一种溶剂残留快速检测装置的制作方法

本实用新型属于油脂加工设备技术领域，更具体地涉及一种溶剂残留快速检测装置。

背景技术：

稻米油又称米糠油或米胚油，是由米糠采用溶剂萃取和物理精炼的工艺深加工获得，是农产品附属产品深加工产品，含有丰富的油酸、亚油酸及植物甾醇和谷维素等营养成分，被誉为食用油中的真品和稻谷黄金。

然而，提取和精炼稻米油同样需要溶剂，提取后的溶剂浓度较低，且溶剂中含有大量的杂质，为了能够很好的回收利用，需要将溶剂先利用蒸发罐利用沸点的不同，将溶剂与杂质进行分离，再进行浓缩后回收使用。蒸发罐内的溶剂水溶液中溶剂的沸点低于水的沸点，此时，溶剂气化经气体出口流向冷凝装置，进行回收利用；随着温度的升高，溶剂浓度降低，蒸发罐溶剂饱和蒸汽压降低；如何判断水溶液中溶剂的含量从而终止蒸发。目前多采用密度计来测定溶剂水溶液的浓度，该法存在的如下缺点：1.需要将高温的溶液从蒸发罐内导出；危险性高，容易易于挥发，对人体伤害较大，而且由于挥发会产生误差；

2. 密度计来检测，需要取样较多，而且当溶剂含量较低时，检测值误差加大，很不准确；

3.使用液相色谱法进行检测，检测周期较长，而且设备的购置费用和运行费用均较高；

因此，由于以上原因，要么存在蒸发过度导致了大量蒸汽的浪费或者蒸发不足，导致水溶液中溶剂的残留，排放环境后污染环境。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、检测灵敏度高且易于清理的溶剂残留快速检测装置，能够有效的解决检测误差较大、设备昂贵及不易清洗的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的溶剂残留快速检测装置，包括蒸发罐，其特征在于所述蒸发罐设置有夹套，夹套的上部设置有蒸汽进口，蒸汽进口通过蒸汽管道设置有蒸汽调节阀，所述夹套的下部设置有蒸汽出口，所述蒸发罐的顶部设置有气体出口，气体出口通过管道设置有压力表和压力传感器，压力传感器通过信号线与蒸汽调节阀电连接，所述蒸发罐上端一侧设置有检测结构，所述检测结构包括冷却罐及设置在冷却罐内的冷却盘管，所述冷却罐的底部设置有冷却水进口，冷却罐的上部设置有冷却水出口，冷却盘管通过管道与蒸发罐上端一侧相连。

进一步地，所述的冷却罐包括罐体，罐体设置成上端敞开的中空柱体结构；罐体的底部的轴心设置有通孔，罐体的底部的通孔设置密封垫，所述密封垫与冷却盘管的下端部密封相连。

进一步地，所述冷却罐设置有罐盖，罐体的上端口设置有内螺纹，所述罐盖外侧设置有与内螺纹相配合的外螺纹。

进一步地，所述的罐盖包括左罐盖和右罐盖，左罐盖和右罐盖通过插接连接的方式相连，所述罐盖的轴心设置有通孔，通孔与冷却盘管的上端部配合设置。

本实用新型的有益效果是：本装置设置的蒸汽调节阀和压力传感器可以通过蒸发罐内蒸汽压保持罐内稳定的蒸汽压；并利用蒸发罐内溶剂蒸汽，通过冷却盘管将溶剂和水蒸气液化收集，即可简单地快速地通过体积和重量来检测，来实现对蒸发罐内溶剂水溶液中溶剂含量的判断；本装置插接设置的罐盖，实现了罐盖快速拆卸；罐盖和罐体的巧妙设计，在保证了密封性的同时，实现了快速拆卸，便于清洗。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型检测结构的结构示意图；附图中：

