工件辅助旋转装置及工件检测装置的制作方法

本实用新型涉及工件检测技术领域，尤其是涉及一种工件辅助旋转装置及工件检测装置。

背景技术：

用于发动机的节能减排废气涡轮增压器，其进气口是连接在发动机的排气管口，利用发动机废气排出时进入增压器涡壳，经涡形通道推动叶轮转动再由排气口排出。如果涡壳的流道任何一个部位有堵塞发生，都会影响叶轮转速和发动机排气的阻碍。

现有技术中，通常使用手电筒对涡壳的内流道进行检测，使用手电筒检测涡壳内流道检测不方便，并且通过手电筒检查不全面。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种工件辅助旋转装置，以缓解现有技术中存在的使用手电筒检测涡壳内流道检测不方便的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供的工件辅助旋转装置包括：检具体、第一固定板、支撑板、轴承、第二固定板和检测柱；

所述检具体上设有用于放置工件的定位组件；

所述检具体与所述第一固定板固定连接；

所述第一固定板与所述轴承的内圈固定连接；

所述轴承的外圈与所述支撑板固定连接；

所述第二固定板与支撑板固定连接；

所述检测柱依次穿过所述第二固定板和所述第一固定板；

所述检测柱与第二固定板用平头螺钉限制检测柱的转动；

所述检测柱的端部设有用于检测工件的摄像头。

作为进一步的技术方案，所述摄像头与显示器连接，且所述摄像头的连接线穿过所述检测柱。

作为进一步的技术方案，所述定位组件包括定位柱和挡块，所述定位柱和所述挡块分别与所述检具体固定连接；

所述检测柱依次穿过所述第二固定板、所述第一固定板和所述定位柱。

作为进一步的技术方案，还包括底板和支撑柱；

所述支撑柱设置在所述底板上，所述支撑板设置在所述支撑柱上。

作为进一步的技术方案，所述检具体和所述第一固定板通过内六角螺栓连接。

作为进一步的技术方案，所属轴承为圆锥滚子轴承。

作为进一步的技术方案，所述第一固定板与所述圆锥滚子轴承的内圈做过盈配合。

作为进一步的技术方案，所述圆锥滚子轴承与所述支撑板过渡配合。

作为进一步的技术方案，所述第二固定板与支撑板通过内六角螺栓连接。

本实用新型的第二目的在于提供一种工件检测装置，以缓解现有技术中存在的使用手电筒检测涡壳内流道检测不方便的技术问题。

基于上述第二目的，本实用新型提供的工件检测系统，包括所述的工件辅助旋转装置。

本实用新型带来的有益效果为：

本实用新型提供的工件辅助旋转装置包括：检具体、第一固定板、支撑板、轴承、第二固定板和检测柱；检具体上设有用于放置工件的定位组件；检具体与第一固定板固定连接；第一固定板与轴承的内圈固定连接；轴承的外圈与支撑板固定连接；第二固定板与支撑板固定连接；检测柱依次穿过第二固定板和第一固定板；检测柱与第二固定板用平头螺钉限制检测柱的转动；检测柱的端部设有用于检测工件的摄像头。将工件放置于定位组件上，旋转工件以此带动检具体和第一固定板相对于底板的转动，这样来保证检测柱(即摄像头)不动，然后缓慢匀速转动辅助夹具一周，摄像头显示的工件内流道及加工面。

使用此装置可以达到工件旋转，摄像头不动的作用，从而实现更方便快捷高效率的检测，降低工作强度。

使检测高效准确全面，增强了使用功能、降低了成本、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作。

另外，本实用新型还提供了一种工件检测装置，包括本实用新型任一技术方案所述的工件辅助旋转装置。其中，工件辅助旋转装置的结构、工作原理和有益效果已在工件辅助旋转装置的有益效果中进行了详细说明，在此不再赘述。上述工件检测装置与本实用新型提供的工件辅助旋转装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的工件辅助旋转装置的结构示意图。

图标：1－定位柱；2－挡块；3－检具体；4－第一固定板；5－支撑板；6－轴承；7－第二固定板；8－检测柱；9－底板；10－支撑柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种工件辅助旋转装置及工件检测装置，下面给出多个实施例对本实用新型提供的工件辅助旋转装置及工件检测装置进行详细描述。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例一提供的工件辅助旋转装置包括：检具体3、第一固定板4、支撑板5、轴承6、第二固定板7和检测柱8；检具体3上设有用于放置工件的定位组件；检具体3与第一固定板4固定连接；第一固定板4与轴承6的内圈固定连接；轴承6的外圈与支撑板5固定连接；第二固定板7与支撑板5固定连接；检测柱8依次穿过第二固定板7和第一固定板4；检测柱8与第二固定板7用平头螺钉限制检测柱8的转动；检测柱8的端部设有用于检测工件的摄像头。将工件放置于定位组件上，旋转工件以此带动检具体3和第一固定板4相对于底板9的转动，这样来保证检测柱8(即摄像头)不动，然后缓慢匀速转动辅助夹具一周，摄像头显示的工件内流道及加工面。

使用此装置可以达到工件旋转，摄像头不动的作用，从而实现更方便快捷高效率的检测，降低工作强度。

使检测高效准确全面，增强了使用功能、降低了成本、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作。

本实施例的可选方案中，摄像头与显示器连接，且摄像头的连接线穿过检测柱8。可以达到工件旋转，测头不动作用，从而实现更方便快捷高效率的检测，降低工作强度。

本实施例的可选方案中，定位组件包括定位柱1和挡块2，定位柱1和挡块2分别与检具体3固定连接；检测柱8依次穿过第二固定板7、第一固定板4和定位柱1。

具体的，定位柱1和检具体3过盈配合，检具体3和第一固定板4靠内六角螺栓连接。第一固定板4与圆锥滚子轴承6的内圈做过盈配合连接，圆锥滚子轴承6与支撑板5过渡配合连接。第二固定板7与支撑板5靠内六角螺栓连接，检测柱8穿过第二固定板7、第一固定板4、定位柱1，检测柱8与第二固定板7用平头螺钉限制检测柱8的转动，摄像头的连接线穿过检测柱8。

本实施例的可选方案中，还包括底板9和支撑柱10；支撑柱10设置在底板9上，支撑板5设置在支撑柱10上。可以达到工件旋转，测头不动作用，从而实现更方便快捷高效率的检测，降低工作强度。

本实施例的可选方案中，检具体3和第一固定板4通过内六角螺栓连接。

本实施例的可选方案中，所属轴承6为圆锥滚子轴承6。可以达到工件旋转，测头不动作用，从而实现更方便快捷高效率的检测，降低工作强度。

本实施例的可选方案中，第一固定板4与圆锥滚子轴承6的内圈做过盈配合。可以达到工件旋转，测头不动作用，从而实现更方便快捷高效率的检测，降低工作强度。

本实施例的可选方案中，圆锥滚子轴承6与支撑板5过渡配合。可以达到工件旋转，测头不动作用，从而实现更方便快捷高效率的检测，降低工作强度。

本实施例的可选方案中，第二固定板7与支撑板5通过内六角螺栓连接。可以达到工件旋转，测头不动作用，从而实现更方便快捷高效率的检测，降低工作强度。

实施例二

本实用新型实施例二还提供了一种工件检测装置，包括本实用新型实施例一任一技术方案的工件辅助旋转装置。其中，工件辅助旋转装置的结构、工作原理和有益效果已在工件辅助旋转装置的有益效果中进行了详细说明，在此不再赘述。上述工件检测装置与本实用新型提供的工件辅助旋转装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。