一种用于检测标准发电机筐架的检测台的制作方法

本实用新型涉及检测技术领域，特别涉及一种用于检测标准发电机筐架的检测台。

背景技术：

发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备。它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。在生产发电机筐架后出厂前，需要对发电机筐架进行质量合格检测。但是现有技术中，检测发电机筐架时往往通过人工目测判断发电机筐架是否垂直，再利用普通的测量尺测量发电机筐架是否符合标准，但是这种测量方式容易存在人工读取的误差，在大规模生产时不宜推广。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型克服了现有技术中发电机筐架制造成型后仅通过人眼识别、普通工具测量无法确认是否存在弧度和长度偏差的问题。本实用新型为了解决该技术问题提供了一种用于检测标准发电机筐架的检测台。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于检测标准发电机筐架的检测台，包括水平检测平台和竖直检测平台，所述水平检测平台的一侧与垫板一侧相连，所述垫板的另一侧和倾斜支撑板相互贴合，所述倾斜支撑板、所述垫板和所述竖直检测平台均设置在所述水平检测平台上，所述水平检测平台设置在支柱上；

所述水平检测平台上设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块包括底板，所述底板上设有第一夹杆块和第二夹杆块，所述第一夹杆块和所述第二夹杆块之间设有发电机筐架塞入的空隙，所述底板上还设有螺纹孔，第一固定螺钉穿过所述螺纹孔将所述底板安装在所述水平检测平台上，所述第一夹块在水平检测平台的两条对应边分别设有两块，所述第二夹块和所述第一夹块的规格大小一致，所述第二夹块与所述第一夹块的夹角为90°；

所述竖直检测平台上设有第三夹块和高度测量块，所述第三夹块与所述第一夹块和所述第二夹块的规格大小一致，所述第三夹块在竖直检测平台的两条对应边分别设有两块，所述高度测量块设在所述第三夹块的上方，所述高度测量块包括支撑块，所述支撑块通过第二固定螺钉固定在所述竖直检测平台上，所述支撑块前方焊有固定块，所述固定块上设有第一空腔、第二空腔、将所述第一空腔和所述第二空腔分隔的隔板，所述第一空腔或所述第二空腔上可拆卸的插入一根检测块。

优选地，所述的支柱下方设置有滚轮。

优选地，所述的水平检测平台和所述的竖直检测平台均为由金属材料制成的平板。

(3)有益效果

本实用新型克服了现有技术中发电机筐架制造成型后仅通过人眼识别、普通工具测量无法确认是否存在直角角度偏差和长度偏差的问题。本实用新型通过设置水平检测平台、竖直检测平台，并且在水平检测平台和竖直检测平台上分别设置用于固定发电机筐架的夹块，并在竖直检测平台上设置高度测量块，用来测量发电机筐架的高度是否符合标准，通过相互垂直的检测平台还能有效的检测发电机筐架的两根杆是否相互垂直，本装置简单，检测效果好且容易移动，能够有效地减少测量的误差。

附图说明

图1为本实用新型用于检测标准发电机筐架的检测台的侧视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图；

图4为高度测量块的示意图；

图5为第一夹块的结构示意图。

附图标记为：1-水平检测平台，11-第一夹块，111-底板，112-第一夹杆块， 113-第二夹杆块，114-第一固定螺钉，12-第二夹块，2-竖直检测平台，21-第三夹块，23-高度测量块，231-支撑块，232-固定块，2321-第一空腔，2322-隔板，2323-第二空腔，233-检测块，234-第二固定螺钉，3-垫板，4-倾斜支撑板， 5-支柱，6-滚轮。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型所述的一种用于检测标准发电机筐架的检测台，包括水平检测平台1和竖直检测平台2，所述水平检测平台1的一侧与垫板3一侧相连，所述垫板3的另一侧和倾斜支撑板4相互贴合，所述倾斜支撑板4、所述垫板3和所述竖直检测平台2均设置在所述水平检测平台1上，所述水平检测平台1设置在支柱5上；

所述水平检测平台1上设有第一夹块11和第二夹块12，所述第一夹块11 包括底板111，所述底板111上设有第一夹杆块112和第二夹杆块113，所述第一夹杆块112和所述第二夹杆块113之间设有发电机筐架塞入的空隙，所述底板 111上还设有螺纹孔，第一固定螺钉114穿过所述螺纹孔将所述底板111安装在所述水平检测平台1上，所述第一夹块11在水平检测平台1的两条对应边分别设有两块，所述第二夹块12和所述第一夹块11的规格大小一致，所述第二夹块 12与所述第一夹块11的夹角为90°；

所述竖直检测平台2上设有第三夹块21和高度测量块23，所述第三夹块21 与所述第一夹块11和所述第二夹块12的规格大小一致，所述第三夹块21在竖直检测平台2的两条对应边分别设有两块，所述高度测量块23设在所述第三夹块21的上方，所述高度测量块23包括支撑块231，所述支撑块231通过第二固定螺钉234固定在所述竖直检测平台2上，所述支撑块231前方焊有固定块232，所述固定块232上设有第一空腔2321、第二空腔2323、将所述第一空腔2321和所述第二空腔2323分隔的隔板2322，所述第一空腔2321或所述第二空腔2323 上可拆卸的插入一根检测块233。

为了有效地提高检测的效果，本实用新型还包括所述的水平检测平台1和所述的竖直检测平台2均为由金属材料制成的平板；所述的支柱5下方设置有滚轮 6。

工作原理：在使用本实用新型时，将发电机筐架按入第一夹块11、第二夹块12和第三夹块21的夹杆块之间的缝隙中，再通过移动高度测量块23上第一空腔2321或第二空腔2323中的检测块233来检测发电机筐架的高度是否符合规定设置，方便检测，相对于使用简单工具测量，能够更精准的达到检测目的。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。