1. 冷却盘管、2. 罐体、3. 冷却水出口、4. 罐盖、5. 冷却水进口、6. 压力传感器、7. 压力表、8. 蒸汽进口、9. 蒸汽调节阀、10. 夹套、11. 蒸汽出口、12. 密封垫、13. 通孔、14. 螺母。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-2更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的溶剂残留快速检测装置，包括蒸发罐，其特征在于所述蒸发罐设置有夹套10，夹套10的上部设置有蒸汽进口8，蒸汽进口8通过蒸汽管道设置有蒸汽调节阀9，所述夹套10的下部设置有蒸汽出口11，所述蒸发罐的顶部设置有气体出口，气体出口通过管道设置有压力表7和压力传感器6，压力传感器6通过信号线与蒸汽调节阀9电连接，所述蒸发罐上端一侧设置有检测结构，所述检测结构包括冷却罐及设置在冷却罐内的冷却盘管1，所述冷却罐的底部设置有冷却水进口5，冷却罐的上部设置有冷却水出口3，冷却盘管1通过管道与蒸发罐上端一侧相连。

进一步地，所述的冷却罐包括罐体2，罐体2设置成上端敞开的中空柱体结构；罐体2的底部的轴心设置有通孔13，罐体2的底部的通孔13设置密封垫12，所述密封垫12与冷却盘管1的下端部密封相连。

进一步地，所述冷却罐设置有罐盖4，罐体2的上端口设置有内螺纹，所述罐盖4外侧设置有与内螺纹相配合的外螺纹。

进一步地，所述的罐盖4包括左罐盖和右罐盖，左罐盖和右罐盖通过插接连接的方式相连，所述罐盖4的轴心设置有通孔13，通孔13与冷却盘管1的上端部配合设置。

需要说明的是，本实用新型为一种溶剂残留快速检测装置，具体工作时，

1. 在蒸发罐内导入低浓度的油脂提取溶剂水溶液，关闭通往检测结构的阀门，开启蒸汽进口8和蒸汽出口11，利用夹套10对蒸发罐内的溶剂水溶液进行加热；

2. 夹套10的温度升高，由于蒸发罐内的溶剂水溶液中溶剂的沸点低于水的沸点，此时，溶剂气化经气体出口流向冷凝装置，进行回收利用；随着温度的升高，溶剂浓度降低，蒸发罐溶剂饱和蒸汽压降低；压力传感器6将低压信号通过信号线传给蒸汽调节阀9；开启阀门，增加蒸汽流量，夹套10的温度升高；

3.检测的时候，首先将冷却盘管1穿过罐盖4的通孔13，并将左罐盖和右罐盖插接连接；然后，将冷却盘管1的下端口穿过罐体2底部的通孔13；并利用密封垫12将通孔13与冷却盘管1密封相连；最后，将冷却盘管1下部外端面设置的螺纹结构，与螺母14通过螺纹连接固定；并将罐盖4与罐体2旋紧；

4.开启冷却水进口5和冷却水出口3，往罐体2内通入冷却水，开启通往检测结构的阀门；蒸发罐的溶剂蒸汽通过管道进入冷却盘管1，越冷液化成液体；此时，只需要通过测定液体的质量和体积，就可以通过密度判定蒸发罐的蒸汽内是否含有溶剂，比如：密度小于1.0g/cm³ ,说明蒸发罐的蒸汽内含有溶剂，需要继续加热；密度等于1.0g/cm³ ,说明蒸发罐的蒸汽内无溶剂，更说明液体内无溶剂。

4.当需要拆卸时，旋拧罐盖4，并将插接连接的左罐盖和右罐盖分离；将罐体2内的冷却水通过冷却水进口5排出，旋拧螺母14，将密封垫12与罐体2脱离，方便冷却盘管1与罐体2内壁的清洗。

该装置结构简单，检测灵敏度高，摒弃了传统工艺中通过密度计来检测存在的如下缺点：

一.需要将高温的溶液从蒸发罐内导出；危险性高，容易易于挥发，对人体伤害较大，而且由于挥发会产生误差；

二. 密度计来检测，需要取样较多，而且当溶剂含量较低时，检测值误差加大，很不准确。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。