一种振动试验用壁挂试件夹具的制作方法

本实用新型涉及一种复合环境试验设备，具体涉及一种振动试验用壁挂试件夹具。

背景技术：

振动试验是指评定产品在预期使用环境中抗振能力而进行的试验，受试产品的夹具是试验前准备过程中必须考虑的环节，夹具是起连接或转接的过渡件，夹具的好坏直接影响试验进行的好坏。

对于各类壁挂试件，如电源箱、显示屏等在进行可靠性试验时，为缩短试验时间，常常采用多个样品同时测试的方案，样品数量多为4个。考虑到装配空间、线缆排布，样品所占用的三综合试验箱面积不宜过大，但传统的针对壁挂试件的夹具为倒T型工装，结构如图1所示，体积很大，占地面积大。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种振动试验用壁挂试件夹具，在保证一阶共振频率的前提下减小夹具的体积。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种振动试验用壁挂试件夹具，包括矩形顶框、矩形底框以及四根立柱，矩形顶框和矩形底框上下平行相对设置，四根立柱连接在矩形顶框和矩形底框的角部之间，以此使夹具呈一框状立方体；并且，所述矩形顶框和矩形底框之间还设有四根斜撑，这四根斜撑以底框的中心旋转对称，每一斜撑的顶端固定连接矩形顶框的角部，其底端固定连接矩形底框的中心；所述框状立方体的四周的侧面上设有试件悬挂位。

上述方案中，对应所述框状立方体的四周侧面上，相邻所述立柱之间连接有多根横档，矩形顶框和矩形底框之间也设有竖向连接杆。

上述方案中，所述矩形顶框由呈矩形搭接的四根边条以及设于四根边条内部的十字形搭接的连接杆构成。

上述方案中，所述矩形底框由呈矩形搭接的四根边条以及设于四根边条内部的井字形搭接的连接杆构成。

由于本实用新型采用立方体形结构，在立方体的四周侧面上悬挂试件，与现有T型工装相比，能达到相近的第一阶共振频率，而体积仅为现有T型工装的39.9%，具有明显优势。

附图说明

图1为现有技术立体示意图；

图2为本实用新型实施例的立体示意图；

图3为本实用新型实施例的主视示意图；

图4为图3的俯视示意图。

以上附图中：1、矩形顶框；11、边条；12、连接杆；2、矩形底框；21、边条；22、连接杆；3、立柱；4、斜撑；5、试件悬挂位；6、横档；7、竖向连接杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图2-4所示：

一种振动试验用壁挂试件夹具，参见图2-4所示，包括矩形顶框1、矩形底框2以及四根立柱3，矩形顶框1和矩形底框2上下平行相对设置，四根立柱3连接在矩形顶框1和矩形底框2的角部之间，以此使夹具呈一框状立方体。

参见图2-4所示，所述矩形顶框1和矩形底框2之间还设有四根斜撑4，这四根斜撑4以矩形底框2的中心旋转对称，每一斜撑4的顶端固定连接矩形顶框1的角部，其底端固定连接矩形底框2的中心；所述框状立方体的四周的侧面上设有试件悬挂位5。

参见图2-4所示，对应所述框状立方体的四周侧面上，相邻所述立柱3之间连接有多根横档6，矩形顶框1和矩形底框2之间也设有竖向连接杆7。

参见图2-4所示，具体所述矩形顶框1由呈矩形搭接的四根边条11以及设于四根边条11内部的十字形搭接的连接杆12构成。

参见图2-4所示，具体所述矩形底框2由呈矩形搭接的四根边条21以及设于四根边条21内部的井字形搭接的连接杆22构成。

参见图2-4所示，具体上述边条11、连接杆12、边条21、连接杆22、立柱3、斜撑4、横档6以及竖向连接杆7均采用方管。

本实施例与现有T型工装相比，试件为同一个网络交换机为例，现有倒T型工装整体尺寸需要为1680mm×1280mm×1070mm，总重量为443.4kg如图 1所示，而本实施例整体尺寸仅为920mm×920mm×1070mm，总重量为428.8kg，如图 2所示，其占用面积远远小于现有倒T型工装。

并且，经有限元软件Patran的分析结果表明，本实施例能达到与现有技术倒T型工装相近的第一阶共振频率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。