一种检测治具的推送对接装置的制作方法

本实用新型涉及检测技术领域。更具体地，涉及一种检测治具的推送对接装置。

背景技术：

目前电机控制器的电路板在检测时，通常是将电路板放置于一治具上，将治具送入测试机，通过治具上的接口与测试机上的连接器插接实现信号连接，之后对电路板进行测试，每个测试设备可根据电路板形式的不同配置多个与之相对应的治具，在检测不同产品时可相应的更换。

由于治具与测试机对插过程中的阻力过大，往往需要很大的力气才能对插完成，目前主要靠操作人员手动推入，检测完成后手动拉出，由于人工的力度掌握不好，长时间操作对连接器里面的PIN针寿命有影响，固需要提供一种用于检测治具的推送对接装置以方便人工对接，提高效率，减小检测误差。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小，不占用检测设备内过多空间，且结构简单，操作简便的检测治具的推送对接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种检测治具的推送对接装置，所述装置包括旋转机构和推送机构；

所述旋转机构至少包括：

转轴座；

穿设在转轴座内且可绕其轴线旋转的转轴；

两个对称配置的且在转轴径向方向上延伸的拨动块，两个拨动块分别与所述转轴连接固定；以及

复位件，所述复位件被配置为用以带动转轴转动复位；

所述推送机构至少包括导向件，所述导向件位于两个拨动块之间，且所述导向件位于两个拨动块随转轴旋转所限定的行程范围内。

此外，优选地方案是，所述转轴的底端延伸至转轴座的底面外，所述旋转机构还包括有与所述转轴底端部连接固定的固定块，两个拨动块分别连接固定在所述固定块上。

此外，优选地方案是，所述复位件为弹簧，所述弹簧的一端部与所述转轴之间连接固定，另一端部与外部设备连接固定；或者所述弹簧的一端部与所述固定块连接固定，另一端部与外部设备连接固定；所述弹簧的延伸方向背离所述导向件相对于转轴的方向。

此外，优选地方案是，两个拨动块在对应所述导向件的一侧所形成的夹角的角度不大于180度。

此外，优选地方案是，所述固定块上包括有供转轴底端部穿入的且贯穿所述固定块顶面以及底面的通孔，所述固定块与转轴之间通过沿转轴轴向的由转轴底面穿入的螺丝固定。

此外，优选地方案是，所述螺丝的螺丝帽与固定块的底面之间压覆固定有垫片，所述垫片的边沿位于所述通孔边沿的外侧。

此外，优选地方案是，所述转轴座包括有轴承，所述转轴穿设在所述轴承内。

此外，优选地方案是，所述转轴座包括有轴承，所述转轴穿设在所述轴承内；所述固定块与轴承之间配置有套接在转轴上的套环；所述套环的顶面抵压在所述轴承的底面上，所述套环的底面抵压在所述固定块顶面的通孔边缘上；所述固定块、套环以及轴承之间通过所述螺丝紧密固定。

此外，优选地方案是，所述旋转机构还包括有与所述转轴顶端部连接固定的手柄；所述导向件为可转动的滚轮。

此外，优选地方案是，所述推送机构包括两个导向件，两个导向件被配置为分别与两个拨动块对应配合。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的推送对接装置与现有技术相比较，实现了检测治具推入和取出位置可控，可减少人员手工推送检测治具的误差，且该推送对接装置体积小，不占用检测设备内过多空间，具有结构简单，操作简便等优势。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型提供旋转机构的立体结构示意图。

图2示出本实用新型提供旋转机构的装配示意图。

图3示出本实用新型提供旋转机构的主视结构示意图。

图4示出图3的A-A剖视图。

图5示出本实用新型提供旋转机构与推送机构的配合示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参见图1至图5所示出的，本实用新型提供一种检测治具的推送对接装置，所述装置包括旋转机构和推送机构；所述旋转机构包括转轴座3；穿设在转轴座3内且可绕其轴线旋转的转轴2；两个对称配置的且在转轴2径向方向上延伸的拨动块8，两个拨动块8分别与所述转轴2连接固定；复位件6，所述复位件6被配置为利用复位件6自身的弹力，以带动转轴2转动复位。所述推送机构至少包括导向件200，所述导向件200位于两个拨动块8之间，且所述导向件200位于两个拨动块8随转轴旋转所限定的行程范围内。需要说明的是，本实施方式中，采用弹簧作为复位件使用，但本领域技术人员容易理解的是，复位件也采用可与转轴配合使用的扭簧等本领域技术人员熟知的具有弹性恢复力的可实现带动转轴转动复位的结构部件，本实施方式对此不做限制。

在本实施方式中，两个拨动块8随转轴2一起圆周运动，两个拨动块8在转动过程中可推动导向件200做前后运动，进而将装配有导向件200的检测治具推入或者退出，实现检测治具与连接器的导通或者分离。与现有技术相比较，本实施方式提供的推送对接装置，能够实现检测治具推入和取出位置可控，可减少人员手工推送检测治具的误差，且该推送对接装置体积小，不占用检测设备内过多空间，具有结构简单，操作简便等优势。

