一种ACB测试机构的制作方法

本实用新型涉及电子设备测试技术领域，具体涉及一种ACB测试机构。

背景技术：

ACB机，又名空气断路器，是断路器的一种。是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关。空气开关是低压配电网络和电力拖动系统中非常重要的一种电器，它集控制和多种保护功能于一身。除能完成接触和分断电路外，尚能对电路或电气设备发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护，同时也可以用于不频繁地启动电动机。

现有的测试ACB空气断路器在储能后合闸所需要的力及分闸所需要的力，现在的情况下无法通过人工的方式进行准确的判断出力值的大小，人的判断是通过经验进行估算，具有不确定性和准确性，而且每个人的操作习惯和力量都是不同的，很难达到测试效果，从而判断产品是否达标。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种ACB测试机构，通过设有第二电机、螺杆、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、直齿条、齿轮、压板、固定块等零部件组成结构，此结构可以使ACB机17稳定固定在装置内部，便于检测，另外通过第一电机、第二套管、第二连杆、储能机等零部件组成机构，此机构可以使ACB机内部充能，检测ACB机内部电子线路，另外此装置通过第一滑动杆、第二滑动杆、第一压力传感器、第二压力传感器、压块等零部件可以测试压力，总体来说，此装置可以测试出ACB机的开闸、合闸的力大小。

本实用新型提出一种ACB测试机构，包括第一固定板及ACB机，所述第一固定板顶部焊接有壳体，所述壳体内壁底部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过键连接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮顶部中心轴处焊接有螺杆，所述螺杆外侧通过螺纹连接有第一套管，所述第一套管一端贯穿壳体及第三固定板，所述壳体一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板一侧中心轴处焊接有第一连杆，所述第一连杆一端焊接有第一圆锥齿轮，且第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮相互啮合，所述第一固定板顶部焊接有导柱，所述导柱外侧套设有直齿条，所述第一圆锥齿轮一侧中心轴处焊接有第一连杆，所述第一连杆一端焊接有齿轮，且齿轮与直齿条相互啮合，所述直齿条顶部焊接有压板，所述第一套管顶部焊接有放置板。

进一步改进在于：所述第三固定板顶部两边均焊接有第四固定板，所述第四固定板一侧焊接有固定块。

进一步改进在于：所述第四固定板一侧焊接有第六固定板，所述第六固定板顶部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有第一电机，所述第一电机输出端通过健连接有第二套管，所述第二套管一端焊接有第二连杆，所述第二连杆一端贯穿第四固定板。

进一步改进在于：所述第四固定板一侧焊接有第五固定板，所述第五固定板顶部开设有通孔，通孔数量为两个，通孔内壁开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有第一滑动杆及第二滑动杆。

进一步改进在于：所述第一滑动杆底部通过螺栓固定连接有第一压力传感器，所述第一压力传感器底部通过螺栓固定连接有压块。

进一步改进在于：所述第二滑动杆底部通过螺栓固定连接有第二压力传感器，所述第二压力传感器底部通过螺栓固定连接有压块。

进一步改进在于：所述ACB机内壁焊接有储能机，所述储能机一侧开设有通孔，通孔竖截面为正方形，所述储能机一端通过电信连接有ACB机，所述ACB机顶部设置有按钮，所述按钮数量为两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设有第二电机、螺杆、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、直齿条、齿轮、压板、固定块等零部件组成结构，此结构可以使ACB机稳定固定在装置内部，便于检测，另外通过第一电机、第二套管、第二连杆、储能机等零部件组成机构，此机构可以使ACB机内部充能，检测ACB机内部电子线路，另外此装置通过第一滑动杆、第二滑动杆、第一压力传感器、第二压力传感器、压块等零部件可以测试压力，总体来说，此装置可以测试出ACB机的开闸、合闸的力大小。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型直齿条、齿轮、第一固定板等零部件的结构示意图。

