一种包装材料耐高温性能检测装置的制作方法

本实用新型是一种包装材料耐高温性能检测装置，属于包装材料检测设备技术领域。

背景技术：

包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。

现有技术中，现有的包装材料耐高温性能检测装置检测过程中防护性能不足，在对包装材料的检测过程由于耐高温性能程度不一，有的包装材料在检测过程中容易起火，同时现有的检测装置在对包装材料检测完后不能对检测的材料进行快速降温，高温状态的包装材料影响收纳，现在急需一种包装材料耐高温性能检测装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种包装材料耐高温性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，防护性能好，检测效率快。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种包装材料耐高温性能检测装置，包括支腿、回收箱、PLC控制器、防护机构、加热板、防护槽以及检测桌板，所述支腿安装在检测桌板下端面，所述检测桌板前端面左侧安装有回收箱，所述检测桌板上端面左侧设置有PLC控制器，所述检测桌板上端面左侧设置有加热板，所述加热板外侧开设有防护槽，所述检测桌板上侧设置有防护机构，所述防护机构包括支撑杆、电动缸、防护板、防护罩、铜板、储水箱以及注水管，所述支撑杆固定在检测桌板左端面中间位置，所述支撑杆下端面安装有电动缸，所述电动缸底部固定有防护板，所述防护板底部固定有防护罩，所述检测桌板右端面安装有储水箱，所述储水箱右端面中间安装有注水管，所述储水箱上端面安装有铜板。

进一步地，所述支腿设置有四个，且四个支腿规格相同，四个支腿下端面均装配有防滑板。

进一步地，所述加热板通过导线与PLC控制器相连接，所述电动缸通过导线与PLC控制器相连接。

进一步地，所述防护板为高分子耐高温材质制成，所述防护罩为钢化玻璃材质制成。

进一步地，所述储水箱底部设置有出水管。

进一步地，所述防护罩与防护槽相匹配。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种包装材料耐高温性能检测装置，因本实用新型添加了支撑杆、电动缸、防护板、防护罩、铜板、储水箱以及注水管，该设计能够在检测过程中遇到起火状态时进行及时灭火，同时能够对检测后的包装材料进行及时降温，解决了原有包装材料耐高温性能检测装置防护性能不足的问题，提高了本实用新型的防护性。

因防护板为高分子耐高温材质制成，防护罩为钢化玻璃材质制成，该设计提高了防护性能，因储水箱底部设置有出水管，出水管能够将换热后的水进行倒出，因防护罩与防护槽相匹配，该设计提高了密封效果。本实用新型结构合理，防护性能好，检测效率快。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种包装材料耐高温性能检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种包装材料耐高温性能检测装置中防护机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种包装材料耐高温性能检测装置中防护机构的局部结构示意图；

图中：1-支腿、2-回收箱、3-PLC控制器、4-防护机构、5-加热板、6-防护槽、7-检测桌板、41-支撑杆、42-电动缸、43-防护板、44-防护罩、45-铜板、46-储水箱、47-注水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装材料耐高温性能检测装置，包括支腿1、回收箱2、PLC控制器3、防护机构4、加热板5、防护槽6以及检测桌板7，支腿1安装在检测桌板7下端面，检测桌板7前端面左侧安装有回收箱2，检测桌板7上端面左侧设置有PLC控制器3，检测桌板7上端面左侧设置有加热板5，加热板5外侧开设有防护槽6，检测桌板7上侧设置有防护机构4。

防护机构4包括支撑杆41、电动缸42、防护板43、防护罩44、铜板45、储水箱46以及注水管47，支撑杆41固定在检测桌板7左端面中间位置，支撑杆41下端面安装有电动缸42，电动缸42底部固定有防护板43，防护板43底部固定有防护罩44，检测桌板7右端面安装有储水箱46，储水箱46右端面中间安装有注水管47，储水箱46上端面安装有铜板45，该设计能够在检测过程中遇到起火状态时进行及时灭火，同时能够对检测后的包装材料进行及时降温，解决了原有包装材料耐高温性能检测装置防护性能不足的问题。

支腿1设置有四个，且四个支腿1规格相同，四个支腿1下端面均装配有防滑板，该设计提高了设备放置的稳定性，加热板5通过导线与PLC控制器3相连接，电动缸42通过导线与PLC控制器3相连接，通过PLC控制器3能够控制加热板5和电动缸42的运行。

防护板43为高分子耐高温材质制成，防护罩44为钢化玻璃材质制成，该设计提高了防护性能，储水箱46底部设置有出水管，出水管能够将换热后的水进行倒出，防护罩44与防护槽6相匹配，该设计提高了密封效果。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员在进行检测的过程中，通过PLC控制器3控制加热板5的运行，在加热检测的过程中，如遇包装材料受热起火，通过PLC控制器3控制电动缸42运行，电动缸42伸长带动防护板43和防护罩44向下运行，防护罩44运行到检测桌板7上端面时，能够与防护槽6相贴合，提高了密封效果，防护罩44内处于密闭状态，缺氧情况下，火会自动熄灭，燃烧后的材料可清扫至回收箱2内，不影响下一步检测工作，通过检测的包装材料可通过铜板45进行降温，铜板45底部的储水箱46能够进行热交换，工作人员可通过注水管47对储水箱46内的水进行加满，可通过底部的出水管将换热后的水松出，提高了本实用新型的检测防护性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。