全自动多盘恒温恒湿精密称量系统的中间加样装置的制作方法

本实用新型涉及全自动多盘恒温恒湿精密称量系统的中间加样装置。

背景技术：

随着工业的不断发展，人类生存环境遭到破坏，其中空气污染形势严峻，空气中的悬浮颗粒物不仅影响了天气，其中的可吸入颗粒物还严重危害着人们的健康。现在大气中悬浮颗粒物已成为人们关注的一大焦点。大气中的可吸入会造成人体的呼吸道病变，肺功能损伤等危害。现有设备对大气中悬浮颗粒物含量的检测大都应用了滤膜重量法，该方法是将空气中的颗粒物捕集于具有一定直径孔隙的滤膜上，然后通过称量滤膜采样前后的质量，由其质量差求得捕集的大气颗粒物的质量，这一质量与采样空气体积之比即为大气颗粒物的质量浓度。在称量过程中常常需要进行中间加样，但是在中间加样过程中，常常会影响已经平衡的正常测试过程中恒温恒湿大环境，从而影响样品后续的测量精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供全自动多盘恒温恒湿精密称量系统的中间加样装置，该加样装置结构简单、设计新颖、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了精密称量系统的中间自动加样问题。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

全自动多盘恒温恒湿精密称量系统的中间加样装置，包括底板，底板的中部设有旋转加样机构，旋转加样机构包括电机、过渡套、搁板和芯轴，电机设置于底板的下部，电机的输出端连接有过渡套，过渡套上设有若干块搁板，搁板的两端设有芯轴，搁板呈竖直状安装于芯轴上；底板的两侧设有门导轨，门导轨上设有升降门机构，升降门机构包括升降门和侧搭条，侧搭条安装于门导轨内，侧搭条上设有升降门。当需要进行加样工作时，先打开升降门，通过电机带动过渡套作旋转运动，使搁板旋转到靠近升降门的一侧，工作人员将采集好的采样组件放置到搁板上，由于搁板上设有与采样组件的膜夹相匹配的放置槽，因此采样组件可以很好地放置于搁板上。然后电机重新带动搁板做旋转运动，将采样组件旋转输送到机体内侧，与此同时，关闭升降门，完成加样工作，减少了机体内部与外界的接触时间，提高了后续的称量测试的精度。

进一步，电机连接有电机座，电机座固定安装于底板的下侧。该电机可以为步进电机，通过设置电机座，使电机很好地安装于底板的下侧，方便搁板完成后续的旋转加样工作。

进一步，电机连接有轴承座，轴承座内设有回转芯，回转芯连接过渡套。

进一步，升降门的外侧设有把手，升降门的内侧设有碰珠座，碰珠座上设有碰珠。通过设置把手，方便打开升降门。通过设置碰珠座和碰珠，对升降门的竖直位置

进一步，门导轨的上部设有上支座板，上支座板上设有上支座板通槽，上支座板通槽与升降门相匹配。通过在上支座板上设置上支座板通槽，方便升降门更好地穿过上支座板通槽进行升降运动。

进一步，底板上设有光纤座，光纤座上设有光纤传感器。通过设置光纤传感器，便于更好地对搁板的位置进行定位，当搁板旋转运动到靠近升降门的一侧时，通过光纤传感器的作用，使搁板的放置槽正好正对这升降门，方便工作人员更好地放置采样组件放到搁板上。

进一步，搁板上设有采样组件，采样组件包括膜夹和低浓度采样头，膜夹位于采样组件的下部，低浓度采样头位于采样组件的上部。

进一步，芯轴的外部设有等高套。通过设置等高套，方便对搁板之间的位置进行限位，方便搁板更好地固定柱膜夹和低浓度采样头。

进一步，底板上设有接近开关。通过设置接近开关，当采样组件运输到机体内部时，更好地对准下一个工作工位，方便进行下一步的称量工作。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为全自动多盘恒温恒湿精密称量系统的中间加样装置，该加样装置结构简单、设计新颖、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了精密称量系统的中间自动加样问题。

在测试过程中，常常需要中途加样，先打开升降门，通过电机带动过渡套作旋转运动，使搁板旋转到靠近升降门的一侧，工作人员将采集好的采样组件放置到搁板上，由于搁板上设有与采样组件的膜夹相匹配的放置槽，因此采样组件可以很好地放置于搁板上。然后电机重新带动搁板做旋转运动，将采样组件旋转输送到机体内侧，与此同时，关闭升降门，完成加样工作，减少了机体内部与外界的接触时间，提高了后续的称量测试的精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中全自动多盘恒温恒湿精密称量系统的中间加样装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中图1中a向的结构示意图；

