一种油位监测装置的制作方法

本实用新型涉及油位监测技术领域，具体为一种油位监测装置。

背景技术：

橇装加油站也叫橇装式加油站，是集储油罐、加油机、视频监控为一体的地面可移动加油站，在橇装加油站中需要对油箱内部的油位进行监测，以便油量不足时及时添加，现有的油位检测装置大多结构简单，多在油箱外侧装加油管使得油管内部油量与油箱内部油量平齐，来进行监测，但是这种监测方式易受气压影响，产生误差，而且装置无法根据油箱的形状进行固定，适用性不佳，同时装置在进行油位监测的过程中，油位易产生晃动，一端对检测的油位量产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油位监测装置，以解决上述背景技术中提出的不便于油位监测和监测误差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油位监测装置，包括油箱、浮球和显示管，所述油箱外侧的一端通过固定夹固定有显示管，且显示管的内部安装有液位标，所述油箱内部的两端均设有支撑板，支撑板两端的内部均设有调节腔，调节腔的内部均安装有球头，且球头的一侧均安装有固定杆，固定杆的一端均延伸至支撑板的外侧并安装有吸盘，吸盘均与油箱的内壁固定连接，所述支撑板远离吸盘一侧的一端均安装有固定座，两个固定座之间均匀安装有滑杆，滑杆的一端均延伸至固定座的内部并安装有限位板，且限位板远离滑杆的一侧均匀安装有第一弹簧，第一弹簧远离限位板的一端均与固定座的内壁固定连接，所述滑杆之间滑动安装有浮球，浮球内部的中央设有容腔，容腔内部的中央通过第二弹簧安装有磁球，且滑杆一侧的两个支撑板之间安装有滑座，所述滑座内部的中央安装有磁石块，且磁石块上方滑座的一侧安装有连接管，连接管远离滑座的一端与显示管固定连接。

优选的，所述滑杆与固定座的连接处均安装有密封圈，滑杆和固定座通过密封圈构成密封结构。

优选的，所述浮球的内部均匀设有与滑杆相互配合的滑槽，浮球与滑杆构成滑动结构。

优选的，所述滑座和显示管的中央均设为空腔，磁石块与液位标相互连接的空腔内部填充有惰性气体，且显示管设为透明管，显示管的外侧均匀设有刻度线，固定夹的中央设有与显示管相互配合的卡槽。

优选的，所述磁球与磁石块磁性相吸，磁球与磁石块构成浮动调节结构。

优选的，所述球头远离固定杆一侧的支撑板上安装有气塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油位监测装置通过设置有油箱、浮球和显示管，支撑板两端的调节腔内部均安装有球头，且球头的一侧的固定杆一端安装有吸盘，便于吸盘根据油箱的形状固定在油箱内部，便于装置适用于不同形状的油箱，便于增加装置的适用性，便于装置的使用，浮球内部的中央设有容腔，容腔内部的中央通过第二弹簧安装有磁球，便于减少浮球检测过程中油位浮动对油位监测的影响，减少监测误差，便于装置的使用，本实用新型滑座内部的中央安装有磁石块，磁石块上方滑座的一侧安装有连接管，连接管远离滑座的一端与显示管固定连接，且显示管的内部安装有液位标，便于装置通过浮球浮动的位置控制磁石块在滑座内部的位置，便于通过磁石块与液位标之间的惰性气体压力带动液位标在显示管内部移动，便于对油位进行检测，避免外界环境对油位监测的影响，便于装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图；

图2为本实用新型的固定座剖视结构示意图；

图3为本实用新型的浮球剖视结构示意图；

图4为本实用新型的吸盘剖视结构示意图；

图中：1、油箱；2、支撑板；3、滑杆；4、浮球；5、固定座；6、吸盘；7、滑座；8、连接管；9、磁石块；10、液位标；11、显示管；12、固定夹；13、限位板；14、第一弹簧；15、容腔；16、第二弹簧；17、磁球；18、滑槽；19、固定杆；20、球头；21、气塞；22、调节腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油位监测装置，包括油箱1、浮球4和显示管11，油箱1外侧的一端通过固定夹12固定有显示管11，且显示管11的内部安装有液位标10，油箱1内部的两端均设有支撑板2，支撑板2两端的内部均设有调节腔22，调节腔22的内部均安装有球头20，且球头20的一侧均安装有固定杆19，固定杆19的一端均延伸至支撑板2的外侧并安装有吸盘6，吸盘6均与油箱1的内壁固定连接，球头20远离固定杆19一侧的支撑板2上安装有气塞21，便于吸盘6通过气塞21增加吸附性，便于吸盘6的使用，支撑板2远离吸盘6一侧的一端均安装有固定座5，两个固定座5之间均匀安装有滑杆3，滑杆3的一端均延伸至固定座5的内部并安装有限位板13，滑杆3与固定座5的连接处均安装有密封圈，滑杆3和固定座5通过密封圈构成密封结构，便于增加滑杆3与固定座5之间的密封性，避免油渍进入固定座5内部，便于装置的使用，且限位板13远离滑杆3的一侧均匀安装有第一弹簧14，第一弹簧14远离限位板13的一端均与固定座5的内壁固定连接，滑杆3之间滑动安装有浮球4，浮球4的内部均匀设有与滑杆3相互配合的滑槽18，浮球4与滑杆3构成滑动结构，便于浮球4在滑杆3之间浮动，便于装置的使用，浮球4内部的中央设有容腔15，容腔15内部的中央通过第二弹簧16安装有磁球17，且滑杆3一侧的两个支撑板2之间安装有滑座7，滑座7内部的中央安装有磁石块9，磁球17与磁石块9磁性相吸，磁球17与磁石块9构成浮动调节结构，便于浮球4的浮动带动磁石块9移动，便于装置的使用，且磁石块9上方滑座7的一侧安装有连接管8，连接管8远离滑座7的一端与显示管11固定连接，滑座7和显示管11的中央均设为空腔，磁石块9与液位标10相互连接的空腔内部填充有惰性气体，且显示管11设为透明管，显示管11的外侧均匀设有刻度线，固定夹12的中央设有与显示管11相互配合的卡槽，便于显示管11的固，便于通过磁球17浮动带动磁石块9在滑座7内部滑动，便于液位标10在惰性气体的压力下在显示管11内部移动，便于装置显示油箱1内的液位，便于装置的使用。

工作原理：使用时，首先根据油箱1的形状，转动吸盘6，使得吸盘6通过球头20调节吸盘6与支撑板2的使用角度，便于吸盘6固定在不同形状的油箱1内部，便于装置的使用，浮球4随着油箱1内部的油量多少在滑杆3之间上下浮动，浮动过程中浮球4内部的磁球17经过第二弹簧16减震后吸引磁石块9在滑座7内部滑动，避免油箱1内部油量浮动对平稳油量液面高度的影响，磁石块9在滑座7内部滑动时，滑座7与显示管11内部的惰性气体受压力影响，使得液位标10随着磁石块9的移动在显示管11内部移动，便于通过观察液位标10在显示管11内部的位置监测油箱1内部的油量液位，便于装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。