一种分割器快速贴片印刷装置的制作方法

文档序号:16718308发布日期:2019-01-22 23:31阅读:205来源:国知局
一种分割器快速贴片印刷装置的制作方法

本实用新型涉及贴片印刷装置技术领域,具体为一种分割器快速贴片印刷装置。



背景技术:

SMT是表面组装技术,目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。在通常情况下我们用的电子产品都是由PCB加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工,目前,现有的PCB板印刷后一般为双拼板结构,然后进行印刷电路板的表面贴装,即SMT生产。现有的SMT生产过程中,通常要对PCB板的两面进行贴装,为了提高印刷电路板的表面贴装效率,现有技术中用于双面SMT生产的PCB板通常为双拼板结构,即拼板中有两片PCB板。现有的双拼板结构中,一般是由两块拼板组成,其中一块拼板上为二片PCB板的正面,另一块拼板上则为二片PCB板的反面,当对该双拼板进行贴装时,需先利用一条产线来贴装PCB板的正面或反面,回流后,再利用另一条产线来贴装PCB板的反面或正面,这样,就需要采用两条生产线来实现整个PCB板的双面贴装,且每条生产线都需要经过印刷、贴片、回流等过程;目前在贴片印刷时还无法实现分割器快速贴片印刷,在贴片印刷时工作效率不够高,速度较为缓慢。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种分割器快速贴片印刷装置,解决了贴片印刷时还无法实现分割器快速贴片印刷,在贴片印刷时工作效率不够高,速度较为缓慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种分割器快速贴片印刷装置,包括侧板,所述侧板内部的上方固定连接有分割器,所述分割器顶部外侧安装有第一平齿轮,所述第一平齿轮内侧啮合连接有第二平齿轮,所述第一平齿轮顶部安装有第一伞型齿轮,所述第一伞型齿轮上方啮合连接有第二伞型齿轮,所述第二伞型齿轮通过转动轴转动连接有传动轮,所述传动轮通过皮带转动连接有动力轮,所述动力轮中部固定连接有动力转轴,所述动力转轴贯穿侧板并延伸至外部,所述分割器底部安装有凸轮,所述第二平齿轮底部通过转动轴转动连接有皮带轮组,所述皮带轮组远离第二平齿轮一侧的皮带轮与凸轮转动连接,所述侧板之间位于凸轮外侧的位置固定连接有连接矩形板,所述连接矩形板上方中部转动连接有分离件,所述分离件顶部安装有转动键,所述转动键远离分离件的一端转动连接有转动套环,所述转动套环通过连接转轴转动连接有分离气缸,所述凸轮中部通过连接架固定连接有打印转盘,所述打印转盘两侧安装有导杆,所述打印转盘中部安装有弹簧,所述导杆和弹簧底端安装有胶头,所述侧板底部固定连接有底板,所述底板上方安装有底座,所述底座顶部设置有XY平台,所述XY平台顶部安装有油墨盒和刮刀。

优选的,所述XY平台后侧设置有移动螺纹杆。

优选的,所述底座和底板之间通过安装螺栓固定连接。

优选的,所述打印转盘下方设置有字模盘,所述字模盘上方设置有字模。

优选的,所述侧板顶部固定连接有支撑连接架,所述支撑连接架顶部固定连接有顶板。

优选的,所述侧板的左侧设置有工作箱。

优选的,所述打印转盘和胶头设置为四个,且均匀设置。

优选的,所述打印转盘顺时针转动,所述字模盘位于打印转盘内侧。

优选的,所述动力转轴顺时针转动。

优选的,所述侧板位于动力转轴和分离气缸相对应的位置开设有通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种分割器快速贴片印刷装置。具备以下有益效果:

(1)、该分割器快速贴片印刷装置,将需要贴片印刷的物料放置字模盘上,通过侧板外侧的动力转轴转动,带动动力轮和传动轮转动,传动轮通过伞型齿轮组和第一平齿轮带动第二平齿轮转动,第二平齿轮通过皮带轮组带动凸轮转动,凸轮外侧通过连接架带动打印转盘转动,打印转盘内部设置的导杆和弹簧可以保证胶头对物料下压印刷时的稳定性,打印转盘设置有四个可以随着凸轮转动而转动,达到了对分割器快速贴片印刷的工作胶头进行高效率工作的目的,四个可以随着凸轮转动的打印转盘可以提高印刷的速度,并且可以避免工作时出现部件损坏无法进行工作的情况,胶头对物料下压印刷可以保证分割器在贴片印刷时的速度,提高工作的效率。

