一种线束疲劳测试装置的制作方法

本发明涉及线束疲劳测试领域，具体涉及一种线束疲劳测试装置。

背景技术：

线束是指由铜材冲制而成的接触件端子连接器与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，车身线束连接整个车身，大体形状呈h形。

线束在完成生产组装后，会根据使用环境与要求，对线束进行疲劳强度检测，已验证线束的性能是否符合设计要求；线束包括固定端、中部以及移动端。

现有的对线束进行疲劳测试设备的仅能对线束在单一方向上进行测试，但是线束在实际应用当中会在多个方向上产生位移，并且当前设备体积较大，在一定程度上增加了企业的测试成本。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种线束疲劳测试装置，解决以上问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

一种线束疲劳测试装置，包括台架、移动件、电机组件、第一从动机构以及第二从动机构；所述台架上设置有上下导向座和固定组件，所述上下导向座上设置有安装斜面，所述安装斜面与水平面呈一定夹角放置，所述固定组件包括上固定座、固定板以及下固定座，所述上固定座和下固定座位置相对应，所述电机组件上设置有主动机构，所述主动机构通过同步带分别与第一从动机构和第二从动机构依次连接，所述第一从动机构和第二从动机构均通过偏心轮组件与移动件连接。

进一步的，所述固定板位于上固定座和下固定座之间，所述安装斜面与水平面呈100度夹角，所述主动机构上设置有主动轮，所述第一从动机构和第二从动机构上均设置有从动轮。

进一步的，所述上固定座、固定板以及下固定座均在移动件长度方向上呈直线阵列状分布，所述安装斜面位于台架宽度方向两侧，所述主动轮通过同步带与第一从动机构上的从动轮连接。

进一步的，所述上固定座位于下固定座的上方，所述上固定座和固定板与台架固定连接，所述安装斜面关于移动件对称，所述第一从动机构上的另一个从动轮通过同步带与第二从动机构上的从动轮连接。

进一步的，所述下固定座通过安装板与移动件连接，所述移动件通过左右滑轨组件与安装斜面活动连接。

进一步的，所述左右滑轨组件通过上下滑轨组件与安装斜面活动连接，所述安装板与安装斜面位置相对应，所述移动件分别通过第一连接组件和第二连接组件与第一从动机构和第二从动机构上的偏心轮组件连接。

进一步的，所述上下滑轨组件位于台架宽度方向的两侧，所述第一连接组件和第二连接组件上分别设置有旋转部和调整滑轨组件，所述偏心轮组件上设置有偏心轮。

进一步的，所述偏心轮的轮面与安装斜面平行，两个所述偏心轮分别通过旋转部和调整滑轨组件与移动件连接，所述移动件与安装斜面平行。

本发明的有益效果为：提供一种线束疲劳测试装置，通过台架、移动件、电机组件、第一从动机构以及第二从动机构相互配合使用，实现模拟线束在实际使用过程中振动幅度并进行疲劳测试的效果，可以在多个方向上对线束进行疲劳测试，设备体积小节约了测试成本，节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明一种线束疲劳测试装置的整体结构轴测图。

图2为本发明一种线束疲劳测试装置的整体结构主视图。

图3为本发明一种线束疲劳测试装置的部分结构轴测图。

图4为本发明一种线束疲劳测试装置的又一部分结构轴测图。

图5为本发明一种线束疲劳测试装置的部分结构主视图。

图中：1、台架；2、上下导向座；21、安装斜面；22、上下滑轨组件；3、固定组件；31、上固定座；32、固定板；33、下固定座；4、安装板；5、移动件；6、左右滑轨组件；7、电机组件；8、主动机构；81、主动轮；9、第一从动机构；91、从动轮；10、第二从动机构；11、偏心轮组件；111、偏心轮；12、第一连接组件；121、旋转部；13、第二连接组件；131、调整滑轨组件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参考图1至图5，一种线束疲劳测试装置，包括台架1、移动件5、电机组件7、第一从动机构9以及第二从动机构10；所述台架1上设置有上下导向座2和固定组件3，所述上下导向座2上设置有安装斜面21，所述安装斜面21与水平面呈一定夹角放置，用于使移动件5在做上下运动的时候同时可以做前后运动，所述固定组件3包括上固定座31、固定板32以及下固定座33，所述上固定座31和下固定座33位置相对应，用于分别固定线束的固定端和移动端，所述电机组件7上设置有主动机构8，所述主动机构8通过同步带分别与第一从动机构9和第二从动机构10依次连接，用于带动第一从动机构9和第二从动机构10运动，所述第一从动机构9和第二从动机构10均通过偏心轮组件11与移动件5连接，所述电机组件7与外部控制系统电性连接。