图中：1-第一固定板，2-壳体，3-第二固定板，4-第一连杆，5- 第三固定板，6-第四固定板，7-第一圆锥齿轮，8-第一套管，9-固定块，10-按钮，11-第一压力传感器，12-第一滑动杆，13-第五固定板， 14-第二滑动杆，15-第二压力传感器，16-压板，17-ACB机，18-储能机，19-第二连杆，20-第二套管，21-齿轮，22-第一电机，23-第六固定板，24-螺杆，25-第二圆锥齿轮，26-第二电机，27-导柱，28- 直齿条。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-2所示的一种ACB测试机构，包括第一固定板1及ACB 机，第一固定板1顶部焊接有壳体2，壳体2内壁底部通过螺栓固定连接有第二电机26，第二电机26输出端通过键连接有第二圆锥齿轮 25，第二圆锥齿轮25顶部中心轴处焊接有螺杆24，螺杆24外侧通过螺纹连接有第一套管8，第一套管8一端贯穿壳体2及第三固定板 5，壳体2一侧焊接有第二固定板3，第二固定板3一侧中心轴处焊接有第一连杆4，第一连杆4一端焊接有第一圆锥齿轮7，且第一圆锥齿轮7与第二圆锥齿轮25相互啮合，第一固定板1顶部焊接有导柱27，导柱27外侧套设有直齿条28，第一圆锥齿轮7一侧中心轴处焊接有第一连杆4，第一连杆一端焊接有齿轮21，且齿轮21与直齿条28相互啮合，直齿条顶部焊接有压板，第一套管8顶部焊接有放置板。

在本实施例中：第三固定板5顶部两边均焊接有第四固定板6，第四固定板6一侧焊接有固定块9。

在本实施例中：第四固定板6一侧焊接有第六固定板23，所述第六固定板23顶部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有第一电机22，所述第一电机22输出端通过健连接有第二套管20，所述第二套管20 一端焊接有第二连杆19，所述第二连杆19一端贯穿第四固定板6。

在本实施例中：第四固定板6一侧焊接有第五固定板13，第五固定板13顶部开设有通孔，通孔数量为两个，通孔内壁开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有第一滑动杆12及第二滑动杆14。

在本实施例中：第一滑动杆12底部通过螺栓固定连接有第一压力传感器11，第一压力传感器11底部通过螺栓固定连接有压块。

在本实施例中：第二滑动杆14底部通过螺栓固定连接有第二压力传感器15，第二压力传感器15底部通过螺栓固定连接有压块。

在本实施例中：ACB机17内壁焊接有储能机18，储能机18一侧开设有通孔，通孔竖截面为正方形，储能机18一端通过电信连接有 ACB机17，所述ACB机17顶部设置有按钮10，所述按钮10数量为两个。

本实用新型的有益效果：此实用新型通过设有第二电机26、螺杆24、第一圆锥齿轮7、第二圆锥齿轮25、直齿条28、齿轮21、压板16、固定块9等零部件组成结构，此结构可以使ACB机17稳定固定在装置内部，便于检测，另外通过第一电机22、第二套管20、第二连杆19、储能机18等零部件组成机构，此机构可以使ACB机17 内部充能，检测ACB机17内部电子线路，另外此装置通过第一滑动杆12、第二滑动杆14、第一压力传感器11、第二压力传感器15、压块等零部件可以测试压力，总体来说，此装置可以测试出ACB机的开闸、合闸的力大小。

工作原理：使用时，先将ACB机放在放置板上，连接电源启动第二电机26，第二电机26带动螺杆24转动，螺杆24带动第一套管8 向上运动，第一套管8带动放置板向上运动，第二电机26同时带动第二圆锥齿轮25转动，第二圆锥齿轮25带动第一圆锥齿轮7转动，第一圆锥齿轮7带动齿轮21转动，齿轮21带动直齿条28向下运动，直齿条28带动压板16向下运动，通过放置板及压板16同时作用以及固定块9的作用下，使ACB机的位置固定在装置中，推动第一电机 22，第一电机22带动第二连杆19一端进入储能机18一侧槽口内部，第一电机22转动，使储能机18充能，储能机18充能一会之后，向下按动第二滑动杆14，第二滑动杆14带动第二压力传感器15向下运动，使第二滑动杆14压动按钮10，使ACB机合闸，记录下第二压力传感器15上的数据，接着按下第一滑动杆12，第一滑动杆12带动第一压力传感器11向下运动，第一滑动杆12压住按钮10，使ACB 机开闸，记录下第一压力传感器11上显示的数字。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。