一种夹层玻璃叠差仪的制作方法

本实用新型涉及玻璃检测领域，尤其是一种夹层玻璃叠差仪。

背景技术：

常规合片玻璃叠合后的外形轮廓尺寸差测量，即：叠差测量，通常采用钢直尺量取两玻璃轮廓差，或用卡尺的测深部位测量，该两种方式均有不足。钢直尺测量简单、读数方便，但分辨率过低，且因中间夹胶干涉和玻璃厚度的影响，读取时易产生较大视差，读取精度低。卡尺的精度较高，同样因为存在有夹胶以及卡尺测深部位操作不便，以及测量时需人为控制测量方向，即：需保持在平行于玻璃面的平行方向测量，因而实际测量时变差较大，反而实际应用时较少使用卡尺测量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种夹层玻璃叠差仪，可避开夹层玻璃中间夹胶的影响，便于使用，测量结果更精准。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种夹层玻璃叠差仪，所述夹层玻璃包括上下叠置的两片玻璃及设于两片玻璃之间的夹胶层，其不同之处在于：所述叠差仪用于测量所述两片玻璃的外形轮廓尺寸差，其包括夹持座及设置在所述夹持座上的百分表；所述夹持座的一侧开设有一横向延伸的插入槽，所述插入槽具有相对设置的插入端和限位端，所述插入槽的上槽面和下槽面上各设置有一个由插入端延伸至靠近限位端的垫块结构，两个所述垫块结构分别与两片玻璃表面接触，所述插入槽的限位端设置有一定位结构，所述定位结构靠近所述插入槽的上端设置以用于对上片玻璃的边缘定位；所述百分表上测杆的轴线与所述插入槽的开口方向平行，所述测杆端部形成有延伸至所述插入槽内的测头结构，所述测头结构位于所述插入槽的限位端并设置在所述定位结构的下方，所述测头结构与所述下片玻璃的边缘相抵。

按以上技术方案，两个所述垫块结构上分别开设有便于所述夹层玻璃插入的导向斜面。

按以上技术方案，设于所述插入槽上槽面处的垫块结构为上垫块结构，设于所述插入槽下槽面处的垫块结构为下垫块结构，所述上垫块结构的下表面上形成有上定位部，所述上定位部靠近所述插入槽的限位端设置，所述下垫块结构的上表面上形成有下定位部，所述下定位部靠近所述插入槽的插入端设置。

按以上技术方案，所述测头结构包括测头部、及连接所述测头部和所述测杆的连接部，所述连接部分别与测头部及测杆可拆卸连接。

按以上技术方案，所述连接部的一侧开设有与所述测头部配合且竖直延伸的安装槽，所述测头部的部分嵌入所述安装槽内、部分伸出安装槽外并与所述下片玻璃的边缘相抵，所述连接部上还开设有便于将测头部放入所述安装槽内的第一槽缝，所述第一槽缝与所述安装槽连通且竖直延伸，所述叠差仪还包括用于锁紧第一槽缝以将测头部固定在安装槽内的第一锁紧件。

按以上技术方案，所述连接部上开设有安装孔和与所述安装孔连通的第二槽缝，所述安装孔与所述测杆配合且水平延伸，所述叠差仪还包括用于锁紧第二槽缝以将测杆固定在所述安装孔内的第二锁紧件。

按以上技术方案，所述叠差仪还包括校零板，所述校零板能插入所述插入槽内以校零百分表。

按以上技术方案，所述校零板的一侧开设有向内凹陷的第一卡台，所述第一卡台的凹陷面被构造为校零面。

按以上技术方案，所述校零板还能校对所述测头部的高度位置，所述校零板的一侧设置有台阶部，所述台阶部具有依次连接的第一竖直面、水平面和第二竖直面，所述水平面被构造为高度校对面。

按以上技术方案，所述校零板还能校对所述连接部的安装角度，所述校零板的一侧设置有一个与所述连接部配合的第二卡台，所述第二卡台的两侧对称设置有第三卡台，所述夹持座的下端形成有与所述第三卡台配合的卡接臂。

