一种精确测量肉类水分的检测装置的制作方法

本实用新型涉及食品检测技术领域，具体涉及一种精确测量肉类水分的检测装置。

背景技术：

食品中水分测定的意义在于：保证生产的食品品质，在食品监督管理中，评价食品的品质，在食品生产中，给计算生产中的物料平衡提供数据，指导工艺控制。水分含量在食品中是一项重要的质量指标，水分对保持食品的感官性状，维持食品中其他组分的平衡关系，保证食品具有一定的保存期，起重要作用；每种合格食品，在它营养成分表中水分含量都规定了一定的范围，原料中水分的含量高低，对原料的品质和保存是密切相关的；成本核算中物料平衡都涉及耗能问题。食品中水的存在形式有结合水和游离水两种。结合水是指在食品中与其他成分结合在一起形成食品胶体状态的水，如与蛋白质、淀粉水合作用和膨润吸收的水分，以及默写盐类的结晶水等，压榨不能使它与组织细胞分离，在达到水的沸点时，这部分水也不能通过蒸发而脱去。游离水存在于动植物细胞外各种毛细管和腔体中，包括吸附于食品表面的吸附水和湿存水。

现有对肉类水分检测时，多采用干燥法进行检测，将肉类中的水分进行干燥蒸发，然后对干燥后的肉类进行称重，从而检测出肉类中的水分，但是此类检测法检测时间长，而且干燥后的肉类容易受空气中水分的影响，从而影响检测精度。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种精确测量肉类水分的检测装置,从而解决了现有干燥检测装置干燥时间长和检测精度不高的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种精确测量肉类水分的检测装置，包括内部中空的主体，所述主体上部水平设置有滑杆，滑杆下部设置有可沿滑杆长度方向移动的吸水装置；所述主体下部水平设置有轨道，主体位于轨道两端位置分别设置有第一开口和第二开口，轨道下方分别设置有加热装置和称重装置；

所述吸水装置包括与滑杆连接的第一气缸，第一气缸下方依次水平设置有连接板和吸水海绵；连接板位于第一开口一侧竖直向下设置有第二气缸；

所述轨道上方设置有可沿轨道水平滑动的承物板，承物板上部均布有多个弹柱；

所述主体位于称重装置上方一侧水平设置有挤水板；挤水板内部中空且上表面均布有多个排水孔，所述挤水板内部倾斜设置有导流板，导流板位于第二开口一端向下倾斜；

所述主体顶面为倒v型，主体顶面位于倒v型顶部设置有第三开口，所述主体顶面上方设置有与主体顶面匹配的顶盖，所述顶盖和主体顶面之前设置有连接杆，连接杆由耐磨橡胶材料制成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在干燥前，通过吸水装置将待检测肉类中的水分快速吸收，从而减少后期干燥所需要的时间；承物板上设置的弹柱，不仅使待检测肉类底部与承重板接触面积减少，使待检测肉类受热均匀，从而使检测更加精确，避免待检测肉类下部干燥完成，但上部还未干燥完后的情况，而且在吸水装置压在待检测肉类吸水时，弹柱可以被压下，避免待检测肉类下部被弹柱顶坏；

2、本实用新型在干燥完成后，通过吸水装置带动第二气缸移动，从而将承物板移动至称重装置内直接称重，不需要将干燥后的肉类拿出本实用新型外部称重，避免外界空气中的水分进入肉类，使检测更加精确；并且肉类中的水分干燥蒸发后，可以通过第三出口与顶盖接触，从而遇冷变成水滴，沿着顶盖两侧滑出，避免水分在主体内部影响检测精度；

3、挤水板可以将吸水海绵中的水挤出，避免吸水海绵饱和，影响吸水性，并且挤出的水可以沿着导流板排出主体，避免水在主体内重新被蒸发，影响检测精度；连接杆由耐磨橡胶材料制成，避免主体内的温度沿着主体侧壁传递到顶盖，使蒸发后的水分可以更好地与顶盖接触转换成水；吸水装置设置的第一气缸可以将吸水海绵收缩，避免在干燥时，吸水海绵受热过多损坏；第三开口设置在加热装置上方，可以将蒸发后的水分更好地排出；挤水板设置在称重装置上方，在吸水装置移动承物板的同时，吸水装置也到达了挤水板上方，减少吸水装置移动至挤水板的路程，节约能耗。

优选的，所述弹柱、承物板、轨道的材料均由金属材料制成，从而可以将加热装置的热量更好的传递给待检测肉类，使干燥时间更短，并且轨道由金属材料制成可以使称重装置上部的温度变高，避免水分留在称重装置上，影响检测精度。

优选的，所述顶盖由金属材料制成，从而可以通过接触主体外部的冷空气，使水分可以更好地与顶盖接触转换成水。

优选的，所述加热装置内部均布有多个加热管。

优选的，所述称重装置内设置有压力传感器。

优选的，所述第一气缸设置为两个，两个第一气缸可以使吸水和挤水过程更加平衡，而且设置成两个第一气缸可以节约成本。

优选的，所述第二气缸输出端设置有滚轮，避免第二气缸输出端与轨道接触时，摩擦力过大，损坏第二气缸或轨道。

优选的，所述挤水板上部边缘竖直设置有挡板，可以避免挤出的水从挤水板流到称重装置上，影响检测精度。

附图说明

图1是本实用新型总体连接示意图；

图2是本实用新型吸水装置示意图；

图3是本实用新型挤水板俯视图；

图中标记：1-主体；2-滑杆；3-吸水装置；4-轨道；5-第一开口；6-第二开口；7-加热装置；8-称重装置；9-第一气缸；10-连接板；11-吸水海绵；12-第二气缸；13-承物板；14-弹柱；15-挤水板；16-排水孔；17-导流板；18-主体顶面；19-第三开口；20-顶盖；21-连接杆；22-加热管；23-压力传感器；24-滚轮；25-挡板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1所示，一种精确测量肉类水分的检测装置，包括内部中空的主体1，所述主体1上部水平设置有滑杆2，滑杆2下部设置有可沿滑杆2长度方向移动的吸水装置3；所述主体1下部水平设置有轨道4，主体1位于轨道4两端位置分别设置有第一开口5和第二开口6，轨道4下方分别设置有加热装置7和称重装置8；

