磁致伸缩位移传感器检测校验装置的制作方法

本实用新型涉及工业电气自动化检测技术领域，尤其是一种用于离线磁致伸缩位移传感器检测校验的装置。

背景技术：

MTS是磁致伸缩式位移传感器的简称。MTS位移传感器测量原理是：通过两个不同磁场相交产生一个应变脉冲信号来准确地测量位置。MTS具有结构简单、精度高、线性度好、电子集成度高、抗干扰强、输出信号采用SSI同步串行数字等优点。因此广泛地应用于工业自动化领域，实现位置开环、闭环控制。

MTS在使用过程中，其寿命受现场环境、安装方式等诸多因素影响。通常达不到其技术要求使用寿命。在现场生产应用中，MTS检测出现故障时，一般采取直接更换新的MTS方法解决。针对更换下线故障MTS修复后，或者新入库MTS备件，缺乏有效的检测手段来验证MTS的好坏状态。现场生产中时常出现新替换的MTS在短时间再次报故障，甚至刚刚更换好的MTS都不能正常使用，严重地影响正常生产。目前，对MTS检测判断方法是直接联接现场PLC，手持移动磁环检测MTS动态数据，检测有数据变化即认为MTS状态良好。但手持磁环检测MTS的方法存在有以下几点弊端：依靠简单的测试使更换后的MTS有数据输出，不能作为MTS状态完好的必然条件；手持磁环检测MTS存在数据扰动现象，检测变化数据中的尖峰不能确定是手动扰动还是MTS本身故障；手持检测磁环无法获得MTS检测稳定的数据；手动磁环检测MTS无法实现数据连续和重复性数据采集。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种磁致伸缩位移传感器检测校验装置，它可以解决手持磁环检测MTS存在数据扰动现象和检测变化数据中的尖峰不能确定是手动扰动还是MTS本身故障以及手持检测磁环无法获得MTS检测稳定的数据；手动磁环检测MTS无法实现数据连续和重复性数据采集的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种磁致伸缩位移传感器检测校验装置，包括感应磁环检测器，所述感应磁环检测器的下端与滚珠蜗杆连接，所述滚珠蜗杆的一端与电机连接，所述滚珠蜗杆的另一端通过轴承与右固定架连接，所述滚珠蜗杆的两侧设有左平衡杆和右平衡杆，所述左平衡杆和右平衡杆的左、右两端分别与所述右固定架及左固定架连接，在所述滚珠蜗杆的上方分别设有MTS左固定架和MTS右固定架，所述感应磁环检测器设在所述MTS左固定架和MTS右固定架之间，标准磁致伸缩位移传感器和被检测磁致伸缩位移传感器分别从所述MTS左固定架的左侧依次穿过所述MTS左固定架、感应磁环检测器和所述MTS右固定架。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述MTS左固定架右侧和MTS右固定架左侧的下端均设有限位开关。

更进一步：在所述电机和所述滚珠蜗杆的前、后、上、下、左、右分别设有前封板、后封板、上封板、下封板、左封板和右封板，在所述上封板上开有用于使所述感应磁环检测器能往返运动的长槽孔，所述长槽孔的宽度为46毫米。

进一步：所述感应磁环检测器包括感应磁环，所述感应磁环与固定板连接，所述固定板与连接板连接，所述连接板与所述滚珠蜗杆连接。

进一步：所述感应磁环由软磁性材料制成。

进一步：所述前封板、后封板、上封板、左封板、右封板均由绝缘板制成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：由于本实用新型设有感应磁环检测器，可以将参考标准磁致伸缩位移传感器和被测试磁致伸缩位移传感器放在一起进行检测，在滚珠蜗杆的带动下参考标准磁致伸缩位移传感器和被测试磁致伸缩位移传感器同时移动，将参考标准磁致伸缩位移传感器和被测试磁致伸缩位移传感器移动的数据进行比较，就可知被测试磁致伸缩位移传感器变化数据，根据此数据，就可以判定被测试磁致伸缩位移传感器的质量的好坏，从而能保证磁致伸缩位移传感器在生产中实现数据的连续性和数据的重复采集，保障了生产的稳定性和连续性。

附图说明

图1是本实用新型的移除上封板的俯视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的立体示意图。

图5是本实用新型的感应磁环检测器的主视图。

图6是本实用新型的感应磁环检测器的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

图1、图2、图3和图4所示的磁致伸缩位移传感器检测校验装置，包括感应磁环检测器15，感应磁环检测器15的连接板15-3的下端通过固定螺栓与滚珠蜗杆1连接，滚珠蜗杆1的一端通过连接件与电机5连接，滚珠蜗杆1的另一端通过与轴承8与右固定架9连接，左平衡杆2和右平衡杆3设在滚珠蜗杆1的两侧，左平衡杆2和右平衡杆3的左、右两端分别与右固定架9及左固定架4连接，在滚珠蜗杆1的上方分别设有MTS左固定架13和MTS右固定架17，感应磁环检测器15设在MTS左固定架13和MTS右固定架17之间，标准磁致伸缩位移传感器和被检测磁致伸缩位移传感器分别从MTS左固定架13的左侧穿过MTS左固定架13、感应磁环检测器15和MTS右固定架17。MTS左固定架13右侧的下端和MTS右固定架17左侧的下端均设有限位开关14。电机5和滚珠蜗杆1的前、后、上、下、左、右分别设有前封板11、后封板、上封板16、下封板、左封板10和右封板12，在上封板16开有用于使所述感应磁环检测器15能往返运动的长槽孔，长槽孔的宽度为46毫米。

感应磁环检测器（图5，图6）包括感应磁环15-1，感应磁环15-1与固定板15-2连接，固定板15-2与连接板15-3连接，连接板15-3通过螺栓15-4与滚珠蜗杆1固定连接。本实施例中，感应磁环15-1由软磁性材料制成；上、左、右封板均由绝缘板制成。

电机5，滚柱蜗杆1，左平衡杆2，右平衡杆3，感应磁环检测器的连接板15-3安装要求在同一水平面上，中心线要对齐；左平衡杆2和右平衡杆3的左、右两端分别与右固定架9及左固定架4采用套接的方式进行连接，左平衡杆2和右平衡杆3的左、右两端与右固定架9及左固定架4套接时要留有2-3毫米的缝隙，这是为了保证感应磁环检测器与平衡杆之间的动态平衡，减少电机转动时蜗杆的震动干扰；感应磁环检测器的磁环15-1采用直径33毫米的软磁性材料制成，磁环15-1用直径为3毫米的螺栓固定在固定板15-2上，固定板15-2通过连接板15-3固定在滚珠蜗杆的移动固定座7上。

电机5的控制采用变频器及PLC控制，利用适时监控的人机互动界面（简称HMI）进行操作，参数选择方便，控制灵活。

本实用新型可以用来检测1800毫米以下的MTS；避免手动检测MTS扰动情况的发生，提高MTS检测的稳定性；通过HMI画面灵活自定义MTS有效长度内任意区间长度和时间周期的检测模式可获取MTS检测的精度，为MTS在线运行提供稳定可靠的保证；本实用新型具有提供MTS离线检测数据的保存功能，以方便MTS日后修复、新备件入库及MTS在线运行数据对比分析。