一种FFC检测切断机的制作方法

本实用新型涉及FFC加工设备，尤其是一种FFC检测切断机。

背景技术：

FFC柔性扁平电缆(Flexible Flat Cable，FFC)是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆。FFC 在生产的过程中一般是通过设备生产很长的一段扁平电缆，且在生产的过程中在扁平电缆上开设贴补偿板的位置并贴上补强板，在最后成形的过程中，在补强板的位置将FFC剪断成一条条成品。原始的FFC剪断使用人工剪断，人工剪断不仅效率低，而是人工操作的不确定性导致废品率较高。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种FFC检测切断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种FFC检测切断机,它包括机架、设置于机架上用于限定FFC的宽度以及用于FFC导向的导向组件、置于机架上且位于导向组件左侧用于拉动FFC 移动以及将FFC压合整平的输送组件、置于机架上且位于输送组件左侧用于 FFC定位的相机组件以及置于相机组件左侧用于切断FFC的切断组件，所述切断组件包括垂直于FFC移动方向水平设置用于置放待切断FFC的置放板、竖直方向滑动连接于机架上的滑动架、固定于滑动架上且位于置放板左侧的切刀以及用于驱动滑动架移动的切刀电机，所述滑动架上开设有通孔，所述电机上固定有转盘，所述转盘上设置有偏心轴，所述偏心轴置于通孔内用于驱动滑动架移动。

优选地，所述相机组件包括竖直方向滑动连接于机架上方且位于置放板右侧的夹持块、置于夹持块上方的相机以及用于驱动夹持块移动的夹持气缸，所述夹持块沿竖直方向开设有用于透光的透光通孔。

优选地，所述相机组件还包括设置于机架上且分别位于透光通孔的上方和下方的两组光源。

优选地，所述透光通孔内设置有用于透光或滤光的第一透明件，所述透光通孔下方的光源处设置有透光或滤光的第二透明件。

优选地，所述输送组件包括轴转设置于机架上且顶端与置放板处于同一平面的第一输送辊、竖直方向滑动连接于第一输送辊上方的安装架、轴转设置于安装架上且位于第一输送辊上方的第二输送辊、用于驱动第一输送辊或第二输送辊转动的输送电机以及用于驱动安装架滑动的输送气缸。

优选地，所述导向组件包括沿FFC移动方向平行设置的两对限位条以及用于将限位条固定的固定螺栓。

优选地，所述限位条沿自身的宽度方向开设有用于调节两对限位条之间的宽度的长孔，所述机架上对位长孔设置有多个螺纹孔，所述固定螺栓贯穿长孔后固定于螺纹孔内将限位条固定于机架上。

优选地，所述机架的右侧上还设置有用于接收FFC且轴转连接于机架上的接收辊以及位于接收辊与导向组件之间的且固定于机架上表面的限位块，所述限位块向着机架的一端设置有用于FFC穿过的限位孔。

优选地，机架上还设置有用于显示的显示屏、用于操作的操作机构以及用于通风散热的风机。

优选地，所述机架上且靠近置放板的位置斜向设置有用于FFC成品导向的排料槽以及位于排料槽下方的排屑槽。

由于采用了上述方案，本实用新型利用切刀电机驱动偏心轴在通孔移动从而驱动切刀随滑动架向下移动移动，在置放板的边缘处将FFC切断，FFC切断的过程中利用相机组件定位保证切断位置的精准性，避免由于切断位置不正确导致的不良，同时由于采用切刀电机驱动切刀往复运动，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图(一)；

图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图(一)；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图2中C处的放大图；

图6为本实用新型实施例的剖面结构示意图(二)；

图7为图6中D处的放大图；

图8为本实用新型实施例的结构示意图(二)；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，本实施例提供的一种FFC检测切断机,其特征在于, 它包括机架1、设置于机架1上用于限定FFC的宽度以及用于FFC导向的导向组件2、置于机架1上且位于导向组件2左侧用于拉动FFC移动以及将FFC压合整平的输送组件3、置于机架1上且位于输送组件3左侧用于FFC定位的相机组件4以及置于相机组件4左侧用于切断FFC的切断组件5，切断组件5包括垂直于FFC移动方向水平设置用于置放待切断FFC的置放板51、竖直方向滑动连接于机架上的滑动架52、固定于滑动架52上且位于置放板51左侧的切刀53以及用于驱动滑动架52移动的切刀电机54，滑动架52上开设有通孔521，电机上固定有转盘55，转盘55上设置有偏心轴551，偏心轴551置于通孔521内用于驱动滑动架52移动(偏心轴551外部设置有轴承)。