对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该夹层玻璃叠差仪，采用三点定位形式，采用垫块结构对分别对两片玻璃的表面定位，并用定位结构对上片玻璃的边缘定位，可避开夹层玻璃中间夹胶的影响，无论玻璃面形状是平面还是曲面、玻璃的边缘是凹面还是凸面都不影响定位，甚至无论曲面玻璃是凸面朝上还是凹面朝上都可测量，且能靠自重起自动锁紧作用，保证了定位的稳定，操作方便，定位稳定的同时又保证了测量值读数的稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例中调节测头部高度时等轴测视图；

图2为本实用新型实施例夹层玻璃叠差仪校零状态等轴测视图；

图3为本实用新型实施例夹层玻璃叠差仪校零状态主视图；

图4为图3的A-A截面结构示意图；

图5为图3的左视图；

图6为图3的俯视图；

图7为图6的B-B截面结构示意图；

图8为图6的C-C截面结构示意图；

图9为图8的D-D截面结构示意图；

图10为图8的E-E截面结构示意图；

图11为本实用新型实施例中调节测头部高度时俯视图；

图12为图11的F-F截面结构示意图；

图13为本实用新型实施例中调节连接部安装角度时结构示意图；

图14为本实用新型实施例中调节连接部安装角度时主视图；

图15为图14的俯视图；

图16为本实用新型实施例夹层玻璃叠差仪使用状态剖面结构示意图；

图17为本实用新型实施例夹层玻璃叠差仪使用状态示意图；

图18为本实用新型实施例中校零板结构示意图；

其中：1-夹层玻璃（101-上片玻璃（101a-上片玻璃的上表面、101b-上片玻璃的侧边缘）、102-夹胶层、103-下片玻璃（103a-下片玻璃的下表面、103b-下片玻璃的侧边缘））、2-夹持座（201-插入槽（201a-插入槽的插入端、201b-插入槽的限位端、2011-插入槽的上槽面（20111-第一台阶、20112-第二台阶）、2012-插入槽的下槽面）、202-上垫块结构（202a-上垫块结构的下表面、2021-导向斜面、2022-上定位部）、203-下垫块结构（203a-下垫块结构的上表面、2031-导向斜面、2032-下定位部）、204-定位结构（204a-定位结构下表面、204b-定位面）、205-上座框、206-下座框（206a-下座框的下端面）、207-连接体（2071-第三槽缝）、208-加强臂、209-横向臂、210-卡接臂）、3-百分表（301-测杆（301a-测杆的轴线）、302-测头结构（3021-测头部（3021a-测量工作弧面、3021b-测头部的轴线、3021c-测头部的上端面）、3022-连接部（30221-安装槽（30221a-安装槽的槽口、302211-挖空区）、30222-第一槽缝、30223-安装孔、30224-第二槽缝、30225-分隔缝））、303-套筒）、4-防护罩（4a-开口面）、5-第三锁紧件、6-第一锁紧件、7-第二锁紧件、8-校零板（8a-校零板的上表面、8b-校零板的下表面、801-第一卡台（8011-校零面）、802-台阶部（8021-第一竖直面、8022-水平面、8023-第二竖直面）、803-第二卡台、804-第三卡台）。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

请参考图1至图18，本实用新型实施例夹层玻璃叠差仪，夹层玻璃1包括上下叠置的两片玻璃及设于两片玻璃之间的夹胶层102，叠差仪用于测量两片玻璃的外形轮廓尺寸差。叠差仪包括夹持座2、设置在夹持座2上的百分表3以及用于保护百分表3的防护罩4。夹持座2的一侧开设有一个适于夹层玻璃1插入的插入槽201，插入槽201具有相对设置的插入端201a和限位端201b，插入槽的开口端即为插入槽的插入端201a，与插入槽开口端相对的一端为插入槽的限位端201b。插入槽的上槽面2011上设置有上垫块结构202，上垫块结构202用于对上片玻璃的上表面101a定位，插入槽的下槽面2012上设置有下垫块结构203，下垫块结构203用于对下片玻璃的下表面103a定位，上垫块结构202和下垫块结构203分别由插入槽的插入端201a延伸至靠近插入槽的限位端201b。插入槽的限位端201b还设置有一个定位结构204，定位结构204靠近插入槽201的上端设置而且定位结构下表面204a低于上垫块结构的下表面202a，定位结构204用于对上片玻璃的侧边缘101b进行定位，为了避免定位结构204与上片玻璃101发生干涉，定位结构204与上片玻璃101接触的面为定位面204b，定位面204b被构造为弧面。百分表3上测杆301的轴线301a与插入槽201的开口方向平行，测杆301端部形成有延伸至插入槽201内的测头结构302，测头结构302位于插入槽的限位端201b并设置在定位结构204的下方，测头结构302与下片玻璃的侧边缘103b相抵。