图3为本实用新型中图1中b向的结构示意图；

图4为本实用新型中全自动多盘恒温恒湿精密称量系统的中间加样装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型中采样组件的结构示意图；

图6为本实用新型中搁板的结构示意图。

图中：1-底板；2-电机；3-过渡套；4-搁板；5-芯轴；6-芯轴；7-升降门；8-侧搭条；9-电机座；10-轴承座；11-回转芯；12-把手；13-碰珠座；14-上支座板；15-上支座板通槽；16-光纤座；17-光纤传感器；18-采样组件；19-膜夹；20-低浓度采样头；21-等高套；22-接近开关；23-放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，全自动多盘恒温恒湿精密称量系统的中间加样装置，包括底板1，底板1的中部设有旋转加样机构，旋转加样机构包括电机2、过渡套3、搁板4和芯轴5，电机2设置于底板1的下部，电机2的输出端连接有过渡套3，过渡套3上设有若干块搁板4，搁板4的两端设有芯轴5，搁板4呈竖直状安装于芯轴5上；底板1的两侧设有门导轨6，门导轨6上设有升降门机构，升降门机构包括升降门7和侧搭条8，侧搭条8安装于门导轨6内，侧搭条8上设有升降门7。当需要进行加样工作时，先打开升降门7，通过电机2带动过渡套3作旋转运动，使搁板4旋转到靠近升降门7的一侧，工作人员将采集好的采样组件放置到搁板4上，由于搁板4上设有与采样组件的膜夹相匹配的放置槽23，因此采样组件可以很好地放置于搁板4上。然后电机2重新带动搁板4做旋转运动，将采样组件18旋转输送到机体内侧，与此同时，关闭升降门7，完成加样工作，减少了机体内部与外界的接触时间，提高了后续的称量测试的精度。

作为本实用新型实施例，具体参看图1，电机2连接有电机座9，电机座9固定安装于底板1的下侧。该电机2可以为步进电机2，通过设置电机座9，使电机2很好地安装于底板1的下侧，方便搁板4完成后续的旋转加样工作。

作为本实用新型实施例，具体参看图1，电机2连接有轴承座10，轴承座10内设有回转芯11，回转芯11连接过渡套3。

作为本实用新型实施例，具体参看图1，升降门7的外侧设有把手12，升降门7的内侧设有碰珠座13，碰珠座13上设有碰珠(图中未画出)。通过设置把手12，方便打开升降门7。通过设置碰珠座13和碰珠，对升降门7的竖直位置

作为本实用新型实施例，具体参看图2和图4，门导轨6的上部设有上支座板14，上支座板14上设有上支座板通槽15，上支座板通槽15与升降门7相匹配。通过在上支座板14上设置上支座板通槽15，方便升降门7更好地穿过上支座板通槽15进行升降运动。

作为本实用新型实施例，具体参看图3，底板1上设有光纤座16，光纤座16上设有光纤传感器17。通过设置光纤传感器17，便于更好地对搁板4的位置进行定位，当搁板4旋转运动到靠近升降门7的一侧时，通过光纤传感器17的作用，使搁板4的放置槽23正好正对这升降门7，方便工作人员更好地放置采样组件18放到搁板4上。

作为本实用新型实施例，具体参看图5，搁板4上设有采样组件18，采样组件18包括膜夹19和低浓度采样头20，膜夹19位于采样组件18的下部，低浓度采样头20位于采样组件18的上部。

作为本实用新型实施例，具体参看图1，芯轴5的外部设有等高套21。通过设置等高套21，方便对搁板4之间的位置进行限位，方便搁板4更好地固定柱膜夹19和低浓度采样头20。

作为本实用新型实施例，具体参看图3和图4，底板1上设有接近开关22。通过设置接近开关22，当采样组件18运输到机体内部时，更好地对准下一个工作工位，方便进行下一步的称量工作。

本实用新型的工作原理：在测试过程中需要中途加样时，先通过把手12打开升降门7，然后通过电机2带动过渡套3作旋转运动，使搁板4旋转到靠近升降门7的一侧，由光纤传感器17完成定位工作，工作人员将采集好的采样组件18放置到搁板4上。接着电机2重新带动搁板4做旋转运动，将采样组件18旋转输送到机体内侧，由接近开关22完成定位工作，与此同时，关闭升降门7，完成加样工作，减少了机体内部与外界的接触时间，提高了后续的称量测试的精度。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。