如图2所示，所述吸水装置3包括与滑杆2连接的第一气缸9，第一气缸9下方依次水平设置有连接板10和吸水海绵11；连接板10位于第一开口5一侧竖直向下设置有第二气缸12；

所述轨道4上方设置有可沿轨道4水平滑动的承物板13，承物板13上部均布有多个弹柱14；

如图3所示，所述主体1位于称重装置8上方一侧水平设置有挤水板15；挤水板15内部中空且上表面均布有多个排水孔16，所述挤水板15内部倾斜设置有导流板17，导流板17位于第二开口6一端向下倾斜；

所述主体顶面18为倒v型，主体顶面18位于倒v型顶部设置有第三开口19，所述主体顶面18上方设置有与主体顶面18匹配的顶盖20，所述顶盖20和主体顶面18之前设置有连接杆21，连接杆21由耐磨橡胶材料制成。

所述弹柱14、承物板13、轨道4的材料均由金属材料制成，顶盖20由金属材料制成，加热装置7内部均布有多个加热管22，称重装置8内设置有压力传感器23，第一气缸9设置为两个，第二气缸12输出端设置有滚轮24，挤水板15上部边缘竖直设置有挡板25,主体1位于连接杆21和挤水板15位置处均设置有出口，出口上设置有用于关闭出口的开关。

本实用新型的工作原理是：称重时，关闭第一开口5，打开第二开口6，将待检测肉类通过第二开口6放在承物板13上，通过称重装置8进行称重，然后将承物板13沿着轨道4移动至加热装置7上方，关闭第二开口6，第一气缸9带动连接板10向下移动，使吸水海绵11与待检测肉类接触，将待检测肉类中水分吸收，然后第一气缸9带动连接板10向上移动；开启加热装置7，加热装置7将待检测肉类内部的水分干燥蒸发，蒸发后的水分通过第三开口19与顶盖20接触转换成水，并沿着顶盖20流出主体1，干燥完成后，关闭加热装置7，待待检测肉类冷却后，第二气缸12伸长至滚轮24与轨道4接触，然后吸水装置3沿着滑杆2向右移动，第二气缸12的输出杆与承物板13接触，并带动承物板13移动至称重装置8上部，第二气缸12收缩，然后称重装置8对干燥后的肉类进行称重，即可检测出待检测肉类的水分，检测完成后通过第二开口6将肉类取出；与此同时吸水装置3移动至挤水板15上方，吸水装置3下降与挤水板15接触，将吸水海绵11中的水分挤出，并穿过排水孔16沿着导流板17流出主体1，避免影响吸水海绵11的吸水性；

在干燥时不将吸水海绵11中的水分挤出，可以避免吸水海绵11受热过多而损坏，挤水板15设置在称重装置8上方，在吸水装置3移动承物板13的同时，吸水装置3也到达了挤水板15上方，减少吸水装置3移动至挤水板15的路程，节约能耗。

下面，结合具体实施例来对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施例

实施例1

一种精确测量肉类水分的检测装置，包括内部中空的主体1，所述主体1上部水平设置有滑杆2，滑杆2下部设置有可沿滑杆2长度方向移动的吸水装置3；所述主体1下部水平设置有轨道4，主体1位于轨道4两端位置分别设置有第一开口5和第二开口6，轨道4下方分别设置有加热装置7和称重装置8；

所述吸水装置3包括与滑杆2连接的第一气缸9，第一气缸9下方依次水平设置有连接板10和吸水海绵11；连接板10位于第一开口5一侧竖直向下设置有第二气缸12；

所述轨道4上方设置有可沿轨道4水平滑动的承物板13，承物板13上部均布有多个弹柱14；

所述主体1位于称重装置8上方一侧水平设置有挤水板15；挤水板15内部中空且上表面均布有多个排水孔16，所述挤水板15内部倾斜设置有导流板17，导流板17位于第二开口6一端向下倾斜；

所述主体顶面18为倒v型，主体顶面18位于倒v型顶部设置有第三开口19，所述主体顶面18上方设置有与主体顶面18匹配的顶盖20，所述顶盖20和主体顶面18之前设置有连接杆21，连接杆21由耐磨橡胶材料制成。

实施例2

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述弹柱14、承物板13、轨道4的材料均由金属材料制成，从而可以将加热装置7的热量更好的传递给待检测肉类，使干燥时间更短，并且轨道4由金属材料制成可以使称重装置8上部的温度变高，避免水分留在称重装置8上，影响检测精度。

实施例3

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述顶盖20由金属材料制成，从而可以通过接触主体1外部的冷空气，使水分可以更好地与顶盖20接触转换成水。

实施例4

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述加热装置7内部均布有多个加热管22。

实施例5

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述称重装置8内设置有压力传感器23。

实施例6

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述第一气缸9设置为两个，两个第一气缸9可以使吸水和挤水过程更加平衡，而且设置成两个第一气缸9可以节约成本。

实施例7

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述第二气缸12输出端设置有滚轮24，避免第二气缸12输出端与轨道4接触时，摩擦力过大，损坏第二气缸12或轨道4。

实施例8

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述挤水板15上部边缘竖直设置有挡板25，可以避免挤出的水从挤水板15流到称重装置8上，影响检测精度。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。