结合图示结构，本实施方式中，所述转轴2的底端延伸至转轴座3的底面外，所述的旋转机构还包括有与所述转轴2底端部连接固定的固定块5，固定块5用于固定转轴2并随转轴2进行旋转运动；两个拨动块8连接固定在所述固定块5上。对于所述复位件6的设置方式，所述的复位件6的一端部可与所述转轴之间连接固定，另一端部与外部设备连接固定。或者如图4、图5所示出的，在本实施方式中，所述复位件6的一端部通过连接件7与所述固定块5连接固定，另一端部与外部设备连接固定，本实施方式不限于此。设置固定块5的优势在于，方便拨动块与转轴之间，以及复位件6与转轴2之间的可拆卸装配，并且利用固定块5可实现针对不同检测治具，在有限的检测设备的内部空间内，配置不同结构或者长度的拨动块8，拓宽了本实用新型提供推送对接装置的应用范围。优选地，所述复位件6的延伸方向背离所述导向件200相对于转轴2的方向。该设计的有益效果在于，以提供良好的使转轴旋转复位的能力，避免转轴2在旋转时两个拨动块8受力不均，两个拨动块易受到不均匀的阻力，影响两个拨动块8转动的初始位置，此外还可避免转轴转动时拨动块8与复位件6之间发生干涉。

参照附图所示出的，优选地，本实施方式中，两个拨动块8在对应导向件200的一侧所形成的夹角的角度不大于180度。进一步优选地方案是，所述推送机构包括两个导向件200，两个导向件200被配置为分别与两个拨动块8对应配合。通过上述设计，可使旋转机构的转轴在小角度范围内进行转动，减少转轴的转动量，有利于在有限的空间内实现检测治具的入位以及退位，精确了检测治具的运动行程，减少人为操作误差。

另外，在本实施方式中，为了便于固定块5与转轴2之间的可拆卸装配，所述固定块5上包括有供转轴2底端部穿入的且贯穿所述固定块5顶面以及底面的通孔，所述固定块5与转轴2之间通过沿转轴轴向的由转轴底面穿入的螺丝10固定。优选地，所述螺丝10的螺丝帽与固定块5的底面之间压覆固定有垫片9，所述垫片9的边沿位于所述通孔边沿的外侧，用以增加固定块5与转轴2之间的结合强度，使二者能够一起实现转动。需要说明的是，本领域技术人员可以理解的是，所述通孔的截面应呈非圆形截面，以便固定块5随转轴2的旋转而转动，对于所述通孔的截面形状应属于本领域熟知的技术，此处不再赘述。

结合图2和图4所示，本实施方式提供的检测治具的推送对接装置中，所述转轴座3包括有轴承31，所述转轴2穿设在所述轴承31内；所述固定块5与轴承31之间配置有套接在转轴2上的套环4；所述套环4的顶面抵压在所述轴承31的底面上，所述套环4的底面抵压在所述固定块5顶面的通孔边缘上；所述固定块5、套环4以及轴承31之间通过所述螺丝10紧密固定。轴承31减少了转轴2与转轴座3之间的摩擦，可为转轴的转动提供便利。套环位于轴承31与固定块5之间，起到承上启下的作用，一方面可对转轴与固定块之间的位置进行限位；另一方面通过所述螺丝将固定块、套环以及轴承与转轴之间紧密的固定在一起，使得当转轴进行转动时，轴承、套环以及固定块可一起随转轴进行转动，转轴与轴承之间不会出现打滑，导致拨动块无法正常拨动导向件的情况发生。

作为本实施方式的优选方案，所述旋转机构还包括有与所述转轴2顶端部连接固定的手柄1；所述导向件200为可转动的滚轮。导向件200为可转动的滚轮用于减小拨动块与导向件之间的摩擦力，便于利用导向件推动检测治具前后运动。手柄1与转轴2的配合可起到杠杆的作用，即施加很小的作用力即可使转轴2转动，进而利用拨动块8推动载体100作直线运动。

在实际使用过程中，转轴座3固定于外部设备上，导向件200被安装固定在检测治具上或者可带动检测治具运动的载体100上，如图5所示，以导向件200被安装固定在可带动检测治具运动的载体100上为例进行说明，操作人员通过手柄1转动转轴2使拨动块8做圆周运动，当拨动块8顺时针运行时，下面的拨动块8碰到载体100下方位置的导向件200时，载体100做向上运动，这样载体100上方位置的导向件200随之向上运动到设定的位置，使载体100带动检测治具插入连接器。当拨动块8逆时针运行时，上面的拨动块8碰到载体100上方位置的导向件200，载体100做向下运动，使载体100带动检测治具退出连接器。

参照图5所示，当对转轴2上的手柄1施加外力使转轴2转动时，复位件6(如图所示复位件采用弹簧)受拉力作用变形，撤销外力后，复位件6收缩恢复到初始状态，进而能够带动转轴2回到初始状态，为反复转动转轴2提供了方便。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。