电路板检查设备的制作方法

本申请涉及电路板检查技术领域。

背景技术：

电路板是实现电子产品制造或制作的重要部件。随着电路板集成度的提高，电路图案变得更加精细，对此要求更加复杂的制作工序，并且要求执行与此相应的彻底的检查。根据电路板的类型、各种零部件的焊接位置和制作工序的不同，需要使用不同的电路板检查工具对电路板进行检查。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

发明人发现，在现有技术中，在对电路板进行检查时，需要将多个检测端子连接于电路板的电路中，并且，在将多个检测端子连接到电路时，采用人工手动作业的情况下，有可能会因为连接错误而导致误检。并且，在电路板种类较多的情况下，为了适配不同的电路板，电路板检查设备所使用的检测端子也不相同，因此需要更换不同的电路检查设备，导致成本较高。

为了解决上述问题的至少一个，本申请实施例提供了一种电路板检查设备，将与驱动部连接的电路板检查部设计为可更换的结构，电信号输入输出部分仅设置于电路板检查部，提高了电路板检查设备的适配性，简化了连接结构，降低了电路板检查的成本。

根据本申请实施例的一方面，提供一种电路板检查设备，该电路板检查设备包括：壳体；驱动部，所述驱动部的至少一部分位于所述壳体的内部；第一支承部，所述第一支承部位于所述壳体的内部且连接于所述驱动部；电路板检查部，所述电路板检查部位于所述壳体的内部且位于所述驱动部的下方，被所述第一支承部支撑；以及第二支承部，所述第二支承部位于所述壳体的内部且位于所述电路板检查部的下方，支撑待检查电路板；

其中，

所述电路板检查部可更换地连接于所述第一支承部，所述电路板检查部设置有输入端口和/或输出端口，所述输入端口和/或所述输出端口位于所述电路板检查部的朝向所述驱动部的一侧；

所述电路板检查设备还包括连接端口，所述连接端口在所述电路板检查部的朝向所述驱动部的一侧与所述输入端口和/或所述输出端口连接。

在一个或多个实施例中，所述第一支承部具有第一支承板和位于所述第一支承板的下方的相向的两侧的轨道，所述驱动部的至少一部分连接于所述第一支承板，所述电路板检查部可拆卸地固定于所述轨道。

在一个或多个实施例中，所述输入端口为电信号输入端口，所述输出端口为检测信号输出端口，所述输入端口和/或所述输出端口设置于所述电路板检查部的搬出侧。

在一个或多个实施例中，所述电路板检查部具有探针固定板和贯穿所述探针固定板的检测用探针，所述检测用探针朝向所述待检查电路板。

在一个或多个实施例中，所述电路板检查部还具有第二支承板，所述第二支承板在所述探针固定板的上侧覆盖所述探针固定板，所述检测用探针贯穿所述第二支承板，所述输入端口和/或所述输出端口设置于所述第二支承板上。

在一个或多个实施例中，所述电路板检查部还具有第三支承板，所述第三支承板在所述探针固定板的上方覆盖所述探针固定板，所述第二支承板在所述第三支承板的上方覆盖所述第三支承板，所述检测用探针贯穿所述第三支承板。

在一个或多个实施例中，所述输入端口和/或所述输出端口通过金属支承部支撑于所述第二支承板。

在一个或多个实施例中，所述输入端口和/或所述输出端口具有多个，多个所述输入端口和/或所述输出端口分别位于所述探针固定板的左右两侧，从所述输入端口和/或所述输出端口引出的传输线通过束线被规制在所述第二支承板上侧，所述束线位于所述探针固定板的范围外。

在一个或多个实施例中，所述探针固定板和所述第二支承板为透明材料。

本申请实施例的有益效果之一在于：通过将与驱动部连接的电路板检查部设计为可更换的结构，电信号输入输出部分仅设置于电路板检查部，提高了电路板检查设备的适配性，简化了连接结构，降低了电路板检查的成本。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因此而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。在附图中：

图1是本申请实施例的电路板检查设备的一个示意图。

图2是本申请实施例的第一支承部的一个主视图的示意图。

图3是本申请实施例的第一支承部的一个侧视图的示意图。

图4是本申请实施例的电路板检查部的一个俯视图的示意图。

图5是本申请实施例的金属支承部的一个俯视图的示意图。

图6是本申请实施例的金属支承部的一个侧视图的示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本申请的一个或多个实施例，其表明了其中可以采用本申请的原理的部分实施例，应了解的是，本申请不限于所描述的实施例，相反，本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其它特征、元素、元件或组件。

在本申请实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

值得注意的是，本说明书中的对各方向的定义只是为了说明的方便，并不限定各部件在使用和制造时的方向。

本申请实施例提供了一种电路板检查设备，图1是本申请实施例的电路板检查设备100的一个示意图。

在本申请实施例中，电路板检查设备100能够通过装配不同的电路板检查工具(也称为电路板检查部)对不同的装配了电子元件的电路板(待检查电路板，也称为pcb)的电气特性进行检查，其中，如图1所示，电路板检查设备100具有：