所述固定板32位于上固定座31和下固定座33之间，用于固定线束的中部，所述安装斜面21与水平面呈100度夹角，所述主动机构8上设置有主动轮81，所述第一从动机构9和第二从动机构10上均设置有从动轮91。

所述上固定座31、固定板32以及下固定座33均在移动件5长度方向上呈直线阵列状分布，用于固定多个线束，所述安装斜面21位于台架1宽度方向两侧，所述主动轮81通过同步带与第一从动机构9上的从动轮91连接，用于带动第一从动机构9运动。

所述上固定座31位于下固定座33的上方，所述上固定座31和固定板32与台架1固定连接，用于确保线束固定端不会随着移动件5移动，所述安装斜面21关于移动件5对称，用于确保移动件5运动的平稳性，所述第一从动机构9上的另一个从动轮91通过同步带与第二从动机构10上的从动轮91连接，用于带动第二从动机构10运动。

所述下固定座33通过安装板4与移动件5连接，所述移动件5通过左右滑轨组件6与安装斜面21活动连接，用于确保移动件5在左右方向上可移动。

所述左右滑轨组件6通过上下滑轨组件22与安装斜面21活动连接，用于确保移动件5可以做上下方向的移动，所述安装板4与安装斜面21位置相对应，所述移动件5分别通过第一连接组件12和第二连接组件13与第一从动机构9和第二从动机构10上的偏心轮组件11连接。

所述上下滑轨组件22位于台架1宽度方向的两侧，所述第一连接组件12和第二连接组件13上分别设置有旋转部121和调整滑轨组件131，所述旋转部121和调整滑轨组件131与安装斜面21相互配合确保线束可以做三维运动，所述偏心轮组件11上设置有偏心轮111，用于带动移动件5运动。

所述偏心轮111的轮面与安装斜面21平行，两个所述偏心轮111分别通过旋转部121和调整滑轨组件131与移动件5连接，所述移动件5与安装斜面21平行。

本发明的工作原理为：当开始工作前将线束的固定端固定在上固定座31上并且与外部控制系统电性连接，线束的移动端固定在下固定座33上并且与外部控制系统电性连接，线束的中部固定在固定板32上，开始疲劳测试：在外部控制系统的控制下电机组件7上的电机开始启动带动主动机构8运动，主动机构8上的主动轮81旋转带动第一从动机构9上的所有从动轮91和偏心轮111旋转，同时第一从动机构9上不与主动机构8同步带连接的从动轮91带动第二从动机构10上的从动轮91旋转，进一步的第二从动机构10上的偏心轮111开始旋转；进而两个偏心轮111分别通过第一连接组件12和第二连接组件13带动移动件5做不同方向的运动；由于移动件5通过上下滑轨组件22安装在安装斜面21上且安装斜面21与水平面是倾斜安装，所以移动件5可以做三维运动最终带动下固定座33做三维运动达到模拟线束在实际使用过程中振动幅度的效果，电机组件7带动线束达到验条件要求条件(3～5hz)；因为线束的两端与外部控制系统电性连接，所以外部控制系统实时监测和记录线束的工作情况直到工作结束或者线束失效电机组件7停止工作；此设备同时在x,y,z三个方向运行，并可在-60～200度的环境温度下稳定使用，外部控制系统含有计数传感器，电流检测设备，以检测试验时产品内部电流变化值，方便后期对线束稳定性的分析。

上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。