混凝土强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程检测技术领域，具体涉及一种混凝土强度检测装置。

背景技术：

在对混凝土结构进行可靠性鉴定时，必然要使用混凝土材料的力学性能参数，这些参数可以通过查阅建筑物的竣工资料得到，但大多数情况下应通过现场检测来确定。其中强度参数是混凝土最重要的力学性能之一。测定混凝土强度的局部破损检测方法如钻芯法、钻入法、拔出法等，其精准度高，而且所造成的局部损伤仅在混凝土表面或者在构件的一个很小的范围内，对结构的整体性能没有影响，不会危及结构的安全，将其归入非破损检测范围。而现有的钻芯式混凝土强度检测装置中大多对钻芯深度无法及时掌握，导致存在钻芯过深或直接钻透，严重影响混凝土自身的牢固性等问题。此外现有检测装置体积较大造成使用及携带的不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的混凝土强度检测装置，解决了现有混凝土强度检测装置的钻芯深度无法及时掌握和体积大使用不便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种混凝土强度检测装置包括安装在固定座上的检测器，固定座前端设有检测孔，其特征在于，所述检测器包括外壳前端的前手柄和螺旋钻头，所述螺旋钻头与检测孔位置相对应，所述外壳其上部设有连接柄和触碰开关，其内部设有驱动电机和主控板，其下部设有充电电池；所述固定座上设有下滑杆和带有刻度尺的上滑杆，所述检测器通过上方的连接柄和下方的前手柄分别套接在上滑杆和下滑杆上，所述上滑杆套设有限位滑块，所述主控板分别与触碰开关和驱动电机电连接。

所述固定座后端还连接有操作手柄，所述操作手柄另一端与下滑杆相连接。

所述外壳后部设有电源开关，所述外壳内还设有散热风扇，所述驱动电机与螺旋钻头通过转轴转动连接。

所述限位滑块上设有锁紧螺钉，所述限位滑块的尺寸长度与触碰开关的安装高度相适配。

所述外壳其后部设有进风口，其前部设有出风口。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的混凝土强度检测装置结构简单合理，解决了现有混凝土强度检测装置的钻芯深度无法及时掌握和体积大使用不便的问题。本实用新型通过利用固定座上的上、下滑杆固定检测器和两个手柄的设计方式，减小了该装置的体积，便于操作使用和携带。通过上滑杆上的限位滑块与触碰开关接触产生的电信号与主控板联动，使钻入指定位移深度后的钻头自动停止并退出钻孔，能够把握钻芯深度，从而防止钻芯过深或钻透，防止混凝土结构牢固性降低。

附图说明

图1为本实用新型的工作时的结构示意图；

图中：1-固定座，2-检测器，3-上滑杆，4-下滑杆，5-操作手柄，6-检测孔，7-触碰开关，8-限位滑块，21-螺旋钻头，22-外壳，23-连接柄，24-驱动电机，25-主控板，26-前手柄，27-电源开关，28-充电电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种混凝土强度检测装置实施例，包括安装在固定座1上的检测器2，固定座1前端设有检测孔6，检测器2包括外壳22前端的前手柄26和螺旋钻头21，螺旋钻头21与检测孔6位置相对应，外壳22其上部设有连接柄23和触碰开关7，其内部设有驱动电机24和主控板25，其下部设有充电电池28；固定座1上设有下滑杆4和带有刻度尺的上滑杆3，检测器2通过上方的连接柄23和下方的前手柄26分别套接在上滑杆3和下滑杆4上，上滑杆3套设有限位滑块8，主控板25分别与触碰开关7和驱动电机24电连接。固定座1后端还连接有操作手柄5，操作手柄5另一端与下滑杆4相连接。外壳22后部设有电源开关27，外壳22内还设有散热风扇，驱动电机24与螺旋钻头21通过转轴转动连接。限位滑块8上设有锁紧螺钉，限位滑块8的尺寸长度与触碰开关7的安装高度相适配。外壳22其后部设有进风口，其前部设有出风口。

本实用新型的工作过程是：将检测孔6对准需要检测的混凝土墙部位。按照钻孔深度，移动限位滑块8在上滑杆3的刻度位置，然后锁紧。一手手持操作手柄5，另一手持前手柄26，然后开启电源开关27，驱动电机24驱动前端的螺旋钻头21开始钻芯。随着螺旋钻头21的深入混凝土，检测器2沿上滑杆3和下滑杆4往前直线移动。当钻孔到达预定深度时，限位滑块8就会触碰到设置外壳22上的触碰开关7，挤压产生电信号传递给主控板25，主控板25指令驱动电机24停止工作，进而使螺旋钻头21停止转动并退出钻孔。根据所用的钻入时间和钻入深度，其测试结果与混凝土强度标准曲线对比，得到检测的混凝土强度值。本实用新型通过固定座1上的上、下滑杆固定检测器2和两个手柄的设计方式，减小了该装置的体积，便于操作使用和携带。通过上滑杆3上的限位滑块8与触碰开关7接触产生的电信号与主控板联动，使钻入指定位移深度后的钻头自动停止并退出钻孔，能够把握钻芯深度，从而防止钻芯过深或钻透，防止混凝土结构牢固性降低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种混凝土强度检测装置，包括安装在固定座(1)上的检测器(2)，固定座(1)前端设有检测孔(6)，其特征在于，所述检测器(2)包括外壳(22)前端的前手柄(26)和螺旋钻头(21)，所述螺旋钻头(21)与检测孔(6)位置相对应，所述外壳(22)其上部设有连接柄(23)和触碰开关(7)，其内部设有驱动电机(24)和主控板(25)，其下部设有充电电池(28)；所述固定座(1)上设有下滑杆(4)和带有刻度尺的上滑杆(3)，所述检测器(2)通过上方的连接柄(23)和下方的前手柄(26)分别套接在上滑杆(3)和下滑杆(4)上，所述上滑杆(3)套设有限位滑块(8)，所述主控板(25)分别与触碰开关(7)和驱动电机(24)电连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述固定座(1)后端还连接有操作手柄(5)，所述操作手柄(5)另一端与下滑杆(4)相连接。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述外壳(22)后部设有电源开关(27)，所述外壳(22)内还设有散热风扇，所述驱动电机(24)与螺旋钻头(21)通过转轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述限位滑块(8)上设有锁紧螺钉，所述限位滑块(8)的尺寸长度与触碰开关(7)的安装高度相适配。

5.根据权利要求4所述的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述外壳(22)其后部设有进风口，其前部设有出风口。

技术总结
本实用新型涉及建筑工程检测技术领域，具体涉及一种混凝土强度检测装置。该混凝土强度检测装置包括安装在固定座上的检测器，固定座前端设有检测孔，检测器包括外壳前端的前手柄和螺旋钻头，螺旋钻头与检测孔位置相对应，外壳其上部设有连接柄和触碰开关，其内部设有驱动电机和主控板，其下部设有充电电池；固定座上设有下滑杆和带有刻度尺的上滑杆，检测器通过上方的连接柄和下方的前手柄分别套接在上滑杆和下滑杆上，上滑杆套设有限位滑块，主控板分别与触碰开关和驱动电机电连接。本实用新型解决了现有混凝土强度检测装置的钻芯深度无法及时掌握和体积大使用不便的问题。

技术研发人员：周云;靳宏云;王光亮;杨江华;黄翔;钱凤江
受保护的技术使用者：云南云检工程技术检测有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2020.05.29