一种油料分离装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种油料分离装置。

背景技术：

目前火锅底料已经有了量化辣度的指标，现在采用底料中辣椒素和二氢辣椒素的含量来衡量辣度，由于辣椒素和二氢辣椒素在油和料中的分布不均匀，油中偏多，同一种产品油料比不同，其辣椒素含量也必然不相同，因此，控制好火锅底料油料比的含量范围是控制好辣度的基础。

现在的火锅底料都是通过计算的配比称取配料后，然后进行炒制，炒制完毕之后直接进行包装，因此，对炒制的火锅底料的油料比含量范围都没有进行再次计算和验证，因此，现在的火锅无法控制好油料比的含量范围，因此，现在无法判断火锅底料的辣度是否满足指标要求。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提出了一种油料分离装置，解决了现在火锅底料中油料分离难度大、人为分离油料误差大、无法对火锅底料油料比的含量范围进行验证和计算等技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种油料分离装置，包括底座和固定在底座上箱体，所述底座上设置有电子感应称和显示屏，所述箱体的侧壁上固定有过滤装置；所述箱体上端一侧向靠近过滤装置的方向突出形成凸台，所述凸台的下方设置有用于带动圆饼垂直上下运动的压力伸缩装置；所述圆饼固定在压力伸缩装置的动力输出端；所述圆饼内部设置有均匀螺旋排列的电热管；所述圆饼、过滤装置和电子感应称的中心均位于同一竖直直线上。

本技术方案中，将炒制完毕的火锅底料适当冷却之后，用纱布将火锅底料完全密封包裹，然后将火锅底料放入过滤装置内，然后打开油料分离装置，然后压力伸缩装置带动圆饼上下运动，然后电热管开始加热，当圆饼对火锅底料接触并施加压力时，火锅底料开始融化实现油料分离，电子感应称直接对油进行称重，然后就可以对火锅底料的油料比进行验证，然后能够判断火锅底料是否满足辣度的技术指标；本实用新型能够实现油料快速的分离，避免了人为油料分离误差大，可以对火锅底料是否满足辣度指标进行判定。

作为优化地，所述过滤装置为活塞筒，所述活塞筒的底面设置成蜂窝漏网结构。这样避免火锅底料快速凝固将过滤孔堵住，避免需要在油料分离过程中调整火锅底料的位置，这样设置更加合理，使得油料分离的效率更高。

作为优化地，所述压力伸缩装置为电缸或者气缸，所述电缸或者气缸的活塞杆与圆饼进行固定连接。这样使得装置的配置更合理，制造成本较低，稳定性更好。

作为优化地，所述活塞筒通过连接块与箱体的侧壁固定，所述连接块的高度与活塞筒的高度相同；这样使得活塞筒固定在箱体上受力均匀，稳定性更好，这样使得活塞筒在受到来自圆饼的压力时，不会出现活塞筒受力过大出现损坏的情况，使得本实用新型的使用寿命更长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计出一种装置可以实现对炒制后的火锅底料进行快速分离，并且能够保证多个样品分离的精度能够保持一致，防止了人为分离造成较大分离误差的情形，并且能够实时对油进行称量，使得能够判断炒制后的火锅底料是否满足火锅底料的辣度指标。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

具体实施时，参照附图1，本实用新型包括底座1和固定在底座1上箱体2，所述底座1上设置有电子感应称3和显示屏4，所述箱体2的侧壁上固定有过滤装置5；所述箱体2上端一侧向靠近过滤装置5的方向突出形成凸台，所述凸台的下方设置有用于带动圆饼6垂直上下运动的压力伸缩装置7；所述圆饼6固定在压力伸缩装置7的动力输出端；所述圆饼6内部设置有均匀螺旋排列的电热管(图中未示出)，电热管与温控器(图中未示出)进行连接可以实现对电热管温度进行控制；所述圆饼6、过滤装置5和电子感应称3的中心均位于同一竖直直线上。

本技术方案中，将炒制完毕的火锅底料适当冷却之后，用纱布将火锅底料完全密封包裹，然后将火锅底料放入过滤装置5内，然后打开油料分离装置，然后压力伸缩装置7带动圆饼6上下运动，然后电热管开始加热，当圆饼6对火锅底料接触并施加压力时，火锅底料开始融化实现油料分离，电子感应称3直接对油进行称重，然后就可以对火锅底料的油料比进行验证，然后能够判断火锅底料是否满足辣度的技术指标；本实用新型能够实现油料快速的分离，避免了人为油料分离误差大，可以对火锅底料是否满足辣度指标进行判定。

作为优化地，所述过滤装置5为活塞筒，所述活塞筒的底面设置成蜂窝漏网结构9。这样避免火锅底料快速凝固将过滤孔堵住，避免需要在油料分离过程中调整火锅底料的位置，这样设置更加合理，使得油料分离的效率更高。

作为优化地，所述压力伸缩装置7为电缸或者气缸，所述电缸或者气缸的活塞杆与圆饼6进行固定连接。这样使得装置的配置更合理，制造成本较低，稳定性更好。

作为优化地，所述活塞筒通过连接块8与箱体2的侧壁固定，所述连接块8的高度与活塞筒的高度相同；这样使得活塞筒固定在箱体2上受力均匀，稳定性更好，这样使得活塞筒在受到来自圆饼6的压力时，不会出现活塞筒受力过大出现损坏的情况，使得本实用新型的使用寿命更长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。