一种导光板自动化检测装置的制作方法

本实用新型涉及导光板技术领域，具体涉及一种导光板自动化检测装置。

背景技术：

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

导光板作为背光模组的核心部件之一，其结构的差异影响着显示屏的质量，一般需要对导光板的出光亮度进行光学检测。现有技术的检测方式为人工检测，将LED灯条放置于导光板的入光边一侧作为侧入式光源，LED灯条通电后发出光线，光线经过导光点后从导光板正面射出，以此判断导光板的导光质量。人工检测的方式难以精准控制LED灯条与导光板的距离，且导光板的边缘较锋利，容易对人体造成损伤。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供一种导光板自动化检测装置，用于检测导光板的导光质量，自动化程度高，检测效率高。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种导光板自动化检测装置，包括左支架、右支架，所述左支架与所述右支架之间转动连接有若干辊轮，所述左支架与所述右支架下侧还连接有U型架，所述U型架上固定有伸缩泵，所述伸缩泵顶端设有安装板，所述安装板两侧均设有四个呈矩形分布的从动齿轮，所述安装板下端固定有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均连接有主动齿轮，每个所述主动齿轮与同侧的四个所述从动齿轮配合连接有第一皮带，所述第一皮带均位于两个相邻的所述辊轮之间，所述左支架靠向所述右支架一侧还设有LED灯条，所述左支架与所述右支架下侧还固定有连接板，所述连接板上设有光电感应器，所述光电感应器位于两个相邻的所述辊轮之间。

具体的，所述光电感应器的水平高度小于所述辊轮的水平高度。

具体的，所述左支架、右支架下侧还固定有输送电机，所述输送电机的输出端与多个所述辊轮之间连接有第二皮带。

具体的，所述右支架上端还设有控制器，所述控制器与所述伸缩泵、双轴电机、LED灯条、光电感应器、输送电机电连接。

具体的，所述LED灯条与所述左支架平行且位于所述U型架上侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的导光板自动化检测装置，将导光板放置于辊轮上输送，当光电感应器感应到导光板到达上方时，光电感应器将信号反馈到控制器中，控制器控制伸缩泵的启动，伸缩泵将安装板、从动齿轮、第一皮带等托起，此时导光板位于第一皮带上端，然后控制器控制双轴电机启动，主动齿轮带动第一皮带转动，将导光板移动至LED灯条前，然后LED灯条通电，即可检测导光板的导光质量，自动化程度高，检测效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种导光板自动化检测装置的结构示意图一。

图2为本实用新型的一种导光板自动化检测装置的结构示意图二。

图3为图2中A部分的放大图。

附图标记为：左支架1、右支架2、辊轮3、U型架4、伸缩泵41、安装板42、从动齿轮43、双轴电机44、主动齿轮441、第一皮带45、LED灯条5、连接板6、光电感应器61、输送电机7、第二皮带71、控制器8、导光板9。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-3所示：

一种导光板自动化检测装置，包括左支架1、右支架2，左支架1与右支架2之间转动连接有若干辊轮3，左支架1与右支架2下侧还连接有U型架4，U型架4上固定有伸缩泵41，伸缩泵41顶端设有安装板42，安装板42两侧均设有四个呈矩形分布的从动齿轮43，安装板42下端固定有双轴电机44，双轴电机44的两个输出端均连接有主动齿轮441，每个主动齿轮441与同侧的四个从动齿轮43配合连接有第一皮带45，第一皮带45均位于两个相邻的辊轮3之间，左支架1靠向右支架2一侧还设有LED灯条5，左支架1与右支架2下侧还固定有连接板6，连接板6上设有光电感应器61，光电感应器61位于两个相邻的辊轮3之间。

优选的，为了避免光电感应器61挡住了导光板9的移动路径，光电感应器61的水平高度小于辊轮3的水平高度，光电感应器61可感应上方是否通过导光板9。

优选的，左支架1、右支架2下侧还固定有输送电机7，输送电机7的输出端与多个辊轮3之间连接有第二皮带71，第二皮带71用于带动辊轮3的转动。

优选的，右支架2上端还设有控制器8，控制器8与伸缩泵41、双轴电机44、LED灯条5、光电感应器61、输送电机7电连接。

优选的，LED灯条5与左支架1平行且位于U型架4上侧，LED灯条5作为侧入式光源，用于对导光板9进行导光测试。

具体操作如下：

将导光板9放置于辊轮3上输送，当光电感应器61感应到导光板9到达上方时，光电感应器61将信号反馈到控制器8中，控制器8控制伸缩泵41的启动，伸缩泵41将安装板42、从动齿轮43、第一皮带45等托起，此时导光板9位于第一皮带45上端，然后控制器8控制双轴电机44启动，主动齿轮441带动第一皮带45转动，将导光板9移动至LED灯条5前，然后LED灯条5通电，即可检测导光板9的导光质量；测量完成后，控制器8控制双轴电机44反向转动，使得导光板9远离LED灯条5，LED灯条5断电熄灭，然后控制器8控制伸缩泵41向下收缩，此时导光板9回到辊轮3上，由辊轮3输送至出料端。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。