一种钻头钻尖检具的制作方法

本实用新型公开一种钻头钻尖检具，属于检具技术领域。

背景技术：

长久以来电钻都适用于各种领域，广泛用以钻孔作业等，根据产品的不同，钻头上的钻尖的角度也不同，如果钻尖的角度得不到保证，很容易增加产品的残次率，而且现在对钻头钻尖的磨削，一般都需要用机床进行夹紧，再通过磨砂机进行磨削，不仅成本高，而且在夹紧和拆卸时都比较繁琐，工作效率大大降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种钻头钻尖检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种钻头钻尖检具，包括底板、滑杆、卡板、横梁、底座和两根支杆，其特征是：所述底座位于底板的上端，且底座和底板固定连接，所述底座的内部设有和钻头的端部配合的圆柱孔和圆台孔，所述圆台孔位于圆柱孔的上端，且圆台孔和圆柱孔互相连通，所述底座对应圆柱孔的位置设有螺纹孔，所述支杆位于底板和横梁之间，所述横梁和底板平行布置，所述支杆的上端固定在横梁的下端，且支杆的下端固定在底板的上端，所述横梁和滑杆垂直布置，所述横梁的中部设有贯穿的滑槽，所述滑槽和滑杆配合连接，所述滑杆的下端设有定位槽，所述卡板嵌设在定位槽内。

作为优选：所述底座的内部设有和钻头端部配合的多个直径不同的钻套，多个所述钻套均为内部中空的圆柱体，所述钻套的内壁设有若干沿钻套内壁的高度方向等间距分布的防滑垫。

作为优选：所述钻套通过螺栓和螺纹孔的配合固定在底座内，所述螺纹孔的直径小于圆柱孔的直径。

作为优选：所述卡板上设有等腰三角通槽，所述等腰三角通槽的两条边长形成有夹角，所述夹角根据钻尖的角度进行预设。

作为优选：所述底板的下端固设有防护垫，所述防护垫上设有贯穿的空腔，所述空腔内设有减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定在底板上。

作为优选：所述底座的高度为202mm，所述底座的上端到横梁下端的距离为698mm，所述横梁的长度为350mm，且横梁的宽度为50mm，所述支杆的直径为16mm，且支杆的上偏差为+0.05，下偏差为0。

本实用新型的有益效果：

底板和横梁平行布置、支杆设置在底板和横梁之间组成方形框架，底座固定在底板上，底座内的圆柱孔和圆台孔相通用以固定钻头的一端，由于钻套和底座可拆卸连接，当钻头的端部和底座内的孔刚好配合时，不需要用钻套进行辅助固定，但是钻头的规格很多，为了扩大该检具的使用范围，在底座内设置有钻套，当钻头的端部的直径小于圆柱孔的直径时，可将钻套套设在钻头上，再通过螺栓和螺纹孔的配合将转头固定在底座上，在钻头固定好之后，根据钻头的整体高度对滑杆进行上下的调整，滑杆下端的卡板的设置，根据需要钻尖的精度不同，通过卡板对其进行测量，再通过磨砂机进行磨削，结构简单，且一人就能完成，提高工作效率，在磨削钻尖时，由于钻头的重量较大，在底板的下端固设有防护垫，能起到减震缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种钻头钻尖检具的结构示意图一；

图2为本实用新型一种钻头钻尖检具的结构示意图二。

附图标记：1、滑杆；2、横梁；3、支杆；4、底座；5、螺纹孔；6、底板；7、卡板；8、等腰三角通槽；9、定位槽；10、圆台孔；11、圆柱孔；12、减震弹簧；13、防护垫。

具体实施方式

参照图1、图2对本实用新型一种钻头钻尖检具做进一步说明。

一种钻头钻尖检具，包括底板6、滑杆1、卡板7、横梁2、底座4和两根支杆3，其特征是：所述底座4位于底板6的上端，且底座4和底板6固定连接，所述底座4的内部设有和钻头的端部配合的圆柱孔11和圆台孔10，所述圆台孔10位于圆柱孔11的上端，且圆台孔10和圆柱孔11互相连通，所述底座4对应圆柱孔11的位置设有螺纹孔5，所述支杆3位于底板6和横梁2之间，所述横梁2和底板6平行布置，所述支杆3的上端固定在横梁2的下端，且支杆3的下端固定在底板6的上端，所述横梁2和滑杆1垂直布置，所述横梁2的中部设有贯穿的滑槽，所述滑槽和滑杆1配合连接，所述滑杆1的下端设有定位槽9，所述卡板7嵌设在定位槽9内；所述底座4的内部设有和钻头端部配合的多个直径不同的钻套，多个所述钻套均为内部中空的圆柱体，所述钻套的内壁设有若干沿钻套内壁的高度方向等间距分布的防滑垫；所述钻套通过螺栓和螺纹孔5的配合固定在底座4内，所述螺纹孔5的直径小于圆柱孔11的直径；所述卡板7上设有等腰三角通槽8，所述等腰三角通槽8的两条边长形成有夹角，所述夹角根据钻尖的角度进行预设；所述底板6的下端固设有防护垫13，所述防护垫13上设有贯穿的空腔，所述空腔内设有减震弹簧12，所述减震弹簧12的上端固定在底板6上；所述底座4的高度为202mm，所述底座4的上端到横梁2下端的距离为698mm，所述横梁2的长度为350mm，且横梁2的宽度为50mm，所述支杆3的直径为16mm，且支杆3的上偏差为+0.05，下偏差为0。

底板6和横梁2平行布置、支杆3设置在底板6和横梁2之间组成方形框架，底座4固定在底板6上，底座4内的圆柱孔11和圆台孔10相通用以固定钻头的一端，由于钻套和底座4可拆卸连接，当钻头的端部和底座4内的孔刚好配合时，不需要用钻套进行辅助固定，但是钻头的规格很多，为了扩大该检具的使用范围，在底座4内设置有钻套，当钻头的端部的直径小于圆柱孔11的直径时，可将钻套套设在钻头上，再通过螺栓和螺纹孔5的配合将转头固定在底座4上，在钻头固定好之后，根据钻头的整体高度对滑杆1进行上下的调整，滑杆1下端的卡板7的设置，根据需要钻尖的精度不同，通过卡板7对其进行测量，再通过磨砂机进行磨削，结构简单，且一人就能完成，提高工作效率，在磨削钻尖时，由于钻头的重量较大，在底板6的下端固设有防护垫13，能起到减震缓冲的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。