一种LED外观检测机的制作方法

本实用新型涉及一种LED外观检测机，属于LED检测设备技术领域。

背景技术：

现有LED 半成品的外观检测时需要LED 半成品塑胶上是否有缺料、黑点、脏污、多料、划伤、异物，如果均没有上述缺陷，则该片产品合格，否则只要其中一列产品上有缺陷，则该片产品即被全部报废；但是在检测不能实现压力的测试，导致需要再次检测压力，其浪费时间。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED外观检测机。

本实用新型的一种LED外观检测机，它包含机架、支撑脚、输送带机构、支撑托辊、接近检测传感器、下压器、压辊机构、调节器、红外扫描器、CCD检测相机、遮光罩、智能控制机构；机架的底部安装有支撑脚，机架的上侧安装有输送带机构，机架的上端安装有连接架，连接架底部的前侧安装有接近检测传感器，接近检测传感器的后侧设置有下压器，下压器的下压杆上安装有压辊机构，且与压辊机构相对应处设置有支撑托辊，支撑托辊设置在输送带机构的输送带内上端，下压器的后侧设置有调节器，调节器的调节杆上安装有红外扫描器，调节器的后侧设置有CCD检测相机，CCD检测相机的底部安装有遮光罩，遮光罩上设置有贴片式检测传感器，连接架的上端安装有智能控制机构，智能控制机构的输入端分别与接近检测传感器、贴片式检测传感器、压力检测传感器、红外扫描器、CCD检测相机连接，智能控制机构的输出端分别与输送带机构的伺服电机、下压器、调节器电性连接；压力检测传感器安装在压辊机构内，所述压辊机构包含辊体、气囊套体、限位板、导向杆、导向套、复位弹簧；所述辊体的外侧壁上安装有气囊套体，所述辊体的两端内部均设置有安装孔，安装孔的前端安装有导向套，导向套内穿接有导向杆，导向杆的外侧壁上安装有限位板，导向杆的内侧壁通过复位弹簧与安装孔的底部连接。

作为优选，所述限位板的内边缘处设置有导向槽。

作为优选，所述气囊套体的侧壁上安装有充放气嘴，所述气囊套体的外侧壁上设置有耐磨层。

作为优选，所述支撑托辊为减震式支撑托辊。

作为优选，所述支撑脚的底部安装有调节脚杯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现输送、压力检测与外表面检测，提高检测效率，节省时间，操作简便。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中压辊机构的结构示意图。

图中：1-机架；2-支撑脚；3-输送带机构；4-支撑托辊；5-接近检测传感器；6-下压器；7-压辊机构；8-调节器；9-红外扫描器；10- CCD检测相机；11-遮光罩；12-智能控制机构；71-辊体；72-气囊套体；73-限位板；74-导向杆；75-导向套；76-复位弹簧。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、支撑脚2、输送带机构3、支撑托辊4、接近检测传感器5、下压器6、压辊机构7、调节器8、红外扫描器9、CCD检测相机10、遮光罩11、智能控制机构12；机架1的底部安装有支撑脚2，机架1的上侧安装有输送带机构3，机架1的上端安装有连接架，连接架底部的前侧安装有接近检测传感器5，接近检测传感器5的后侧设置有下压器6，下压器6的下压杆上安装有压辊机构7，且与压辊机构7相对应处设置有支撑托辊4，支撑托辊4设置在输送带机构3的输送带内上端，下压器6的后侧设置有调节器8，调节器8的调节杆上安装有红外扫描器9，调节器8的后侧设置有CCD检测相机10，CCD检测相机10的底部安装有遮光罩11，遮光罩11上设置有贴片式检测传感器，连接架的上端安装有智能控制机构12，智能控制机构12的输入端分别与接近检测传感器5、贴片式检测传感器、压力检测传感器、红外扫描器9、CCD检测相机10连接，智能控制机构12的输出端分别与输送带机构3的伺服电机、下压器6、调节器8电性连接；压力检测传感器安装在压辊机构7内，所述压辊机构7包含辊体71、气囊套体72、限位板73、导向杆74、导向套75、复位弹簧76；所述辊体71的外侧壁上安装有气囊套体72，所述辊体71的两端内部均设置有安装孔，安装孔的前端安装有导向套75，导向套75内穿接有导向杆74，导向杆74的外侧壁上安装有限位板73，导向杆74的内侧壁通过复位弹簧76与安装孔的底部连接。

进一步的，所述限位板73的内边缘处设置有导向槽。

进一步的，所述气囊套体72的侧壁上安装有充放气嘴，所述气囊套体72的外侧壁上设置有耐磨层。

进一步的，所述支撑托辊4为减震式支撑托辊。

进一步的，所述支撑脚2的底部安装有调节脚杯。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过输送带机构3实现传输，且通过接近检测传感器5实现检测，然后下压器6带动压辊机构7实现下降，且通过压辊机构7实现下压，能实现压力的测试，且在测试时，压辊机构7通过气囊套体72实现防护，且通过限位板实现限位，当限位板受力时，会向外拉伸，并通过复位弹簧76实现复位，调节器8能红外扫描器9的高度，其通过红外扫描其9实现外表面的扫描，便于查看裂缝，同时CCD检测相机10能实现拍照，便于查看刮痕、缺料、黑点、脏污等等。而智能控制机构12为现有技术中智能PLC控制器。