在一些实施方式中，夹持座2还包括上座框205、下座框206、连接体207和加强臂208。上座框205和下座框206分别被构造为横向延伸且大致呈方框形的结构；加强臂208至少有两个且分设于夹持座2的两侧以连接上座框205和下座框206；连接体207位于夹持座2上设置有百分表3的一端，连接体207形成于下座框206上并用于将百分表3固定在夹持座2上，上座框205和下座框206靠近连接体207的一端分别形成有用于与防护罩4连接的横向臂209。夹持座2远离连接体207的一端设置有插入槽201，上座框205的下端面即为插入槽201的上槽面，下座框206的上端面即为插入槽201的下槽面；插入槽的上槽面2011被构造为台阶面，上槽面2011具有水平设置的第一台阶20111及水平设置的第二台阶20112，第二台阶20112位于第一台阶20111的下方且远离插入槽的插入端201a，上垫块结构202设置在第一台阶20111上，定位结构204设置在第二台阶20112上；插入槽的下槽面2012为水平面。下座框的下端面206a上形成两个卡接臂210，卡接臂210对称分设于测头结构302的两侧。连接体207上开设有一与百分表测杆套筒303配合且横向贯穿连接体207的固定孔，连接体207上还开设有一与固定孔连通的第三槽缝2071，叠差仪还包括用于锁紧第三槽缝2071以将百分表测杆套筒303与夹持座2固定的第三锁紧件5。

在一些实施方式中，为了便于将夹层玻璃1插入插入槽201内，上垫块结构202和下垫块结构203上分别开设有便于夹层玻璃1插入的导向斜面2021、2031。为了提高定位精度同时提高自动锁紧效果，上垫块结构的下表面202a上形成有上定位部2022，上定位部2022靠近插入槽的限位端201b设置且对称设于上垫块结构202的两侧，下垫块结构的上表面203a上形成有下定位部2032，下定位部2032靠近插入槽的插入端201a设置，下定位部2032设于下垫块结构203的中部或对称设于下垫块结构203的两侧。优选地，上垫块结构202和下垫块结构203采用尼龙材料制成。

在一些实施方式中，为了便于更换测头结构302，测头结构302包括测头部3021、及连接测头部3021和测杆301的连接部3022，连接部3022分别与测头部3021及测杆301可拆卸连接。为了提高测量精度及测头部的使用寿命，连接部3022的一侧开设有与测头部3021配合且竖直延伸的安装槽30221，安装槽30221为非整形圆柱孔，测头部3021为柱形测头，测头部3021的部分嵌入安装槽内30221、部分伸出安装槽30221外并与下片玻璃的侧边缘103b相抵，测头部3021从安装槽的槽口30221a处漏出的表面为测量工作弧面3021a，而测头部3021还可在安装槽30221中上下移动和转动，可任意调整测头部3021的高度位置、及替换测头部3021磨损部位，作重复使用。连接部上3022还开设有便于将测头部3021放入安装槽30221内的第一槽缝30222，第一槽缝30222与安装槽30221连通且竖直延伸，叠差仪还包括用于锁紧第一槽缝30222以将测头部3021固定在安装槽30221内的第一锁紧件6，第一锁紧件6为螺钉，安装槽30221的侧壁经开第一槽缝30222可通过第一锁紧件6的胀紧来锁死测头部3021。为了便于转动测头部3021，安装槽30221的槽壁上开设有竖直延伸的挖空区302211，为了便于固定测杆301，连接部3022上还开设有安装孔30223和与安装孔30223连通的第二槽缝30224，安装孔30223与测杆301配合且水平延伸，叠差仪还包括用于锁紧第二槽缝30224以将测杆301固定在安装孔30223内的第二锁紧件7。为了便于加工，第一槽缝30222和第二槽缝30224连通，为了进一步便于安装，防止发生干涉，连接部3022的上端开设有竖直延伸以分割第一槽缝30222和第二槽缝30224的分隔缝30225，分隔缝30225与第一槽缝30222和第二槽缝30224垂直。

