一种圆柱形排气催化转化器用热振动夹具的制作方法

本实用新型属于汽车检测技术领域，尤其涉及一种圆柱形排气催化转化器用热振动夹具。

背景技术：

热振动试验是验证排气系统催化转化器寿命的重要步骤，其中试验夹具的设计至关重要。现有的试验夹具通常是给试验件焊接法兰和锥形管，然后通过法兰与基座连接进行热振动试验，每个试验夹具只能固定单个试验件，不利于大量样本的试验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设计合理、拆卸便捷、可同时固定多个试验件的圆柱形排气催化转化器用热振动夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱形排气催化转化器用热振动夹具包括基座，基座的顶端固定设置有下固定板，还包括上固定板、至少一个中间固定板、多组配套使用的螺杆和螺母；所述上固定板、中间固定板和下固定板中部均开设有供圆柱形排气催化转化器穿入的圆形孔，圆形孔的边缘设有与圆柱形排气催化转化器边缘对应的定位卡槽；所述上固定板和下固定板上沿所述圆形孔周向等间距开设有多个螺孔，所述螺杆可穿过螺孔并通过螺母固定；所述基座上还设置有上端开口的进气腔，与进气腔连通设置有进气管。

优选的，所述进气腔的开口端安装有扰流板。

优选的，所述扰流板上均匀开设有多个扰流孔。

优选的，所述基座还包括底板，底板上开设有多个安装孔。

优选的，所述底板与下固定板之间固定设置有多个加强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上固定板、中间固定板和下固定板上的定位卡槽对试验件进行预固定，然后通过螺杆和螺母对试验件进行最终固定，无需对试验件进行焊接，固定和拆卸便捷；通过中间固定板可连接多个试验件，同时完成多个试验件的固定，适用于大量样本的试验。

附图说明

图1为按照本实用新型一优选实施例的结构示意图；

图2为图1增设扰流板后的结构示意图。

图3为按照本实用新型一优选实施例的使用状态示意图。

图中：1、上固定板；2、中间固定板；3、下固定板；4、进气管；5、安装孔；6、螺母；7、螺杆；8、进气腔；9、加强板；10、底板；11、扰流板；12、催化转化器试验件。

具体实施方式

下面将结合附图描述本实用新型的一个优选实施例，对本实用新型一优选实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参见图1-图2，本实用新型包括基座，基座的顶端固定设置有下固定板3，还包括上固定板1、至少一个中间固定板2、多组配套使用的螺杆7和螺母6；所述上固定板1、中间固定板2和下固定板3中部均开设有供圆柱形排气催化转化器穿入的圆形孔，圆形孔的边缘设有与圆柱形排气催化转化器边缘对应的定位卡槽；所述上固定板1和下固定板3上沿所述圆形孔周向等间距开设有多个螺孔，所述螺杆7可穿过螺孔并通过螺母6固定；所述基座上还设置有上端开口的进气腔8，与进气腔8连通设置有进气管4。

本实施例中，所述进气腔8的开口端安装有扰流板11，所述扰流板6上均匀开设有多个扰流孔。增设扰流板11使通入气流更加均匀。

本实施例中，所述基座还包括底板10，底板10上开设有多个安装孔5。通过安装孔5可将基座与振动台连接进行热振动试验。

本实施例中，所述底板10与下固定板3之间固定设置有多个加强板9，使整个装置更加稳固。

请参见图3，本实用新型的工作原理为：

当试验件个数为1个时，将催化转化器试验件12竖直放置到基座上，催化转化器试验件12的上端边缘卡入上固定板1的定位卡槽，下端边缘卡入下固定板3的定位卡槽进行预固定；然后将多个螺杆7分别贯穿上固定板1和下固定板3对应的螺孔中，调整确定催化转化器试验件12的位置后通过拧紧螺母6将催化转化器试验件12固定；通过基座与振动台连接，通过进气管4在进气腔8中通入热排气进行热振动试验。

当试验件个数为2个时，由于中间固定板2上设有定位开槽，2个试验件之间通过中间固定板2连接预定位，上下再通过上定位板1和下定位板3上的定位卡槽预定位，后续固定方式同上。

对于2个以上试验件的固定，只需增加中间固定板2的个数即可实现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。