一种瓶盖生产用压力抽检装置的制作方法

本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，尤其涉及一种瓶盖生产用压力抽检装置。

背景技术：

现有的瓶盖在生产的过程中，需要对瓶盖进行压力的检测，使得生产出的瓶盖能够满足瓶装封盖、运输和存储的使用需求，现有的抽检装置均是通过人力进行冲压测试，检测结果极不准确，且冲击时的受力面积的调节也极不便捷，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓶盖生产用压力抽检装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓶盖生产用压力抽检装置，包括底板，所述底板的竖直上方设置有顶板，且顶板与底板之间设置有若干个撑杆，所述顶板的顶侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有往复丝杆，所述底板和顶板之间设置有横板，所述横板的板体开设有竖直通孔并固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接在往复丝杆的杆体外侧，所述顶板和横板的底侧分别固定焊接有轨道杆一和连杆一，所述连杆一的一侧分别固定连接有滑套，且滑套分别滑动套设在轨道杆一的杆体外侧，所述横板的竖直下方设置有安装板连杆一的底端分别与安装板的顶侧固定连接，所述安装板的底侧安装有压力传感器，所述安装板的底侧固定焊接有若干个轨道杆二，所述轨道杆二的底端分别固定焊接有限位挡板，所述安装板的底侧设置有滑板一和滑板二，所述滑板一和滑板二的板体均开设有若干个竖直滑孔，轨道杆二的杆体分别从竖直滑孔中穿过，所述滑板一和滑板二之间设置有弹簧组，所述滑板二的底侧中部固定焊接有u形架，所述u形架的两端底部分别固定连接有卡环，两个所述卡环相互靠近的一侧转动连接有转筒，且转筒和卡环均开设有多边形水平通孔，所述多边形水平通孔内连接有多边形横插，所述多边形横插的两端分别延伸至两个所述卡环相互远离的一侧并开设有竖直卡孔，所述卡环的一侧设置有u形抬柄，所述u形抬柄水平设置，且u形抬柄的两端底侧固定焊接有竖插，所述竖插卡设在竖直卡孔内，所述转筒的外侧固定焊接有连杆二，连杆二的一端分别固定连接有冲块，所述底板的顶侧固定连接有放置底座。

优选的，所述放置底座位于转筒的竖直下方，且放置底座开设有倒圆锥形凹槽。

优选的，所述滑板一和滑板二相互平行设置，且滑板一位于滑板二的竖直上方。

优选的，所述u形抬柄的两侧分别延伸至两个所述卡环相互远离的一侧。

优选的，所述连杆二有若干个并发散性设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设底板、顶板、撑杆、电机、往复丝杆、横板、丝杆螺母、安装板、连杆一、滑套、轨道杆一、压力传感器、轨道杆二、限位挡板、滑板一、滑板二、弹簧组、u形架、卡环、转筒、多边形横插、u形抬柄、竖插、连杆二、冲块和放置底座，以及各个部件之间的相互协作，使得人们能够通过机械代替人力进行对瓶盖进行压力检测，进而使得检测结果更加精准，同时，施压时的接触面积能够进行快速的调节，便捷了使用，且对能够对不同尺寸的瓶盖进行压力检测，增加了适用范围，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓶盖生产用压力抽检装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓶盖生产用压力抽检装置的部分的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓶盖生产用压力抽检装置的多边形横插的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种瓶盖生产用压力抽检装置的放置底座的主视剖面结构示意图。

图中：底板1、顶板2、撑杆3、电机4、往复丝杆5、横板6、丝杆螺母7、安装板8、连杆一9、滑套10、轨道杆一11、压力传感器12、轨道杆二13、限位挡板14、滑板一15、滑板二16、弹簧组17、u形架18、卡环19、转筒20、多边形横插21、u形抬柄22、竖插23、连杆二24、冲块25、放置底座26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种瓶盖生产用压力抽检装置，包括底板1，底板1的竖直上方设置有顶板2，且顶板2与底板1之间设置有若干个撑杆3，顶板2的顶侧通过螺栓固定安装有电机4，电机4的输出轴连接有往复丝杆5，底板1和顶板2之间设置有横板6，横板6的板体开设有竖直通孔并固定连接有丝杆螺母7，丝杆螺母7螺纹连接在往复丝杆5的杆体外侧，顶板2和横板6的底侧分别固定焊接有轨道杆一11和连杆一9，连杆一9的一侧分别固定连接有滑套10，且滑套10分别滑动套设在轨道杆一11的杆体外侧，横板6的竖直下方设置有安装板8连杆一9的底端分别与安装板8的顶侧固定连接，安装板8的底侧安装有压力传感器12，安装板8的底侧固定焊接有若干个轨道杆二13，轨道杆二13的底端分别固定焊接有限位挡板14，安装板8的底侧设置有滑板一15和滑板二16，滑板一15和滑板二16的板体均开设有若干个竖直滑孔，轨道杆二13的杆体分别从竖直滑孔中穿过，滑板一15和滑板二16之间设置有弹簧组17，滑板二16的底侧中部固定焊接有u形架18，u形架18的两端底部分别固定连接有卡环19，两个卡环19相互靠近的一侧转动连接有转筒20，且转筒20和卡环19均开设有多边形水平通孔，多边形水平通孔内连接有多边形横插21，多边形横插21的两端分别延伸至两个卡环19相互远离的一侧并开设有竖直卡孔，卡环19的一侧设置有u形抬柄22，u形抬柄22水平设置，且u形抬柄22的两端底侧固定焊接有竖插23，竖插23卡设在竖直卡孔内，转筒20的外侧固定焊接有连杆二24，连杆二24的一端分别固定连接有冲块25，底板1的顶侧固定连接有放置底座26，放置底座26位于转筒20的竖直下方，且放置底座26开设有倒圆锥形凹槽，滑板一15和滑板二16相互平行设置，且滑板一15位于滑板二16的竖直上方，u形抬柄22的两侧分别延伸至两个卡环19相互远离的一侧，连杆二24有若干个并发散性设置。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将待检测的瓶盖样品放置在放置底座26的倒圆锥凹槽内，电机4带动往复丝杆5转动的过程中，丝杆螺母7逐渐的向下移动，横板6跟随丝杆螺母7向下移动的过程中，安装板8也向下移动，竖直底部的冲块25与瓶盖进行接触后，与瓶盖进行接触后对瓶盖造成一定的压力，同时，弹簧组17进行收缩，压力传感器12收到的压力信号为滑板一15对其的压力和底部部件的重力的总和，在对不同尺寸的瓶盖进行压力检测时，需要更换竖直向下方向的冲块25，更换时，通过u形抬柄22将竖直卡孔内的竖插23抽出，将多边形横插21从多边形水平通孔中抽出，转动转筒20，使得不同的冲块25处于竖直朝下，并将多边形横插21重新插入相应的多边形水平通孔中，从而改变瓶盖的受力面积。

本实用新型使得人们能够通过机械代替人力进行对瓶盖进行压力检测，进而使得检测结果更加精准和省力，施压时的接触面积能够进行快速的调节，便捷了使用，且对能够对不同尺寸的瓶盖进行压力检测，增加了适用范围，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。