一种微型电机安装用间隙测量夹具的制作方法

文档序号:17713635发布日期:2019-05-21 21:36阅读:171来源:国知局
一种微型电机安装用间隙测量夹具的制作方法

本实用新型是一种微型电机安装用间隙测量夹具,属于电机安装设备领域。



背景技术:

现有技术中,部分微型电机需要安装在孔内,但是微型电机与孔的尺寸不同,因此安装会产生间隙,一般使用人员会给孔内放置填充物,但是因为没有具体的尺寸,因此此方式会导致微型电机安装不稳定,从而形成较大的安装偏差,因此需要一种微型电机安装用间隙测量夹具来解决上述提到的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种微型电机安装用间隙测量夹具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,夹装稳定,提高准确度。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种微型电机安装用间隙测量夹具,包括左夹板、内六角螺栓、右夹板、弧形夹、连接杆、插板、螺纹杆、固定杆、螺纹套以及顶片,所述左夹板右侧面上端开设有插槽,所述右夹板左侧面上端连接有插板,所述插板安装在插槽内部,所述插槽内部上侧面开设有螺纹孔一,所述内六角螺栓安装在螺纹孔一内部,且内六角螺栓下侧面与插板上侧面相贴合,所述螺纹杆左端固定在右夹板右侧面中部位置,且螺纹杆右端连接在螺纹套内部,所述螺纹套右侧面中部位置开设有螺纹孔二,所述顶片左端中部位置连接有螺钉,所述螺钉安装在螺纹孔二内部,所述螺纹套环形侧面开设有环形槽,所述弧形夹内部环形侧面上端与下端均连接有固定杆,且弧形夹通过固定杆与环形槽相连接,所述连接杆连接在弧形夹环形侧面前端。

进一步地,所述左夹板内部左侧面与右夹板内部右侧面均开设有弧形槽,所述弧形槽内部均连接有橡胶垫。

进一步地,所述左夹板左侧面中部位置以及右夹板上侧面与下侧面左端均以相同的方式连接有螺纹杆、螺纹套以及顶片。

进一步地,所述环形槽内部左侧面以及右侧面均开设有两个以上的开口槽。

进一步地,所述内六角螺栓与插板均设有两个,且内六角螺栓分别安装在左夹板上侧面与下侧面右端,且插板分别连接在右夹板左侧面上端与下端。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种微型电机安装用间隙测量夹具,因本实用新型添加了左夹板、内六角螺栓、右夹板、弧形夹、连接杆、插板、螺纹杆、固定杆、螺纹套以及顶片,在使用过程中,使用人员使内六角螺栓与插板分离,向右移动右夹板,然后用左夹板以及右夹板将微型电机固定,此时将固定杆安装在环形槽内部,并向左或者向右移动连接杆,从而将固定杆移动至开口槽内部,转动连接杆,然后移动连接杆至环形槽内,转动连接杆并将固定杆移动至开口槽内部,转动连接杆并重复操作,使四个顶片均与微型电机安装孔内部相贴合,然后测量数据并根据测量数据制作填充物即可,该设计解决了现有技术中微型电机安装在孔或者槽内部会造成较大安装偏差的问题,本实用新型使用方便,便于操作,夹装稳定,提高准确度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种微型电机安装用间隙测量夹具的结构示意图;

图2为本实用新型一种微型电机安装用间隙测量夹具的前视结构示意图;

图3为本实用新型一种微型电机安装用间隙测量夹具的A处放大结构示意图;

图中:1-左夹板、2-内六角螺栓、3-右夹板、4-弧形夹、5-连接杆、6-插板、7-螺纹杆、8-固定杆、9-螺纹套、10-顶片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种微型电机安装用间隙测量夹具,包括左夹板1、内六角螺栓2、右夹板3、弧形夹4、连接杆5、插板6、螺纹杆7、固定杆8、螺纹套9以及顶片 10,左夹板1右侧面上端开设有插槽,右夹板3左侧面上端连接有插板6,插板6安装在插槽内部,插槽内部上侧面开设有螺纹孔一,内六角螺栓2安装在螺纹孔一内部,且内六角螺栓2下侧面与插板6上侧面相贴合,螺纹杆7左端固定在右夹板3右侧面中部位置,且螺纹杆7右端连接在螺纹套9内部,螺纹套9右侧面中部位置开设有螺纹孔二,顶片10左端中部位置连接有螺钉,螺钉安装在螺纹孔二内部,螺纹套9环形侧面开设有环形槽,弧形夹4内部环形侧面上端与下端均连接有固定杆8,所述且弧形夹4通过固定杆8与环形槽相连接,连接杆5连接在弧形夹4环形侧面前端,在使用过程中,使用人员用六角扳手转动内六角螺栓2,从而使内六角螺栓2与插板6分离,然后向右移动右夹板3,右夹板3移动带动插板6在插槽内部移动,使用人员使微型电机左侧面与左夹板1内部左侧面相贴合,然后向左移动右夹板3,并使右夹板3内部右侧面与微型电机右侧面相贴合,使用人员转动内六角螺栓2,使内六角螺栓2下侧面与插板6上侧面相贴合,以此将微型电机固定,此时使用人员将固定杆8安装在环形槽内部,然后向左或者向右移动连接杆5,连接杆5移动带动弧形夹4 移动,弧形夹4移动带动固定杆8移动,从而将固定杆8移动至开口槽内部,然后转动连接杆5,连接杆5转动带动弧形夹4转动,弧形夹4转动带动固定杆8转动,从而带动螺纹套9转动并移动,继而带动顶片10移动,当连接杆5转动至不便于操作的位置时,将连接杆 5通过弧形夹带动固定杆8移动至环形槽内部,然后将连接杆5移动至方便转动的位置,重新将固定杆8移动至开口槽内部,并转动连接杆5,如此重复操作,使顶片10右侧面与微型电机安装孔内部右侧面紧密贴合时,使用人员停止转动连接杆5,然后以相同的操作方式使四个顶片10均与微型电机安装孔内部相贴合,然后使用人员进行测量间隙距离,并根据测量数据制作填充物即可。

左夹板1内部左侧面与右夹板3内部右侧面均开设有弧形槽,弧形槽内部均连接有橡胶垫,该设计提高了夹装的稳定性。

左夹板1左侧面中部位置以及右夹板3上侧面与下侧面左端均以相同的方式连接有螺纹杆7、螺纹套9以及顶片10,该设计实现了将微型电机的固定在孔内部。

环形槽内部左侧面以及右侧面均开设有两个以上的开口槽,该设计方便转动螺纹套9。

内六角螺栓2与插板6均设有两个,且内六角螺栓2分别安装在左夹板1上侧面与下侧面右端,且插板6分别连接在右夹板3左侧面上端与下端,该设计提高了本装置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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