一种应用于风力发电机组的油液位置告警装置的制作方法

本实用新型属于电力告警技术领域，具体地说，涉及一种应用于风力发电机组的油液位置告警装置。

背景技术：

齿轮箱、制动器是风力发电机组的重要核心部件，关系着发电场的发电总量与经济效益，而齿轮箱的常见故障如齿面磨损、点蚀、断齿、齿面胶合、轴承损坏、渗漏油、油温高等，大多由于油液润滑不当、油液缺失导致，可见齿轮箱油液对于齿轮箱的正常运行起着至关重要的作用。而风力发电机组制动器液压油的缺失可能会导致制动器失灵或拒动造成机组飞车酿成事故。

在大部分风力发电企业中，针对齿轮箱油位监视问题多采用安装油镜和油漂的方法来指示油位。但通过此类方法来指示油位有以下弊端：1、对于油位的指示不够精确，在主控室监盘电脑上只能显示出油位低与不低；2、无法指示油液渗漏动态；3、在齿轮箱漏油的但还未到报警油位时，齿轮箱内剩余油液可能已无法满足齿轮箱冷却和润滑；4、数据不准确，需要人工登机检查配合，无法保证齿轮箱有效润滑。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种应用于风力发电机组的油液位置告警装置，提高油液位置指示精度和提高风力发电机组的发电效率，确保齿轮箱系统的安全稳定运性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种应用于风力发电机组的油液位置告警装置，所述风力发电机组包括齿轮箱，齿轮箱内安装油液位置告警装置，在油液告警界面设有垂直穿过油液液面的液管，其上下两端分别与齿轮箱油液相连通，所述液管固定在对应设置的发光二极管和光敏电阻之间。

进一步，所述油液告警界面上设有测量油液液面高度的回路，所述回路包括支路一、支路二和支路三，三个支路并联连接。

进一步，所述支路一上设有串联连接的发光二极管和电阻件；所述支路二上串联设有连接的光敏电阻和电位器Ra1；所述支路三上设有串联连接的电位器Ra2和电位器Ra3。

进一步，所述回路中的发光二极管、光敏电阻和电位器Ra3的输入端连接供电电压，所述光敏电阻输出端连接放大器的负极、所述电位器Ra3的输出端连接放大器的正极，所述放大器与PLC通信连接。

进一步，所述发光二极管和光敏电阻对应设置，中间设有液管，所述发光二极管发出的光可穿过液管。

进一步，所述液管的下端向下延伸至箱底，并与齿轮箱之间留有间隙，使液管内油液与齿轮箱油液相连通。

进一步，包括两个并联的设置于油箱液管不同高度位置的回路，在第一油液告警液面设置测量油液液面的回路一，在第二油液告警液面设置测量油液液面的回路二。

进一步，所述回路一中的第一发光二极管与第一光敏电阻对应设置在液管的位于第一油液告警液面高度的两侧。

进一步，所述回路二中的第二发光二极管与第二光敏电阻对应设置在液管的位于第二油液告警液面高度的两侧。

进一步，所述回路一和回路二分别通过相应的放大器与同一个PLC通信连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

该应用于风力发电机组的油液位置告警装置，能够有效地提高油位指示精度，避免齿轮箱油液位置下降而无法准确判断油液位置，减少人工因油液渗漏登机巡视检查检修维护的次数和频率，使齿轮箱润滑油液保持在规程规定范围内，确保齿轮箱系统的的安全稳定运行，提高风电场整体发电的安全可靠性和经济性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例中油液位置告警装置电路原理图；

图2是本实用新型实施例中光电检测截面图。

图中主要元器件说明：1、发光件；2、光敏电阻元器件；3、液管；10、回路一；11、第一发光二极管；21、第一光敏电阻；31、第一放大器；101、支路一；102、支路二；103、支路三；20、回路二；12、第二发光二极管；22、第二光敏电阻；32、第二放大器。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至2所示，本实用新型提出一种应用于风力发电机组的油液位置告警装置，所述风力发电机组包括齿轮箱，齿轮箱内安装油液位置告警装置，其特征在于：在油液告警界面设有垂直穿过油液液面的液管3，其上下两端分别与齿轮箱油液相连通，所述液管3固定在对应设置的发光二极管和光敏电阻之间。

本实施例中，所述油液告警界面上设有测量油液液面高度的回路，所述回路包括支路一 101、支路二102和支路三103，三个支路并联连接；所述支路一101上设有串联连接的发光二极管和电阻件；所述支路二102上串联设有连接的光敏电阻和电位器Ra1；所述支路三103 上设有串联连接的电位器Ra2和电位器Ra3；所述回路中的发光二极管、光敏电阻和电位器Ra3的输入端连接供电电压，所述光敏电阻输出端连接放大器的负极、所述电位器Ra3的输出端连接放大器的正极，所述放大器与PLC通信连接。

本实施例中，所述发光二极管和光敏电阻对应设置，中间设有液管3，液管3为透明液管3，允许所述发光二极管发出的光可穿过，以将光信号转换为电信号来确定电机组的油液位置。

本实施例中，所述液管3的下端向下延伸至箱底，并与齿轮箱之间留有间隙，使液管3 内油液与齿轮箱油液相连通。

本实施例中，一种应用于风力发电机组的油液位置告警装置，包括两个并联的设置于油箱液管3不同高度位置的回路，在第一油液告警液面设置测量油液液面的回路一10，在第二油液告警液面设置测量油液液面的回路二20。

