一种全自动沥青软化点试验器的制作方法

本实用新型涉及沥青软化点测试技术领域,更具体地，涉及一种全自动沥青软化点试验器。

背景技术：

沥青是一种无定形的非晶体材料，没有明显的熔点温度，低温时凝固，受热后从硬固状态经过高弹性粘塑状态，再变为液化状态呈可流动性，用“软化点”表征沥青处于粘塑态时一种条件温度，以评价沥青材料的热敏感性。通常测定沥青材料热敏感性的试验方法有“环球法”和“水银法”两种，道路用沥青试验普遍采用的方法为“环球法”。沥青软化点试验器是用于(环球法)测定沥青软化点的试验仪器。

然而，现在使用的沥青软化点试验器的智能化程度还有待提高，测试速度也有待提高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种全自动沥青软化点试验器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的全自动沥青软化点试验器，用于测试沥青的软化点，全自动沥青软化点试验器包括：

测试底座，所述测试底座大致形成为柱状，所述测试底座限定有电接槽；

试验杯，所述试验杯形成为耐热材料件，所述试验杯内限定有腔室，所述试验杯与所述电接槽可拆卸地相连，所述试验杯与所述电接槽相配合以形成电连接；

测试支架，所述测试支架设在所述腔室内且与所述试验杯的上盖相连；

测试环，所述测试环与所述测试支架可拆卸地相连且由紧固件进行加固，待测沥青试样装在所述测试环内；

多个分隔板，多个所述分隔板沿所述测试支架的长度方向间隔开布置且由多个所述紧固件可拆卸连接，所述测试环位于多个所述分隔板之间；

温度传感器和加热器，所述温度传感器与所述加热器间隔开设在所述腔室内且至少一部分伸出所述试验杯的所述上盖；

控制仪，所述测试底座设在所述控制仪上，所述控制仪分别与所述测试底座、温度传感器以及搅拌器电连接，所述控制仪包括壳体、控制器和搅拌器，所述控制器和所述搅拌器间隔开设在所述壳体内，所述控制器控制所述加热器自动程序升温，所述搅拌器与搅拌磁子配合以形成磁力搅拌，所述温度传感器在探测到温度低于预设值或高于阈值时，将温度信号传给所述控制器以由所述控制器控制所述控制仪的启动或关闭。

进一步地，所述控制仪还包括：

显示器，所述显示器设在所述壳体内且与所述控制器相连，所述壳体上设有与所述显示器相对应的显示面板以显示所述显示器上显示的数值；

温度调节器，所述温度调节器与所述加热器相连且用于调节所述加热器的功率，所述温度调节器与所述壳体上的温度调节按钮相对应；

搅拌速度调节器；所述搅拌速度调节器设在所述壳体内且与所述搅拌器相连以调节所述搅拌器的搅拌速度，所述搅拌速度调节器与所述壳体上的搅拌速度调节按钮相对应；

电源，所述电源为所述全自动沥青软化点试验器提供电力支持，所述电源与所述壳体上的电源按钮相对应，所述电源由所述控制器自动控制或由人工手动控制以实现全自动沥青软化点试验器的启动或关闭。

进一步地，所述控制器形成为PLC控制器。

进一步地，所述壳体的截面形成为方形，所述壳体的与所述电源按钮相对的一侧设有多个与所述电源相同的插接槽，所述测试底座包括：

底座本体，所述底座本体形成为柱状，所述底座本体上限定有所述电接槽；

电接件，所述电接件设在所述底座本体的一端且沿所述底座本体的轴向向上延伸，所述试验杯的底部设有与所述电接件相对应的接通件，所述电接件与所述接通件相卡接以对所述试验杯加热；

插头件，所述插头件的一端与所述电接件相连且另一端用于插接在所述控制仪的所述插接槽中。

进一步地，所述测试底座还包括多个隔档部，多个所述隔档部沿所述底座本体的周向间隔开布置。

进一步地，所述测试支架包括两个支脚，两个所述支脚分别形成为柱状，两个所述支脚间隔开设在所述腔室内，测试环设在两个所述支脚之间且与两个所述支脚可拆卸地相连。

进一步地，所述紧固件形成为紧固螺栓。

进一步地，所述测试环包括：

本体部，所述本体部大致形成为片状，所述本体部上设有至少两个测试孔，所述待测沥青试样装在所述测试孔上；

两个连接部，两个所述连接部设在所述本体部的两端，每个所述连接部上设有连接孔，两个所述支脚分别插接在两个所述连接孔上，每个所述连接部的自由端设有螺纹槽，所述紧固件对所述测试环与所述测试支架进行加固。

