一种拉伸试验机的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种拉伸试验机的夹持装置。

背景技术：

拉伸试验机也叫材料拉伸试验机和万能拉伸强度试验机，是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示和试验结果处理为一体的新一代力学检测设备。

拉伸试验机广泛应用于计量质检、橡胶塑料、冶金钢铁、机械制造、电子电器、汽车生产、电线电缆、包装材料、食品和石油化工等其它行业，市场上的拉伸试验机种类多样，拉伸试验机在测验物体拉力之前需要将物体稳固的夹持在拉伸试验机的夹持装置上，现有的夹持装置存在着夹持不稳固的缺陷，从而增加了拉伸试验机测验时的复杂性，降低了测验数据的精准度，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拉伸试验机的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有的夹持装置存在着夹持不稳固的缺陷，从而增加了拉伸试验机测验时的复杂性，降低了测验数据的精准度，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸试验机的夹持装置，包括底座和活动台，所述底座顶部的四角均固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有液压缸，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述活动台左右两侧的前后两端均固定安装有滑块，所述活动台的顶部固定安装有连接杆，所述工作台和活动台相对一侧的内腔均固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有承接块，承接块的左右两侧均通过固定轴铰接有承接杆，承接杆远离承接块的一侧通过固定轴铰接有夹持杆，夹持杆相对的一侧均通过连接轴铰接有连接块，连接块靠近夹持杆一侧的内腔固定安装有固定弹簧，固定弹簧相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至连接块外侧的固定板，固定板相对的一侧均固定安装有凸块。

优选的，所述液压缸的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述滑块的数量为四个，所述支撑杆的数量为四个，所述滑块与支撑杆滑动连接。

优选的，所述连接杆的顶部贯穿顶板与液压缸固定连接，所述液压缸通过连接杆与活动台固定连接。

优选的，所述螺纹杆相对的一侧分别贯穿并延伸至工作台的顶部和活动台的底部，所述螺纹杆相对的一侧均固定安装有限位板。

优选的，位于顶部所述夹持杆的顶部通过连接轴与活动台的底部铰接，位于底部所述夹持杆的底部通过连接轴与工作台的顶部铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉伸试验机的夹持装置，通过固定弹簧的弹力特性将固定板相背的一部分延伸进连接块的内部，将需要检测的物体放置在两个固定板之间，然后通过固定弹簧反弹的力对物体进行夹持固定，通过伺服电机的正反转动带动螺纹杆的正反转动，螺纹杆与承接块螺纹连接，且承接杆和夹持杆一同限定了承接块的位置，使得承接块不会跟随螺纹杆一同旋转运动，从而使得承接块内侧开设的螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹相接触并错位产生位移，实现承接块高度位置的调节，当上下两个承接块朝对应着的伺服电机靠近时，承接杆与夹持杆之间的角度产生变化，使得两个夹持杆之间的夹持距离缩小并稳稳的将中间的物体夹持住，实现对物体的二次夹持固定工作，整体结构简单，实现夹持装置夹持稳固的目的，提高了测验数据的精准度，方便使用。

附图说明

图1为本实用一种拉伸试验机的夹持装置结构示意图；

图2为本实用一种拉伸试验机的夹持装置图1中a处放大图。

图中：1-底座；2-支撑杆；3-顶板；4-液压缸；5-工作台；6-活动台；7-滑块；8-连接杆；9-伺服电机；10-螺纹杆；11-承接块；12-承接杆；13-夹持杆；14-连接块；15-固定弹簧；16-固定板；17-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种拉伸试验机的夹持装置，包括底座1和活动台6，底座1顶部的四角均固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的型号可为cx-sd32x40，底座1的顶部固定安装有工作台5，活动台6左右两侧的前后两端均固定安装有滑块7，活动台6的顶部固定安装有连接杆8，工作台5和活动台6相对一侧的内腔均固定安装有伺服电机9，伺服电机9的型号可为acsm130-g10015lz，伺服电机9的输出轴固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧螺纹连接有承接块11，承接块11的内侧开设有与螺纹杆10外侧的螺纹相适配的螺纹槽，承接块11的左右两侧均通过固定轴铰接有承接杆12，承接杆12远离承接块11的一侧通过固定轴铰接有夹持杆13，夹持杆13相对的一侧均通过连接轴铰接有连接块14，连接块14靠近夹持杆13一侧的内腔固定安装有固定弹簧15，当固定弹簧15处于自然弹力状态时，两个固定板16呈接触状态，固定弹簧15相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至连接块14外侧的固定板16，连接块14的内腔容积与固定板16的体积相匹配，固定板16与连接块14滑动连接，固定板16相对的一侧均固定安装有凸块17，通过设置多个凸块17增加固定板16与物体之间连接的摩擦力，有效防止物体的脱离，增加物体被夹持时的稳固，通过固定弹簧15的弹力特性将固定板16相背的一部分延伸进连接块14的内部，将需要检测的物体放置在两个固定板16之间，然后通过固定弹簧15反弹的力对物体进行夹持固定，通过伺服电机9的正反转动带动螺纹杆10的正反转动，螺纹杆10与承接块11螺纹连接，且承接杆12和夹持杆13一同限定了承接块11的位置，使得承接块11不会跟随螺纹杆10一同旋转运动，从而使得承接块11内侧开设的螺纹槽与螺纹杆10外侧的螺纹相接触并错位产生位移，实现承接块11高度位置的调节，当上下两个承接块11朝对应着的伺服电机9靠近时，承接杆12与夹持杆13之间的角度产生变化，使得两个夹持杆13之间的夹持距离缩小并稳稳的将中间的物体夹持住，实现对物体的二次夹持固定工作，整体结构简单，实现夹持装置夹持稳固的目的，提高了测验数据的精准度，方便使用。

液压缸4的外侧固定安装有支撑架，支撑架的底部与底板3的顶部固定连接，滑块7的数量为四个，支撑杆2的数量为四个，滑块7与支撑杆2滑动连接，连接杆8的顶部贯穿顶板3与液压缸4固定连接，液压缸4通过连接杆8与活动台6固定连接，螺纹杆10相对的一侧分别贯穿并延伸至工作台5的顶部和活动台6的底部，螺纹杆10相对的一侧均固定安装有限位板，通过设置限位板，对承接块11位置的调节进行限位，防止承接块11与螺纹杆10的分离，位于顶部夹持杆13的顶部通过连接轴与活动台6的底部铰接，位于底部夹持杆13的底部通过连接轴与工作台5的顶部铰接。

工作原理：通过开启液压缸4，调节工作台5和活动台6之间的高度距离使之方便进行物体的安装夹持，然后将需要检测物体的顶部和底部分别放置在上下两对固定板16之间，通过固定弹簧15反弹的力实现对物体的卡接固定，通过伺服电机9的转动带动螺纹杆10的转动，从而实现承接块11高度的调节，进而带动了承接杆12与夹持杆13之间角度的变化，承接杆12跟随承接块11的高度位置进行拉动，使得夹持杆13之间的夹持间距缩小，增加对物体的夹持力度，提高物体夹持的稳定性，然后通过液压缸4的运行拉动活动台6高度位置的调整，对物体进行拉伸试验。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。