壳体101，其内部形成检查空间；

驱动部102，其至少一部分位于壳体101的内部；

第一支承部103，其位于壳体101的内部且连接于驱动部102；

电路板检查部104，其位于壳体101的内部且位于驱动部102的下方，被第一支承部103支撑；以及

第二支承部105，其位于壳体101的内部且位于电路板检查部104的下方，支撑待检查电路板pcb。

在本申请实施例中，电路板检查部104可更换地连接于第一支承部103，电路板检查部104设置有输入端口和/或输出端口p1，该输入端口和/或所述输出端口p1位于电路板检查部104的朝向驱动部102的一侧。如图1所示，电路板检查设备100还包括连接端口p2，该连接端口p2在电路板检查部104的朝向驱动部102的一侧与输入端口和/或输出端口p1连接。

由此，电路板检查部104可更换地连接于第一支承部103，当需要更换待检查电路板和相应的电路板检查部104的时候，只需要将输入端口和/或输出端口p1与连接端口p2断开即可实现更换，在实现电路板检查部可更换的同时，简化了连接结构。

在本申请实施例中，上述输入端口可以是电信号输入端口，例如mu，mv，mw，+b，上述输出端口可以是检测信号输出端口，并且，输入端口和/或输出端口p1可以设置于电路板检查部的搬出侧。由此，在进行电路板检查部104的更换时，容易进行输入端口和/或输出端口p1与连接端口p2的连接和拆卸。

图2是本申请实施例的第一支承部103的一个主视图的示意图，图3是本申请实施例的第一支承部103的一个侧视图的示意图，如图1至图3所示，在本申请实施例中，第一支承部103具有第一支承板1031和位于第一支承板1031的下方的相向的两侧的轨道1032，驱动部102的至少一部分连接于第一支承板1031，并且，电路板检查部104可拆卸地固定于轨道1032。由此，电路板检查部104通过上述轨道1032能够搬到检查空间的前侧，也即搬出壳体101，可以通过轨道1032方便进行电路板检查部104的更换。

在本申请实施例中，如图2所示，在第一支承板1031与轨道1032之间，还具有连接部1033，该连接部1033连接第一支承板1031和轨道1032，并且，该连接部1033与轨道1032可以是一体构成的。然而，图2和图3所示的第一支承部103的结构只是示意，本申请对该第一支承部103的结构不作限制，只要能够可拆卸地支撑电路检查部104，并且能够连接驱动部102即可。

图4是本申请实施例的电路板检查部104的一个俯视图的示意图，如图1和图4所示，该电路板检查部104具有探针固定板1041和贯穿该探针固定板1041的检测用探针1042，该检测用探针1042朝向待检查电路板pcb。由此，通过该探针固定板1041可以对探针1042起到保护支撑的作用。

在至少一个实施例中，如图1和图4所示，电路板检查部104还具有第二支承板1043，第二支承板1043在探针固定板1041的上侧覆盖探针固定板1041，检测用探针1042贯穿第二支承板1043，前述输入端口和/或输出端口p1设置于第二支承板1043上。由此，通过该第二支承板1043可以对检测用探针1042起到进一步的保护作用。

在至少一个实施例中，如图1和图4所示，电路板检查部104还具有第三支承板1044，第三支承板1044在探针固定板1041的上方覆盖探针固定板1041，第二支承板1043在第三支承板1044的上方覆盖第三支承板1044，检测用探针1042贯穿第三支承板1044。由此，通过该第三支承板1044可以对探针固定板1041起到保护作用。

图1和图4所示检测用探针1042的排布方式和数量只是举例说明，本申请对此不作限制。

在本申请实施例中，如图1所示，上述输入端口和/或输出端口p1通过金属支承部m支撑于第二支承板1043，图5是金属支承部m的一个俯视图的示意图，图6是金属支承部m的一个侧视图的示意图。由此，方便输入端口和/或输出端口p1与连接端口p2的组装，且在动作时能够保证支撑强度，防止连接线路散乱。

在本申请实施例中，如图1所示，输入端口和/或输出端口p1可以具有多个，多个输入端口和/或输出端口p1分别位于探针固定板1041的左右两侧，从输入端口和/或输出端口p1引出的传输线通过束线被规制在第二支承板1043的上侧，束线位于探针固定板1041的范围外。由此，方便进行接线，且通过束线规制传输线能够清楚观察到探针的情况。

在本申请实施例中，探针固定板1041和第二支承板1043可以为透明材料，由此，可以观察检测用探针1042损坏与否，在配置有第三支承板1044的情况下，第三支承部1044可以由透明材料构成，同样便于对检测用探针1042进行观察。

在本申请实施例中，探针固定板1041、第二支承板1043和第三支承板1044可以由透明材料一体制成，简化了工艺。

以上仅对与本申请实施例有关的结构做了说明，本申请对此不作限制，在具体实施时，有些部件可以省略，还可以增加某些部件，具体可以参考相关技术。

本申请实施例的电路板检查设备通过将与驱动部连接的电路板检查部设计为可更换的结构，电信号输入输出部分仅设置于电路板检查部，简化了连接结构，降低了电路板检查的成本。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。