进一步地，所述测试环形成为铜制件。

进一步地，所述分隔板形成为金属材料件。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

根据本实用新型实施例的全自动沥青软化点试验器，采用全自动方式测试沥青软化点。该全自动沥青软化点试验器，对温度反应灵敏，且采用线性升温方式，保证试验杯内的温度更加均匀。此外，该全自动沥青软化点试验器，结构简单，具有优异的测试精度高和很高的测试效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的全自动沥青软化点试验器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的全自动沥青软化点试验器的测试环的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的全自动沥青软化点试验器的测试底座的结构示意图。

附图标记：

全自动沥青软化点试验器100；

测试底座10；底座本体11；电接槽111；电接件12；插头件13；隔档部14；

试验杯20；

测试支架30；

测试环40；本体部41；测试孔411；连接部42；连接孔421；

分隔板50；

温度传感器60；

加热器70；

控制仪80；显示面板81；温度调节按钮82；搅拌速度调节按钮83；电源按钮84。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的全自动沥青软化点试验器100。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的全自动沥青软化点试验器100，可以用于测试沥青的软化点，全自动沥青软化点试验器100主要由测试底座10、试验杯20、测试支架30、测试环40、多个分隔板50、温度传感器60、加热器70和控制仪80组成。其中，测试底座10可以大致加工成柱状，测试底座10可以加工有电接槽111。试验杯20可以采用耐热材料加工形成，保证试验杯20具有良好的耐热性能，提高沥青软化点测试的准确度。试验杯20内可以加工有腔室，试验杯20可以和电接槽111可拆卸地相连，试验杯20可以和电接槽111相配合以形成电连接，在试验杯20和电解槽形成电连接时，可以对试验杯20底部的液体介质进行加热，使试验杯20内的温度更加均匀。

测试支架30可以安装在腔室内，测试支架30可以安装在试验杯20的上盖的内壁面。测试环40可以和测试支架30可拆卸地相连，测试环40和测试支架30之间可以通过紧固件进一步加固，提高测试环40和测试支架30之间结构的稳固性。待测沥青试样可以装在测试环40内，在装有待测沥青试样的测试环40上放置钢球，待钢球下落至最底下的分隔板50上时，控制仪80可以记录此时的温度值，并且可以通过多次测量自动计算出平均温度值，该平均温度值可以认为是待测沥青试样的软化点。对于测试沥青软化点的具体操作过程为本领域技术人员的常规操作方法，因此，本领域的技术人员结合本实用新型实施例的全自动沥青软化点试验器100是可以理解的。

多个分隔板50可以沿测试支架30的长度方向间隔开布置，多个分隔板50与测试支架30之间可以通过多个紧固件可拆卸连接，测试环40可以位于多个分隔板50之间。优选地，分隔板50可以采用三个，测试环40可以位于邻近上盖的一个分隔板50的下方。

温度传感器60与加热器70可以间隔开安装在腔室内，温度传感器60与加热器70的至少一部分伸出试验杯20的上盖，并且通过导线和控制仪80相连，便于控制仪80接收温度传感器60的温度信号，以及便于控制仪80控制温度传感器60与加热器70工作。加热器70可以在试验杯20和电解槽形成电连接时，与其共同对试验杯20底部的液体介质进行加热，使试验杯20内的温度更加均匀。温度传感器60可以采用温度探头，使其对温度反应更加灵敏，加热器70可以完全由控制仪80控制，避免人为控制的误差，并且，控制仪80可以控制加热器70线性升温，使测试结果更加准确。

测试底座10可以安装在控制仪80上，控制仪80可以分别与测试底座10、温度传感器60以及搅拌器电连接，控制仪80包括壳体、控制器和搅拌器，控制器和搅拌器间隔开设在壳体内，控制器控制加热器70自动程序升温，该自动程序升温可以是线性升温。搅拌器与搅拌磁子配合以形成磁力搅拌，使试验杯20内的温度更加均匀。温度传感器60在探测到温度低于预设值或高于阈值时，可以将温度信号传给控制器以由控制器控制控制仪80的启动或关闭，实现沥青软化点试验器的全自动控制。

由此，根据本实用新型实施例的全自动沥青软化点试验器100，采用全自动方式测试沥青软化点。该全自动沥青软化点试验器100，对温度反应灵敏，且采用线性升温方式，保证试验杯20内的温度更加均匀。此外，该全自动沥青软化点试验器100，结构简单，具有优异的测试精度高和很高的测试效率。