(2)、该分割器快速贴片印刷装置,通过XY平台可以调整油墨盒和字模盘的位置,保证印刷的精确性,分离气缸通过连接转轴带动转动套环转动,转动套环通过转动键带动分离件工作,保证分离件工作的稳定性,达到了自由调整工作组件和保证工作稳定的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图;

图2为本实用新型外部整体的结构示意图;

图3为本实用新型内部的结构示意图;

图4为本实用新型俯视的结构示意图;

图5为本实用新型背面的结构示意图;

图6为本实用新型打印转盘和字模盘的结构示意图。

图中:1侧板、2分割器、3第一平齿轮、4第一伞型齿轮、5第二伞型齿轮、6底板、7传动轮、8动力轮、9动力转轴、10第二平齿轮、11工作箱、12凸轮、13连接矩形板、14分离件、15转动键、16转动套环、17分离气缸、18打印转盘、19导杆、20弹簧、21胶头、22刮刀、23油墨盒、24XY平台、25底座、26安装螺栓、27移动螺纹杆、28支撑连接架、29顶板、30连接架、31字模盘、32字模、33连接转轴、34皮带轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种分割器快速贴片印刷装置,包括侧板1,侧板1内部的上方固定连接有分割器2,分割器2顶部外侧安装有第一平齿轮3,第一平齿轮3内侧啮合连接有第二平齿轮10,第一平齿轮3顶部安装有第一伞型齿轮4,第一伞型齿轮4上方啮合连接有第二伞型齿轮5,第二伞型齿轮5通过转动轴转动连接有传动轮7,传动轮7通过皮带转动连接有动力轮8,动力轮8中部固定连接有动力转轴9,动力转轴9贯穿侧板1并延伸至外部,分割器2底部安装有凸轮12,第二平齿轮10底部通过转动轴转动连接有皮带轮组34,皮带轮组34远离第二平齿轮10一侧的皮带轮与凸轮12转动连接,侧板1之间位于凸轮12外侧的位置固定连接有连接矩形板13,连接矩形板13上方中部转动连接有分离件14,分离件14顶部安装有转动键15,转动键15远离分离件14的一端转动连接有转动套环16,转动套环16通过连接转轴33转动连接有分离气缸17,凸轮12中部通过连接架30固定连接有打印转盘18,打印转盘18两侧安装有导杆19,打印转盘18中部安装有弹簧20,导杆19和弹簧20底端安装有胶头21,侧板1底部固定连接有底板6,底板6上方安装有底座25,底座25顶部设置有XY平台24,XY平台24顶部安装有油墨盒23和刮刀22。

XY平台24后侧设置有移动螺纹杆27。

底座25和底板6之间通过安装螺栓26固定连接。

打印转盘18下方设置有字模盘31,字模盘31上方设置有字模32。

侧板1顶部固定连接有支撑连接架28,支撑连接架28顶部固定连接有顶板29。

侧板1的左侧设置有工作箱11。

打印转盘18和胶头21设置为四个,且均匀设置。

打印转盘18顺时针转动,字模盘31位于打印转盘18内侧。

动力转轴9顺时针转动。

侧板1位于动力转轴9和分离气缸17相对应的位置开设有通孔。

使用时,将需要贴片印刷的物料放置字模盘31上,通过侧板1外侧的动力转轴9转动,带动动力轮8和传动轮7转动,传动轮7通过伞型齿轮组和第一平齿轮3带动第二平齿轮10转动,第二平齿轮10通过皮带轮组34带动凸轮12转动,凸轮12外侧通过连接架30带动打印转盘18转动,打印转盘18内部设置的导杆19和弹簧20可以保证胶头21对物料下压印刷时的稳定性,打印转盘18设置有四个可以随着凸轮12转动而转动,XY平台24可以调整油墨盒23和字模盘31的位置,保证印刷的精确性,分离气缸17通过连接转轴33带动转动套环16转动,转动套环16通过转动键15带动分离件14工作,保证分离件14工作的稳定性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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