在一些实施方式中，为了提高仪器的测量精准度，便于校准，叠差仪还包括校零板8。校零板8能校零百分表3，校零板8还能校对测头部3021的高度位置及连接部3022的安装角度。校零板8的一侧开设有向内凹陷的第一卡台801，第一卡台801的以防止碰伤的凹陷面被构造为校零面8011。校零板8的一侧设置有台阶部802，台阶部802具有依次连接的第一竖直面8021、水平面8022和第二竖直面8023，第一竖直面8021为校零板8该侧的侧端面，水平面8022被构造为高度校对面。校零板8的一侧设置有一个与连接部3022配合的第二卡台803，第二卡台803的两侧对称设置有第三卡台804，第三卡台804与卡接臂210配合。为了便于收纳校零板8，防护罩4的下端具有开口面4a，校零板8能置于该开口面4a上遮蔽该开口面4a并通过螺钉与防护罩4固定成一体，方便取用、避免丢失。

本实用新型实施例中测头结构302的安装及校准步骤如下：

步骤1）、对中校对：测头部的轴线3021b与连接部3022的中心面重合，因此调节连接部3022的中心面至准确位置即可。具体调节方法如下：将叠差仪底面朝上放置，如图13至图15所示，将校零板8的两个第三卡台804插入至与卡接臂210卡接，此时第二卡台803的中心面即为模拟出的测量中面，将连接部3022插入第二卡台803内并锁紧固定连接部3022和测杆301的第二锁紧件7，连接部3022的中心面即位于测量中面，即测头部的轴线3021b位于测量中面上。

步骤2）、高度位置校对：由于上下两片玻璃中间有夹胶，测量时需确保测头部3021避开夹胶，不与之干涉，又不能离开过多，以保持测头部3021与下片玻璃103被测部位有适当的接触区域，因此需在上下方向调整测头部3021至适当位置，校零板8上的台阶部802即能满足上述调整要求，故校零前也需作该位置校对，其调整方式如下：请参考图1、图11和图12，把校零板8具有台阶部802的一端插入插入槽201内，使校零板8的侧端面即第一竖直面8021与定位结构的定位面204b相抵，然后移动装在安装槽30221内的测头部3021，使测头部的上端面3021c与校零板的水平面8022保持接触后拧紧第一锁紧件6使测头部3021与连接部3022固定，即完成该位置校对。

步骤3）、校零：请参考图2至图9，将校零板8具有第一卡台801的一侧插入插入槽201内，使校零板的上表面8a与上定位部2022相抵、校零板的下表面8b与下定位部2032相抵、及校零板的校零面8011与定位结构的定位面204b相抵，测头部3021在百分表3测力的驱动下接触校零面8011，此时测头部3021和定位结构204同时与校零板8的同一面即校零面8011接触而获得校零。

请参考图16和17，本实用新型实施例测量时，将夹层玻璃1水平放置，按前述步骤安装和校准测头结构302后，将叠差仪的插入槽201垂直于玻璃边缘插入，至推到底后松开手，叠差仪依靠自重被钩在玻璃1上，读取的百分表3上的数显百分表示值即为上下片玻璃的叠差值。

本实用新型实施例中利用校零板，可将测头结构302调整至准确的测量位置和零点位置，定位简单，无过定位，能适应曲面玻璃和平面玻璃的测量，测量完成后，利用自重可使叠差仪处于卡位状态以维持测量状态不动，即测量到位后松开手可保持定位和测量接触的状态不变，方便读数，轻松操作，故测量稳定，精度较高。而且测头部3021的通用性能好，可使用通用的柱形测头标准件，市售可获得，不需专门设计制作，通过位移和旋转调节测头部3021适时调换磨损部位或者更换测头部3021。本叠差仪操作简单，不需专门技能，可避开中间夹胶的影响，相较现有技术，在操作的便利性、测量的稳定性、精度的准确性方面优势明显。校零板8的存放除了可使其在不用时与防护罩4合成一体以避免丢失外，还能起到增加叠差仪自重配重的作用，提高前述的测量时定位自重锁紧功能的效果，当然校零板8与防护罩4配合更能有效防止使用过程百分表3受到的磕碰、摔伤。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。