基于以上结构，FFC通过输送组件3的拉力作用，将FFC从导向组件2移动到相机组件4上，经相机组件4的定位后，利用切断组件5将FFC在指定位置切断；首先经过定位确定的FFC移动到置放板51上，切刀电机54驱动偏心轴551在通孔521移动从而驱动切刀53随滑动架向下移动52移动，在置放板51的边缘处将FFC切断，FFC切断的过程中利用相机组件4定位保证切断位置的精准性，避免由于切断位置不正确导致的不良，同时由于采用切刀电机54驱动切刀53往复运动，提高了作业效率。

为了确定FFC的切断位置，本实施例的相机组件4包括竖直方向滑动连接于机架1上方且位于置放板51右侧的夹持块41、置于夹持块41上方的相机42以及用于驱动夹持块41移动的夹持气缸43，夹持块41沿竖直方向开设有用于透光的透光通孔。使用时，夹持块41将FFC压合和夹持块41与机架1 的上表面之间，相机42通过透光通孔检测FFC的位置，实现将FFC的定位，从而确定FFC的切断位置。

为了更好的确定FFC的位置，本实施例的相机组件4还包括设置于机架1 上且分别位于透光通孔的上方和下方的两组光源44。利用透光通孔上方光源 44的反射，使得相机拍摄更加清晰，FFC的定位更加精确。同时利用透光通孔下方光源44的投射作用，使得相机可以拍摄到FFC内线缆的排布情况，可以起到检测FFC是否合格。

为了相机组件的更好的工作，本实施例的透光通孔内设置有用于透光或滤光的第一透明件45，透光通孔下方的光源44处设置有透光或滤光的第二透明件46。第一透明件45和第二透明件46为相对设置的平面，可以起到夹持整平FFC的作用。

为了给FFC的移动提供动力，本实施例的输送组件3包括轴转设置于机架1上且顶端与置放板51处于同一平面的第一输送辊31、竖直方向滑动连接于第一输送辊31上方的安装架32、轴转设置于安装架32上且位于第一输送辊31上方的第二输送辊33、用于驱动第一输送辊31或第二输送辊33转动的输送电机34以及用于驱动安装架32滑动的输送气缸35。利用第一输送辊31 和第二输送辊33夹持FFC，然后输送电机34驱动第一输送辊31和第二输送辊33转动，为FFC的移动提供动力；利用输送气缸35控制第一输送辊31和第二输送辊33的距离。

为了保证FFC在输送的过程中不会发生偏移，本实施例的导向组件2包括沿FFC移动方向平行设置的两对限位条21以及用于将限位条21固定的固定螺栓22。

为了便于对不同宽度的FFC导向，本实施例的限位条21沿自身的宽度方向开设有用于调节两对限位条21之间的宽度的长孔23，机架1上对位长孔 23设置有多个螺纹孔24，固定螺栓22贯穿长孔23后固定于螺纹孔24内将限位条21固定于机架上。使用过程中不仅可以利用长孔23微调两对限位条 21之间的宽度，而且可以利用螺纹孔24之间的位置更大距离的调节两对限位条21之间的宽度，以便适应不同宽度的FFC,且调节简单，只需要选择固定螺栓22即可实现快速的调节。

为了便于将FFC引导到本设备上，本实施例的机架1的右侧上还设置有用于接收FFC且轴转连接于机架1上的接收辊11以及位于接收辊11与导向组件2之间的且固定于机架上表面的限位块12，限位块12向着机架1的一端设置有用于FFC穿过的限位孔(图中未标出)。

为了便于该设备的操作和使用，本实施例的机架1上还设置有用于显示的显示屏61、用于操作的操作机构62以及用于通风散热的风机63。

进一步的，机架1上且靠近置放板51的位置斜向设置有用于FFC成品导向的排料槽64以及位于排料槽64下方的排屑槽65。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。