一种橡胶检测装置的制作方法

文档序号:18857747发布日期:2019-10-13 02:22阅读:203来源:国知局
一种橡胶检测装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶检测技术领域,具体为一种橡胶检测装置。



背景技术:

一般做橡胶性能检测,均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准,来进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。橡胶的性能可分为两大类,及结构性能和功能特性,结构性能是指高弹性和强度等力学性能;功能特性指橡胶的物理特性和化学特性,如耐介质、电绝缘性、耐化学腐蚀性等。在橡胶制品中,有的以利用前一类性能为主,如减震制品、密封制品等;有的利用后一类性能为主,如水封(耐水性)和电缆护套(电绝缘性)等。但在所有性能中,结构性能既机械力学性能最为重要。因为它是一切性能的基础。本实用新型具体为一种橡胶检测装置。

但是现有的技术存在以下的不足:

1、在现有技术中,对橡胶的检测方式多种多样,但是却无法将其组合成一体,导致检测效率差,现有技术中针对橡胶的抗磨损检测和热空气老化的检测效果并不是太好;

2、在对橡胶的耐腐蚀型及抗拉伸和抗撕裂性无法做到机械化快速检测。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡胶检测装置,解决了抗老化及抗磨损检测效果差和耐腐蚀及抗拉伸检测速率慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶检测装置,包括检测箱、电动推杆和工作台,所述工作台的上方安装有轴承,所述轴承的内侧安装有刺辊,所述刺辊一侧的工作台上方安装有检测箱,所述检测箱的内部安装有第一支架,所述第一支架的内侧安装有电热管,所述第一支架上表面的内侧安装有金属网,所述检测箱一侧的工作台上方安装有盆体,所述盆体的上方安装有第二支架,所述盆体一侧的工作台上方安装有底板,所述底板的上方安装有电动推杆,所述电动推杆内侧的底板上方安装有第二固定板。

优选的,所述检测箱的底部安装有风机,所述风机的输出端贯穿于检测箱内部,所述检测箱的上方设置有出风口。

优选的,所述工作台的底部安装有支柱,所述支柱的内侧安装有支撑板,所述支撑板的上方安装有电机,所述电机的输出端通过皮带与刺辊连接,所述电机一侧的支撑板上方安装有控制器。

优选的,所述第二支架的底部安装有固定夹,所述盆体的内部设置有酸液池,所述酸液池一侧的盆体内部设置有碱液池。

优选的,所述第二固定板的一侧通过合页安装有第二夹板,所述第二夹板通过螺钉与第二固定板固定连接,所述电动推杆的输出端安装有第一固定板,所述第一固定板的一侧通过合页安装有第一夹板,所述第一夹板通过螺钉与第一固定板连接。

优选的,所述检测箱的表面安装有箱盖,所述控制器的输出端与电机、电热管、风机和电动推杆连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种橡胶检测装置,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置检测箱、刺辊、电机、电热管、风机,使本实用新型能够快速的检测橡胶的抗磨损性能,并进行橡胶的热空气老化测试,能够快速的得出检测结果,比传统的检测方式更加方便、迅捷,从而有效的解决了抗老化及抗磨损检测效果差的问题,在进行橡胶的抗磨损检测时,将橡胶放置于刺辊的下方,通过控制器开启电机,电机通过皮带带动刺辊旋转,从而对橡胶进行抗磨损测验,检测橡胶在刺辊的强烈摩擦下的损耗程度如何,从而实现对橡胶的磨耗检测,进而,在进行老化及耐热程度性的检测时,打开检测箱表面的箱盖,将橡胶放置于检测箱内部第一支架上的金属网上,利用控制器开启风机和电热管,向检测箱内部吹入热空气,实现对橡胶的热空气老化检测,加速观察橡胶在空气及高热量下的存在状态,节省检测时间,提高检测效率。

(2)本实用新型通过设置第一夹板、盆体、第二支架、第二夹板,使本实用新型具有高效的耐腐蚀检测及抗拉伸检测功能,最大化的节省检测时间,提高检测效率,且检测方式简单,效果明显,检测设备成本低,从而有效的解决了耐腐蚀及抗拉伸检测速率慢的问题,在进行橡胶的耐腐蚀性测试时,取两块同等大小的橡胶,通过固定夹夹持在第二支架上,将其端部分别放置与盆体内部的酸液池和碱液池中,观察橡胶表面的耐腐蚀情况,从而实现耐腐蚀性检测,而在进行橡胶的抗拉伸检测时,将橡胶的一端放置于第一夹板和第一固定板之间,利用螺钉进行刺穿固定,同时,根据螺钉刺穿橡胶的难易程度,表现出其抗刺穿性能,进而将橡胶的底端放置于第二夹板和第二固定板之间,同样利用螺钉进行固定,此时,通过控制器控制电动推杆工作,对第一固定板进行提升,同样便使得橡胶向上拉伸,经过多次反复伸缩,反复拉伸后,若橡胶仍未发生变形,这说明其抗拉伸性良好。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型第一夹板和第二夹板的右视安装图。