根据本实用新型的一个实施例，控制仪80还可以包括显示器、温度调节器、搅拌速度调节器和电源。其中，显示器可以安装在壳体内，显示器可以与控制器相连，壳体上可以加工有与显示器相对应的显示面板81，以便于显示显示器上显示的数值，使测试的结果能够更加直观的显示在显示面板81上。

温度调节器可以和加热器70相连，温度调节器可以用于调节加热器70的功率，温度调节器可以和壳体上的温度调节按钮82相对应，通过调节温度调节按钮82还可以人为地控制加热器70加热功率，使沥青软化点试验器具备自动和手动两种方式，提高沥青软化点试验器使用的通用性。

搅拌速度调节器可以安装在壳体内，搅拌速度调节器可以与搅拌器相连以调节搅拌器的搅拌速度，搅拌速度调节器可以和壳体上的搅拌速度调节按钮83相对应，可以进一步调节搅拌的速率。

电源可以为全自动沥青软化点试验器100提供电力支持，电源可以与壳体上的电源按钮84相对应，电源可以由控制器自动控制，电源也可以由人工手动控制以实现全自动沥青软化点试验器100的启动或关闭。电源由控制器自动控制时，可以当温度传感器60在探测到温度低于预设值或高于阈值时，将温度信号传给控制器以由控制器控制电源的启动或关闭，实现沥青软化点试验器的全自动控制。电源由人工手动控制时，可以通过壳体上的电源按钮84进行控制。

根据本实用新型的一个实施例，控制器可以采用PLC控制器。PLC控制器具有非常智能的芯片控制机能，提高全自动沥青软化点试验器100的控制的准确性。

根据本实用新型的一个实施例，壳体的截面可以大致加工成方形，壳体的与电源按钮84相对的一侧(也就是通常所说的壳体的后面)可以加工有多个与电源相同的插接槽，插接槽可以用于电线接头的插接，使控制仪80和测试底座10、温度传感器60、加热器70等形成完整的电回路。

进一步地，测试底座10主要由底座本体11、电接件12和插头件13组成。其中，底座本体11可以大致加工成柱状，底座本体11上可以加工有电接槽111。电接件12可以安装在底座本体11的一端且沿底座本体11的轴向向上延伸，试验杯20的底部可以设有与电接件12相对应的接通件，电接件12可以与接通件相卡接以对试验杯20加热。插头件13的一端可以与电接件12相连且另一端用于插接在控制仪80的插接槽中，提高试验杯20中液体介质的加热效率，也使试验杯20中液体介质受热更加均匀，提高测试的准确度。

根据本实用新型的一个实施例，测试底座10还可以包括多个隔档部14，多个隔档部14可以沿底座本体11的周向间隔开布置。通过设置多个隔档部14，使试验杯20与测试底座10之间更加稳固，防止试验杯20因磁力搅拌而产生晃动。

根据本实用新型的一个实施例，测试支架30可以包括两个支脚，两个支脚可以分别加工成柱状，两个支脚可以间隔开安装在腔室内，测试环40可以安装在两个支脚之间且与两个支脚可拆卸地相连，保证测试环40和两个测试支架30的拆装效率，便于测试过程中的操作。

根据本实用新型的一个实施例，紧固件可以采用紧固螺栓。紧固螺栓便于拆装，同时也便于操作。

根据本实用新型的一个实施例，测试环40包括本体部41和两个连接部42。其中，本体部41可以大致加工成片状，本体部41上可以设有至少两个测试孔411，优选为两个测试孔411，待测沥青试样可以装在测试孔411上，便于同时进行多组待测沥青试样的测试。两个连接部42可以加工在本体部41的两端，每个连接部42上可以加工有连接孔421，两个支脚可以分别插接在两个连接孔421上，每个连接部42的自由端设有螺纹槽，紧固件可以对测试环40与测试支架30进行加固，提高其整体结构的稳固性。

根据本实用新型的一个实施例，测试环40形成为铜制件，分隔板50形成为金属材料件。

总而言之，根据本实用新型实施例的全自动沥青软化点试验器100，采用全自动方式测试沥青软化点。该全自动沥青软化点试验器100，对温度反应灵敏，且采用线性升温方式，保证试验杯20内的温度更加均匀。此外，该全自动沥青软化点试验器100，结构简单，具有优异的测试精度高和很高的测试效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“优选实施例”、“具体实施方式”、或“优选实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。