一种方便夹紧的轴承套尺寸检测装置的制作方法

本实用新型属于轴承套技术领域，具体涉及一种方便夹紧的轴承套尺寸检测装置。

背景技术：

轴承套又称轴承套圈，是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，且轴承套通常是由标准轴承钢或陶瓷等材料铸造而成，在轴承套生产加工的过程中，经常需要运用检测装置对轴承套的尺寸进行检测；然而，现有的大多数轴承套尺寸检测装置在使用的过程中，不能根据轴承套的尺寸大小进行调节固定，这样不仅会使得轴承套检测时的牢固性差，而且也使得该检测装置无法适用于不同类型的轴承套，从而降低了该检测装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便夹紧的轴承套尺寸检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便夹紧的轴承套尺寸检测装置，包括检测台，所述检测台的正面固定安装有两个定位板，两个所述定位板之间活动连接有轴承套体，所述轴承套体的外部设置有固定机构，所述检测台正面的一侧固定安装有滑套，所述滑套的内部活动套接有横管，所述横管的一侧设置有定位机构，且横管的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有检测器，所述检测器的顶部通过连接线与数值显示屏的一侧电性连接，所述数值显示屏固定安装在检测台的正面，所述横管的底部通过调节弹簧与滑套内腔的底部传动连接，且横管与滑套之间通过调节螺栓螺纹连接。

优选的，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在检测台的正面，且支撑板的内部螺纹套接有调节杆，所述支撑板的底部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与轴承套体之间相接触。

优选的，所述调节杆与固定板的中部在同一条直线上，且调节杆与固定弹簧之间相互平行。

优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆固定安装在横管的一侧，且定位杆的一端固定连接有定位块，所述定位块活动套接在定位槽的内部，所述定位槽开设在滑套的内部。

优选的，所述检测器包括红外感应探头，所述红外感应探头的输出端与信号处理模块的输入端电信连接，所述信号处理模块的输出端与信号传输模块的输入端电信连接，所述信号传输模块的输出端与数值显示屏的输入端电信连接。

优选的，所述调节弹簧位于滑套的内部，且调节弹簧的两端分别与滑套内腔的底部和横管的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该方便夹紧的轴承套尺寸检测装置，通过设置定位板和固定机构，可以在轴承套体检测的过程中，根据轴承套体的尺寸大小进行调节固定，这样不仅提高了轴承套体检测时的牢固性，而且也使得该检测装置能够适用于不同类型的轴承套体，从而提高了该检测装置的实用性。

2、该方便夹紧的轴承套尺寸检测装置，通过设置检测器、连接线和数值显示屏，可以自动对轴承套体的内径大小进行检测，避免了传统的检测人员利用游标卡尺手动测量时而操作繁琐的问题，从而使得检测的过程更加简单方便，同时通过设置滑套、横管、活动杆、调节弹簧和调节螺栓，可以根据轴承套体的尺寸大小对检测器的位置进行调节，进而提高了该检测器检测的精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中滑套的侧视图；

图3为本实用新型中检测器的电信连接示意图。

图中：1、检测台；2、定位板；3、轴承套体；4、固定机构；41、支撑板；42、调节杆；43、固定弹簧；44、固定板；45、橡胶垫；5、滑套；6、横管；7、定位机构；71、定位杆；72、定位块；73、定位槽；8、活动杆；9、检测器；91、红外感应探头；92、信号处理模块；93、信号传输模块；10、连接线；11、数值显示屏；12、调节弹簧；13、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便夹紧的轴承套尺寸检测装置，包括检测台1，检测台1的正面固定安装有两个定位板2，两个定位板2之间活动连接有轴承套体3，轴承套体3的外部设置有固定机构4，检测台1正面的一侧固定安装有滑套5，滑套5的内部活动套接有横管6，横管6的一侧设置有定位机构7，且横管6的内部活动套接有活动杆8，活动杆8的一端固定安装有检测器9，检测器9的顶部通过连接线10与数值显示屏11的一侧电性连接，数值显示屏11固定安装在检测台1的正面，横管6的底部通过调节弹簧12与滑套5内腔的底部传动连接，且横管6与滑套5之间通过调节螺栓13螺纹连接。

具体的，固定机构4包括支撑板41，支撑板41固定安装在检测台1的正面，且支撑板41的内部螺纹套接有调节杆42，支撑板41的底部固定连接有固定弹簧43，固定弹簧43的一端固定连接有固定板44，固定板44的底部固定连接有橡胶垫45，橡胶垫45与轴承套体3之间相接触，可以在轴承套体3尺寸检测的过程中，便于对轴承套体3进行固定，从而保证了轴承套体3检测时的牢固性。

具体的，调节杆42与固定板44的中部在同一条直线上，且调节杆42与固定弹簧43之间相互平行，可以在轴承套体3尺寸检测的过程中，根据轴承套体3的大小进行调节固定，使得该检测装置能够适用于不同类型的轴承套体3，从而提高了该检测装置的实用性。

具体的，定位机构7包括定位杆71，定位杆71固定安装在横管6的一侧，且定位杆71的一端固定连接有定位块72，定位块72活动套接在定位槽73的内部，定位槽73开设在滑套5的内部，可以在调节横管6高度的过程中，对横管6起到了定位的作用，避免了横管6发生偏移晃动的问题，从而保证了横管6移动时的稳定性。

具体的，检测器9包括红外感应探头91，红外感应探头91的输出端与信号处理模块92的输入端电信连接，信号处理模块92的输出端与信号传输模块93的输入端电信连接，信号传输模块93的输出端与数值显示屏11的输入端电信连接，可以自动对轴承套体3的内径进行检测，避免了传统的检测人员利用游标卡尺手动测量而操作繁琐的问题，从而使得轴承套体3检测的过程中更加简单方便。

具体的，调节弹簧12位于滑套5的内部，且调节弹簧12的两端分别与滑套5内腔的底部和横管6的底部固定连接，可以在调节横管6高度的过程中，使得横管6在调节弹簧12的弹力作用下发生移动，从而使得调节的过程更加省时省力。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将轴承套体3放置在两个定位板2之间，再旋转调节杆42，使得固定板44在调节杆42的推力作用下发生移动，并带动橡胶垫45移动，使得橡胶垫45与轴承套体3之间相接触，从而根据轴承套体3的尺寸大小进行调节固定，这样不仅提高了轴承套体3检测时的牢固性，而且也使得该检测装置能够适用于不同类型的轴承套体3，提高了该检测装置的实用性，接着旋转调节螺栓13，使之与横管6之间相分离，此时横管6在调节弹簧12的弹力作用下发生移动，从而对横管6的高度进行调节，再拉动活动杆8，使得活动杆8在横管6的内部发生相对滑动，并将检测器9放置在轴承套体3内腔的中部，最后当红外感应探头91感应到轴承套体3内径值时，会将信号传递给信号处理模块92，而信号处理模块92将信号处理后，再通过信号传输模块93传递给数值显示屏11，且数值显示屏11会将内径信息以数值的形式呈现处理，从而便于人们进行观看记录。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。