一种固体推进剂流变仪毛细管锁紧螺母机构的制作方法

本实用新型属于流变仪装置技术领域，尤其涉及一种固体推进剂流变仪毛细管锁紧螺母机构。

背景技术：

流变性能是高聚物的重要性能，流变性能的好坏对高聚物的加工和制备有重要的影响，因而准确测定高聚物的流变数据至为关键。目前国际上通用的毛细管流变仪为双料筒毛细管流变仪，可以很好地消除入口压力降，并能较好的预测材料的拉伸流变性能。

固体推进剂具有黏度高、易爆炸，对压力、温度、保温时间的敏感度较高等特点。普通的流变仪无法满足固定推进剂的流变性能测试要求，因此需要具有特殊结构满足特殊要求的流变仪。锁紧螺母机构属于流变仪的小部件，但是作为测试固体推进剂的流变仪的重要部件,仍然需要保证避免有可能产生的爆炸安全隐患。

技术实现要素：

为了避免可能产生的安全隐患，本实用新型提供了一种固体推进剂流变仪毛细管锁紧螺母机构。

本实用新型是这样实现的：一种固体推进剂流变仪毛细管锁紧螺母机构，包括料筒、料筒尾端固定部、锁栓，所述的料筒尾端固定部设置在料筒尾端，所述的锁栓包括锁紧部、支撑部、锁紧施力部，所述的支撑部为中空圆柱体结构，所述的锁紧部为设置在支撑部表面若干不连续的凸起，所述的锁紧部在支撑部上的径向弧度小于360°除以2倍的锁紧部个数的弧度值，所述的锁紧部底部的面与水平面设置有1-15°的角度，所述的锁紧施力部设置在支撑部的内部表面，所述的料筒尾端固定部为圆筒形状，在圆筒内表面设置有与锁栓锁紧部配合的不连续的凸起。

优选的，所述的锁紧部为3个，所述的锁紧部在支撑部上的径向弧度小于60°。

优选的，所述的锁紧部底部的面与水平面设置有10°的角度。

优选的，所述的锁紧施力部设置在支撑部的内部表面，形状为六边形结构。

优选的，所述的料筒为2个，所述的料筒尾端固定部的水平位置不同。

本实用新型的有益效果是：所述锁栓与料筒尾端固定部的配合不使用螺纹连接，而是采用锁紧部与料筒尾端固定部配合，减少了固定锁栓时的旋转运动，可有效减少固体推进剂物料进入锁栓与料筒尾端固定部之间的配合间隙，从而有效减少可能发生的固体推进剂的爆炸的安全隐患。 本实用新型结构设计合理，锁栓与料筒尾端固定部之间拆卸方便，可有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型与相关组合部件示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1.锁栓，2.料筒尾端固定部，3.料筒，101.锁紧部，102.支撑部，103.锁紧施力部。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-图3所示的一种固体推进剂流变仪毛细管锁紧螺母机构，包括料筒3、料筒尾端固定部2、锁栓1，所述的料筒尾端固定部2设置在料筒3尾端，所述的锁栓1包括锁紧部101、支撑部102、锁紧施力部103，所述的支撑部102为中空圆柱体结构，所述的锁紧部101为设置在支撑部102表面若干不连续的凸起，所述的锁紧部101在支撑部102上的径向弧度小于360°除以2倍的锁紧部101个数的弧度值，实施例中，所述的锁紧部101底部的平面设置有10°的角度，所述的锁紧施力部103设置在支撑部102的内部表面，所述的料筒尾端固定部2为圆筒形状，在圆筒内表面设置有与锁栓1锁紧部配合的不连续的凸起。

实施例中，所述的锁紧部101为3个，所述的锁紧部101在支撑部102上的径向弧度小于60°。

实施例中，所述的锁紧施力部103设置在支撑部102的内部表面，形状为六边形结构。

优选的，所述的料筒3为2个，所述的料筒尾端固定部2的水平位置不同。

本实用新型工作时，固体推进剂流变仪的料筒3内需要固定毛细管套筒，毛细管套筒外直径等于或小于料筒3的内径，毛细管套筒可以是短毛细管，也可以是长毛细管，固体推进剂流变仪进行流变性能测试时需要将锁栓1锁紧在料筒尾端固定部2，使用锁紧工具（如四角或六角扳手等）插入到锁栓1的锁紧施力部103孔内，将锁栓1接近料筒尾端固定部2，按锁紧部101底部的平面角度方向轻轻旋转锁栓1，锁栓1通过锁紧部101固定在料筒尾端固定部2内壁上（所述的料筒尾端固定部2为圆筒形状，在圆筒内表面设置有与锁栓1锁紧部配合的不连续的凸起）。锁栓1锁紧后，可轻松取下锁紧工具，锁栓1与料筒尾端固定部2的配合不使用螺纹连接，而是采用锁紧部101与料筒尾端固定部2配合，减少了固定锁栓1时的旋转运动，可有效减少固体推进剂物料进入锁栓1与料筒尾端固定部2之间的配合间隙，从而有效减少可能发生的固体推进剂的爆炸的安全隐患。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。