、控制面板；9、储水仓；10、一号腔；11、二号腔；12、一号泵；13、二号泵；14、电热棒；15、冷却片；16、导水板；17、过滤层；18、超滤膜；19、活性炭层；20、通孔；21、固定栓；22、导水孔；23、一号固定柱；24、二号固定柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种多功能纱线强力机，包括底座1和立柱3，所述立柱3固定连接于底座1上端两侧，所述底座1内部下端设置有储水仓9，所述储水仓9内部分隔为一号腔10和二号腔11，所述二号腔11位于一号腔10一侧，所述一号腔10内部设置有一号泵12和电热棒14，所述电热棒14位于一号泵12一侧，所述二号腔11内部设置有二号泵13和冷却片15，所述冷却片15位于二号泵13一侧，所述立柱3一侧固定连接控制面板8，所述立柱3内侧滑动连接横梁4，所述横梁4一端表面设置有喷头6，所述喷头6 均与一号泵12和二号泵13管道连接，所述横梁4下端固定连接一号固定柱23。

其中，所述储水仓9上端两侧固定连接导水板16，所述导水板 16内部从上至下依次设置有过滤层17、超滤膜18和活性炭层19，所述底座1上端表面设置有导水孔22和二号固定柱24，所述导水孔22位于二号固定柱24四周。

其中，所述立柱3一端表面固定连接滑槽7，所述滑槽7内部滑动连接滑块2，所述滑块2和滑槽7两侧表面均设置有通孔20，所述滑块2一端表面固定连接钢化玻璃5，所述滑块2一侧活动连接固定栓21且固定栓21贯穿通孔20与滑块2插销连接。

其中，所述控制面板8均与一号泵12、电热棒14、二号泵13 和冷却片15电性连接。

其中，所述通孔20为直径大小统一的通孔。

需要说明的是，本实用新型为一种多功能纱线强力机，工作时，人工将纱线固定在一号固定柱23和二号固定柱24之间后，通过控制面板8将电机开启带动横梁4，拉动一号固定柱23向上拉伸后，对纱线进行干燥常温状态下拉力测试后，人工通过控制面板8开启电热棒14和冷却片15后，能够分别将一号腔10和二号腔11内的水液进行加热和冷却，再根据需要通过控制面板8，开启一号泵12 或者二号泵13，将加热或者冷却后的水液抽入至喷头6处喷出，将纱线加热或者冷却后，进行湿润状态下的高温或者低温试验，从喷头6喷出的水液，落入到底座1上时，通过导水孔22进入到底座1 内部，经过过滤层17、超滤膜18和活性炭层19进行过滤净化后，经过导水板16分别流入进一号腔10和二号腔11内，循环使用，人工通过推动钢化玻璃5，带动滑块2在滑槽7内，进行上下移动，调节到所需位置后，使滑块2和滑槽7两侧的通孔20重叠，再手动将固定栓21插入通孔20内进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。