图中:1、检测箱;2、金属网;3、出风口;4、第一支架;5、第二支架;6、酸液池;7、固定夹;8、碱液池;9、盆体;10、螺钉;11、第一夹板;12、合页;13、第一固定板;14、电动推杆;15、第二夹板;16、刺辊;17、轴承;18、皮带;19、支柱;20、电机;21、支撑板;22、电热管;23、风机;24、控制器;25、工作台;26、底板;27、箱盖;28、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶检测装置,包括检测箱1、电动推杆14和工作台25,工作台25的上方安装有轴承17,轴承17的内侧安装有刺辊16,工作台25的底部安装有支柱19,支柱19的内侧安装有支撑板21,支撑板21的上方安装有电机20,电机20的输出端通过皮带18与刺辊16连接,电机20一侧的支撑板21上方安装有控制器24,电机20的型号为Y90S-2电机,控制器24的型号为MAM-330控制器,属于现有技术,刺辊16一侧的工作台25上方安装有检测箱1,检测箱1的底部安装有风机23,风机23的输出端贯穿于检测箱1内部,检测箱1的上方设置有出风口3,风机23的型号为GD30K2-12,属于现有技术,检测箱1的内部安装有第一支架4,第一支架4的内侧安装有电热管22,电热管22的型号为XY-JRB-011,属于现有技术,第一支架4上表面的内侧安装有金属网2,在进行橡胶的抗磨损检测时,将橡胶放置于刺辊16的下方,通过控制器24开启电机20,电机20通过皮带18带动刺辊16旋转,从而对橡胶进行抗磨损测验,检测橡胶在刺辊16的强烈摩擦下的损耗程度如何,从而实现对橡胶的磨耗检测,进而,在进行老化及耐热程度性的检测时,打开检测箱1表面的箱盖27,将橡胶放置于检测箱1内部第一支架4上的金属网2上,利用控制器24开启风机23和电热管22,向检测箱1内部吹入热空气,实现对橡胶的热空气老化检测,加速观察橡胶在空气及高热量下的存在状态,节省检测时间,提高检测效率,使本实用新型能够快速的检测橡胶的抗磨损性能,并进行橡胶的热空气老化测试,能够快速的得出检测结果,比传统的检测方式更加方便、迅捷,检测箱1一侧的工作台25上方安装有盆体9,第二支架5的底部安装有固定夹7,盆体9的内部设置有酸液池6,酸液池6一侧的盆体9内部设置有碱液池8,盆体9的上方安装有第二支架5,盆体9一侧的工作台25上方安装有底板26,底板26的上方安装有电动推杆14,电动推杆14的型号为PXTL电动推杆,属于现有技术,检测箱1的表面安装有箱盖27,控制器24的输出端与电机20、电热管22、风机23和电动推杆14连接,电动推杆14内侧的底板26上方安装有第二固定板28,第二固定板28的一侧通过合页12安装有第二夹板15,第二夹板15通过螺钉10与第二固定板28固定连接,电动推杆14的输出端安装有第一固定板13,第一固定板13的一侧通过合页12安装有第一夹板11,第一夹板11通过螺钉10与第一固定板13连接,在进行橡胶的耐腐蚀性测试时,取两块同等大小的橡胶,通过固定夹7夹持在第二支架5上,将其端部分别放置与盆体9内部的酸液池6和碱液池8中,观察橡胶表面的耐腐蚀情况,从而实现耐腐蚀性检测,而在进行橡胶的抗拉伸检测时,将橡胶的一端放置于第一夹板11和第一固定板13之间,利用螺钉10进行刺穿固定,同时,根据螺钉10刺穿橡胶的难易程度,表现出其抗刺穿性能,进而将橡胶的底端放置于第二夹板15和第二固定板28之间,同样利用螺钉10进行固定,此时,通过控制器24控制电动推杆14工作,对第一固定板13进行提升,同样便使得橡胶向上拉伸,经过多次反复伸缩,反复拉伸后,若橡胶仍未发生变形,这说明其抗拉伸性良好,使本实用新型具有高效的耐腐蚀检测及抗拉伸检测功能,最大化的节省检测时间,提高检测效率,且检测方式简单,效果明显,检测设备成本低。

使用时,本实用新型在进行橡胶的抗磨损检测时,将橡胶放置于刺辊16的下方,通过控制器24开启电机20,电机20通过皮带18带动刺辊16旋转,从而对橡胶进行抗磨损测验,检测橡胶在刺辊16的强烈摩擦下的损耗程度如何,从而实现对橡胶的磨耗检测,进而,在进行老化及耐热程度性的检测时,打开检测箱1表面的箱盖27,将橡胶放置于检测箱1内部第一支架4上的金属网2上,利用控制器24开启风机23和电热管22,向检测箱1内部吹入热空气,实现对橡胶的热空气老化检测,加速观察橡胶在空气及高热量下的存在状态,节省检测时间,提高检测效率,在进行橡胶的耐腐蚀性测试时,取两块同等大小的橡胶,通过固定夹7夹持在第二支架5上,将其端部分别放置与盆体9内部的酸液池6和碱液池8中,观察橡胶表面的耐腐蚀情况,从而实现耐腐蚀性检测,而在进行橡胶的抗拉伸检测时,将橡胶的一端放置于第一夹板11和第一固定板13之间,利用螺钉10进行刺穿固定,同时,根据螺钉10刺穿橡胶的难易程度,表现出其抗刺穿性能,进而将橡胶的底端放置于第二夹板15和第二固定板28之间,同样利用螺钉10进行固定,此时,通过控制器24控制电动推杆14工作,对第一固定板13进行提升,同样便使得橡胶向上拉伸,经过多次反复伸缩,反复拉伸后,若橡胶仍未发生变形,这说明其抗拉伸性良好。

综上可得,本实用新型通过设置检测箱1、刺辊16、电机20、电热管22、风机、第一夹板11、盆体9、第二支架5、第二夹板15结构,解决了抗老化及抗磨损检测效果差和耐腐蚀及抗拉伸检测速率慢的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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