微电子线路板的激光焊锡装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及微电子线路板的激光焊锡装置。

背景技术：

线路板焊接有波峰焊、自动电铬铁送锡焊、全自动激光送锡焊接等方法，波峰焊是指将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流使预先装有的元件印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间与电气连接的软钎焊，波峰焊效率高,但是锡炉温度高,有些器件无法通过锡炉，电铬铁送锡焊能弥补波峰焊的不足,但由于焊点大,对一些小的焊点及铬铁伸不进的地方无法进行焊接；

激光锡焊,采用非接触焊接,能弥补电铬铁焊接的不足,目前,激光焊锡技术还存在焊接精度不高，容易发生焊接错位的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中激光焊接精度不够高，容易发生焊接错位的问题，而提出的微电子线路板的激光焊锡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

微电子线路板的激光焊锡装置，包括支撑架，所述支撑架内焊接有支撑台，所述支撑台的上端焊接有焊接台，所述支撑台的上端焊接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴焊接有伸缩杆，所述伸缩杆上间隙套接有限位圈，所述限位圈焊接在支撑架上端内壁上，所述伸缩杆的下端焊接有激光发射器，所述激光发射器的下端固定连接有激光聚焦镜，所述激光发射器上间隙套接有固定圈，所述固定圈上固定连接有固定机构。

优选地，所述固定圈的左右两端均焊接有固定块，所述固定机构包括转动块、弹簧、滑杆、套管和固定座，两个固定块上均通过销轴转动连接有转动块，所述转动块远离固定块的一端固定连接有滑杆，所述滑杆远离转动块的一端间隙套接有套管，所述套管通过销轴转动连接有固定座，所述固定座固定连接在支撑架的内壁上。

优选地，所述滑杆上间隙套接有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接在套管与转动块相互靠近的一端。

优选地，所述伸缩杆包括伸缩母杆和伸缩子杆，所述伸缩子杆活动连接在伸缩母杆内，所述伸缩子杆的下端焊接有激光发射器。

优选地，所述滑杆滑动连接在套管内，所述滑杆位于套管内的一端固定连接有挡块，所述挡块的直径大于套管对应滑杆开孔的直径。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型激光发射器进行移动时，滑杆在套管内进行滑动，同时挤压弹簧，套管在固定座上转动，固定圈可随着激光发射器进行移动，提高激光发射器的稳定性；

2、固定圈随着激光发射器进行移动，通过弹簧的弹性作用力，使激光发射器移动时的作用力得到缓冲，提升激光发射器移动的稳定性，防止激光发射器发生晃动，使焊接精度更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的微电子线路板的激光焊锡装置的结构图；

图2为本实用新型提出的微电子线路板的激光焊锡装置的套管内部图。

图中：1支撑架、2支撑台、3限位圈、4伸缩气缸、5伸缩母杆、6伸缩子杆、7固定圈、8激光发射器、9激光聚焦镜、10焊接台、11固定块、12转动块、13弹簧、14滑杆、15套管、16固定座、17挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，微电子线路板的激光焊锡装置，包括支撑架1，支撑架1内焊接有支撑台2，支撑台2的上端焊接有焊接台10，支撑台2的上端焊接有伸缩气缸4，伸缩气缸4的输出轴焊接有伸缩杆，伸缩杆上间隙套接有限位圈3，限位圈3焊接在支撑架1上端内壁上，伸缩杆的下端焊接有激光发射器8，激光发射器8的下端固定连接有激光聚焦镜9，激光发射器8上间隙套接有固定圈7，固定圈7上固定连接有固定机构，激光发射器8得上下两端靠近固定圈7的位置均固定连接有限位块，限位块位于固定圈7的上下两端。

固定圈7的左右两端均焊接有固定块11，固定机构包括转动块12、弹簧13、滑杆14、套管15和固定座16，两个固定块11上均通过销轴转动连接有转动块12，转动块12远离固定块11的一端固定连接有滑杆14，转动块12靠近滑杆14的一端的宽度大于滑杆14的直径，滑杆14远离转动块12的一端间隙套接有套管15，套管15通过销轴转动连接有固定座16，固定座16固定连接在支撑架1的内壁上。

滑杆14上间隙套接有弹簧13，弹簧13的两端分别焊接在套管15与转动块12相互靠近的一端，通过弹簧13可缓冲固定块11带来的作用力，使固定圈7更加稳定。

伸缩杆包括伸缩母杆5和伸缩子杆6，伸缩子杆6活动连接在伸缩母杆5内，伸缩子杆6的下端焊接有激光发射器8，伸缩子杆6滑动在伸缩母杆5内，伸缩母杆5可通过伸缩气缸4进行带动。

滑杆14滑动连接在套管15内，滑杆14位于套管15内的一端固定连接有挡块17，挡块17的直径大于套管15对应滑杆14开孔的直径，滑杆14在套管15内进行移动时，通过挡块17可防止滑杆14脱离。

本实用新型使用时，通过伸缩气缸4带动伸缩母杆5和伸缩子杆6进行移动，通过伸缩子杆6带动激光发射器8进行移动，激光发射器8上的限位块带动固定圈7进行移动，固定圈7带动固定块11进行移动，使滑杆14在套管15内进行滑动，同时挤压弹簧13，套管15在固定座16上转动，固定圈7可随着激光发射器8进行移动，提高激光发射器8的稳定性，使焊接的稳定性更高，提高焊接的精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。