本实施例中，所述回路一10包括第一发光二极管11、电阻件R1、第一光敏电阻21、电位器Ra1、、电位器Ra2、电位器Ra3和第一放大器31；所述回路一10中的第一发光二极管 11、第一光敏电阻21和电位器Ra3的输入端连接供电电压，所述第一光敏电阻21输出端连接第一放大器31的负极、所述电位器Ra3的输出端连接第一放大器31的正极，所述第一放大器31与PLC通信连接。

本实施例中，所述回路二20包括第二发光二极管12、电阻件R2、第一光敏电阻22、电位器Rb1、电位器Rb2、电位器Rb3和第二放大器32；所述回路二20中的第二发光二极管12、第一光敏电阻21和电位器Rb3的输入端连接回路一10，所述第二光敏电阻22输出端连接第二放大器32的负极、所述电位器Rb3的输出端连接第二放大器32的正极，所述第二放大器 32与PLC通信连接。

本实施例中，所述回路一10中的第一发光二极管11与第一光敏电阻21对应设置在液管 3的位于第一油液告警液面高度的两侧；所述回路二20中的第二发光二极管12与第二光敏电阻22对应设置在液管3的位于第二油液告警液面高度的两侧。

实施例二

如图2所示，本实施例所述的油液位置检测原理，是在发光件1和光敏电阻元器件2之间设置液管3，以将光信号转换为电信号来确定电机组的油液位置。

本实施例中，一种应用于风力发电机组的油液位置告警装置采用液体的透射聚光原理判断油液液面。所述液管3是一根透明塑料管儿或玻璃管，可允许光线透过，所述液管3设置在发光件1和光敏电阻元器件2之间，所述发光件1发出的光可穿过液管3，液管3内有液体，液管3和液体将光线聚集在光敏电阻元器件2上；或者，液管3内无液体，液管3内气体对光线形成散射光线，以在所述光敏电阻元器件2上形成微弱的光。

本实施例中，所述光敏电阻元器件2的阻值随光照强度的增加而降低，把光信号转变为电信号，并将电信号传递给控制系统，控制系统将信号处理，并在液管3内无液体的情况下发出报警。

实施例三

如图1所示，一种应用于风力发电机组的油液位置告警装置，包括两个并联的设置于油箱液管3不同高度位置的回路，在第一油液告警液面设置测量油液液面的回路一10，在第二油液告警液面设置测量油液液面的回路二20。

本实施例中，所述回路一10中的第一发光二极管11与第一光敏电阻21对应设置在液管 3的位于第一油液告警液面高度的两侧；所述回路二20中的第二发光二极管12与第二光敏电阻22对应设置在液管3的位于第二油液告警液面高度的两侧；所述回路一10和回路二20 分别通过相应的放大器与同一个PLC通信连接

本实施例中，采用液体的透射聚光原理判断油液液面，所述液管3内有液体，光敏电阻接收光强较强，光敏电阻阻值较小，放大器输入低电平；所述液管3内无液体，光敏电阻接收到的光强较弱，光敏电阻阻值较大，放大器输入高电平，输出电平为高电平VCC的1/2。

本实施例中，所述齿轮箱对油液位置要求范围是液管3长度的2/3-1/2，所述回路一10 的第一发光二极管11与第一光敏电阻21固定于液管长度的2/3处，来监测油液是否低于液管3长度2/3，所述回路二20的第二发光二极管12与第二光敏电阻22固定于液管3长度的 1/2处，以判断油液是否低于液管3长度1/2。

本实施例中，设置初始值，Ra1＝Ra2，Rb1＝Rb2,Ra3阻值处于第一光敏电阻21阻值最大值和最小值之间，Rb3阻值处于第二光敏电阻22阻值最大值和最小值之间。

本实施例中，所述液管3中油液位置高于液管3长度的2/3，回路一10中的第一光敏电阻21接收光强较强，其阻值小于电位器Ra3的阻值，第一放大器31输出低电平，无信号输出到PLC，所述液管3中油液低于2/3，回路一10中的第一光敏电阻21接收光强较弱，其阻值大于电位器Ra3的阻值，第一放大器31输入高电平，第一放大器31将信号输入到 PLC中，也就是说，当回路一10无信号输出时，齿轮箱油液位置高于液管3长度的2/3，当回路一10有信号输出时，齿轮箱油液位置低于液管3长度的2/3。

本实施例中，所述液管3中油液位置处于液管3长度的1/2-2/3，回路一10中的第一光敏电阻21接收光强较弱，其阻值大于电位器Ra3的阻值，第一放大器31输入高电平，回路二20中的第二光敏电阻22接收光强较强，其阻值小于电位器Rb3的阻值，第二放大器 32输入低电平，即当回路一10有信号输出而回路二20无信号输出时，齿轮箱油液位置处于液管3长度的1/2-2/3，回路一10的输出信号传递给PLC,PLC发生警示。

本实施例中，所述液管3中油液位置低于液管3长度的1/2，回路一10中的第一光敏电阻21和回路二20中的第二光敏电阻22接收光强都较弱，第一光敏电阻的阻值大于电位器Ra3的阻值，第二光敏电阻22的阻值大于电位器Rb3的阻值，第一放大器31和第二放大器32都输出高电平，即当回路一10和回路二20都有信号输出时，表明齿轮箱油液位置已低于液管3长度的1/2，回路一10和回路二20的输出信号传递给PLC,PLC发生报警，此时表示齿轮箱需要及时补油。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。