一种冲压件检测工装的制作方法

本实用新型涉及检测工装技术领域，具体为一种冲压件检测工装。

背景技术：

冲压件检测工装用来对冲压件的质量进行检测，工装主要是对冲压件进行固定的工装，使检测装置方便对冲压件进行检测，冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

目前阶段的检测工装存在诸多的不足之处，例如，检测不够全面，检测效果差，冲压件的固定不方便，安全性能差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压件检测工装，以解决上述背景技术中提出的检测不够全面，检测效果差，冲压件的固定不方便，安全性能差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件检测工装，包括红外检测箱，所述红外检测箱的底端安装有底座，所述红外检测箱的内部中间位置处安装有红外扫描口，所述红外检测箱的顶端安装有检测台，所述检测台的顶端中部安装有冲压件固定槽，所述冲压件固定槽内安装有护栏，所述冲压件固定槽的两侧通过铰链安装有固定夹，所述固定夹的顶端安装有弹簧，所述固定夹的下方安装有第一液压杆，所述红外检测箱的顶端一侧安装有固定套，所述固定套的顶端安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有控制面板，所述红外检测箱的顶端靠后位置处安装有固定板，所述固定板的中部通过固定耳安装有第二液压杆，所述第二液压杆的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有压板，所述压板的内部安装有压力传感器，所述压力传感器的底端安装有施压头，所述固定板的两侧安装有固定架，所述固定架的底端安装有支撑杆。

优选的，所述第二液压杆共设置有两个，且两个第二液压杆通过固定耳并排安装。

优选的，所述压板与冲压件固定槽正对安装，且压板设置为圆形结构。

优选的，所述固定夹共设置有两个，且两个固定夹分别通过铰链安装在检测台的顶端两侧。

优选的，所述第一液压杆共设置有四个，且四个第一液压杆分别安装在两个固定夹的铰接处的内侧两侧。

优选的，所述固定杆的底端与固定套转动连接，且固定套与红外检测箱设置为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的检测台安装在红外检测箱的顶住中部，且在红外检测箱的内部中部安装有红外检测箱，在检测台的中部设置有冲压件固定槽，当将冲压件放置在冲压件固定槽上时，通过红外检测箱可以对冲压件的构造质量进行全方位检测，并将检测画面和数据传输至控制面板上，且在检测台的顶端安装有由第二液压杆控制的压板，在压板的内侧安装有压力传感器，通过其可以对冲压板的抗压能力进行检测，大大提高了装置的检测全面度，提高检测效果；

2、本实用新型的检测台的顶端两侧通过铰链安装有固定夹，且固定夹的启闭通过第一液压杆控制，通过此种方式不但方便了冲压件的固定，且可以提高固定过程的安全性，避免在固定过程对操作员的手部进行夹伤问题出现。

附图说明

图1为本实用新型的一种冲压件检测工装的结构示意图；

图2为本实用新型的检测台的俯视图；

图3为本实用新型的压板的仰视图。

图中：1、固定架；2、支撑杆；3、伸缩杆；4、固定夹；5、弹簧；6、第一液压杆；7、冲压件固定槽；8、红外检测箱；9、底座；10、检测台；11、固定板；12、固定耳；13、第二液压杆；14、压板；15、压力传感器；16、施压头；17、固定杆；18、固定套；19、控制面板；20、护栏；21、红外扫描口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冲压件检测工装，包括红外检测箱8，红外检测箱8的底端安装有底座9，红外检测箱8用来通过红外线对冲压件整体进行扫描，检测其材料和结构特点，红外检测箱8的内部中间位置处安装有红外扫描口21，红外扫描口21用来发射红外线，红外检测箱8的顶端安装有检测台10，检测台10用来放置冲压件，检测台10的顶端中部安装有冲压件固定槽7，冲压件固定槽7用来对冲压件进行固定，冲压件固定槽7内安装有护栏20，冲压件固定槽7的两侧通过铰链安装有固定夹4，固定夹4用来对冲压件进行夹持固定，固定夹4的顶端安装有弹簧5，固定夹4的下方安装有第一液压杆6，第一液压杆6用来控制固定夹4的启闭，红外检测箱8的顶端一侧安装有固定套18，固定套18用来安装固定杆17，固定套18的顶端安装有固定杆17，固定杆17用来控制控制面板19，固定杆17的一端安装有控制面板19，控制面板19用来与红外检测箱8电性连接，使其对红外检测箱8进行控制，红外检测箱8的顶端靠后位置处安装有固定板11，固定板11用来安装第二液压杆13，固定板11的中部通过固定耳12安装有第二液压杆13，第二液压杆13用来通过伸缩杆3对压板14进行升降控制，第二液压杆13的底端安装有伸缩杆3，伸缩杆3的底端安装有压板14，压板14用来对冲压件进行施压，压板14的内部安装有压力传感器15，压力传感器15用来感应压板14对冲压件施加的压力，从而得出冲压件的抗压能力，压力传感器15的底端安装有施压头16，固定板11的两侧安装有固定架1，固定架1通过支撑杆2对固定板11进行加固，固定架1的底端安装有支撑杆2。

进一步，第二液压杆13共设置有两个，且两个第二液压杆13通过固定耳12并排安装，通过第二液压杆13方便对压板14进行升降控制。

进一步，压板14与冲压件固定槽7正对安装，且压板14设置为圆形结构，压板14用来对固定在冲压件固定槽7内的冲压件进行施压。

进一步，固定夹4共设置有两个，且两个固定夹4分别通过铰链安装在检测台10的顶端两侧，固定夹4用来对冲压件进行夹持固定。

进一步，第一液压杆6共设置有四个，且四个第一液压杆6分别安装在两个固定夹4的铰接处的内侧两侧，通过第一液压杆6用来对固定夹4进行自动夹紧控制。

进一步，固定杆17的底端与固定套18转动连接，且固定套18与红外检测箱8设置为一体结构，通过固定杆17用来将控制面板19进行控制，且可以控制控制面板19转动。

工作原理：该设备在使用时，将冲压件放置在冲压件固定槽7上，通过第一液压杆6的收缩，使固定夹4在弹簧5的作用下自动复位，使其对冲压件的两侧进行夹紧固定，通过红外检测箱8的内部的红外扫描口21对冲压件进行扫描，将扫描信息和画面传输至控制面板19上，通过控制面板19检测信息进行分析，得出检测数据，同时通过第二液压杆13控制伸缩杆3伸缩，使伸缩杆3控制压板14对冲压件进行施压，在施压过程通过压力传感器15得出冲压件的抗压能力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。