一种高精度轴套生产用具有限位固定结构的孔径检测装置的制作方法

文档序号:20868853发布日期:2020-05-22 22:09阅读:248来源:国知局
一种高精度轴套生产用具有限位固定结构的孔径检测装置的制作方法

本实用新型涉及孔径检测技术领域,具体来说涉及一种高精度轴套生产用具有限位固定结构的孔径检测装置。



背景技术:

在轴套的生产制造的过程中,由于生产设备和外界因素的影响下,不可避免的会使轴套的孔径偏大或偏小,生产出不合格的产品,二不合格的产品是不能流向市场的,因此需要对生产出来的轴套进行检测。

而目前市场上的孔径检测装置还存在着一些问题,在使用时只能对一种规格的轴套进行检测,不同规格的轴套需要不同的检测装置来检测,提高了生产成本。

由此可见,上述问题期待被很好的解决。



技术实现要素:

解决的技术问题

鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的一方面目的在于提供一种高精度轴套生产用具有限位固定结构的孔径检测装置用来解决上述背景中提出的问题。

技术方案

为了实现上述目的,本实用新型提供的一种高精度轴套生产用具有限位固定结构的孔径检测装置,包括:

固定柱,所述固定柱两侧的外壁上均对称安装有精度杆,所述精度杆的一端活动套接有套筒,所述精度杆位于套筒内部一端的外壁上对称安装有限位块,所述套筒一端的外壁螺纹连接有固定旋钮,所述固定旋钮的一端贯穿套筒并延伸至精度杆的外表面,所述套筒远离精度杆的一端固定安装有检测板,所述检测板远离套筒一侧外壁的中轴处固定安装有压力传感器,所述固定柱一侧的外壁上开设有盒槽,盒槽内固定安装有电池盒,所述电池盒的内部放置有纽扣电池,所述固定柱的顶部固定安装有信号灯。

作为优选,所述压力传感器、纽扣电池和信号灯电性连接。

作为优选,所述固定柱的底部开设有螺纹槽,所述固定柱的底部设有固定板,所述固定板顶部的中心焊接有螺纹柱,所述固定板和固定柱通过螺纹柱和螺纹槽螺旋连接。

作为优选,所述精度杆的外壁上刻有刻度。

作为优选,所述检测板的外壁呈弧形。

作为优选,所述压力传感器的型号为fc3a。

有益效果

与现有技术相比较,本实用新型提供的一种高精度轴套生产用具有限位固定结构的孔径检测装置,具备以下有益效果:

1、该实用新型,通过利用精度杆和套筒,可以改变两个检测板之间的距离,从而可以对不同规格的轴套进行检测,一种检测装置就可以对多种轴套进行检测,降低了生产成本。

2、该实用新型,通过由螺旋连接的固定板和固定柱,使固定板和固定柱可以拆卸,方便了以后的更换。

3、该实用新型,结构简单,使用方便,具有良好的市场前景。

应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。



本技术:
文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型结构外观示意图;

图2为本实用新型结构剖面示意图;

图3为本实用新型结构俯视图。

主要附图标记:

1、固定板;2、检测板;3、活动套筒;4、固定旋钮;5、精度杆;6、固定柱;7、信号灯;8、电池盒;9、压力传感器;10、纽扣电池;11、螺纹柱;12、螺纹槽;13、限位块。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。

除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3,一种高精度轴套生产用具有限位固定结构的孔径检测装置,包括固定柱6,通过固定柱6上安装的精度杆5和套接在精度杆5上的套筒3,可以根据所需检测的轴套的规格来调节两个检测板2之间的距离,从而实现了一种检测装置就可以对多种轴套进行检测,降低了生产成本。

如图1和图2所示,固定柱6两侧的外壁上均对称安装有精度杆5,精度杆5的一端活动套接有套筒3,精度杆5位于套筒3内部一端的外壁上对称安装有限位块13,套筒3一端的外壁螺纹连接有固定旋钮4,固定旋钮4的一端贯穿套筒3并延伸至精度杆5的外表面,套筒3远离精度杆5的一端固定安装有检测板2,检测板2远离套筒3一侧外壁的中轴处固定安装有压力传感器9,固定柱6一侧的外壁上开设有盒槽,盒槽内固定安装有电池盒8,电池盒8的内部放置有纽扣电池10,固定柱6的顶部固定安装有信号灯7。

本实用新型进一步提出的技术方案中,压力传感器9、纽扣电池10和信号灯7电性连接,固定柱6的底部开设有螺纹槽12,固定柱6的底部设有固定板1,固定板1顶部的中心焊接有螺纹柱11,固定板1和固定柱6通过螺纹柱11和螺纹槽12螺旋连接,精度杆5的外壁上刻有刻度,检测板2远离套筒3一侧的外壁呈弧形。

正常来说,本实用装置在使用时,通过调节套筒3在精度杆5上的位置,使两个检测板2之间的距离达到符合所需检测的轴套内径的要求,然后旋转固定旋钮5,固定套筒3和精度杆5,然后将待检测的轴套套到检测板2上,通过检测板2上的压力传感器9采集压力信号,将压力信号传到固定圆柱6内的主控板中,然后由主控板对信号进行处理分析,然后控制与主控板相连的信号灯7,若轴套内径过大,则信号灯7不亮,若轴套内径过小,则信号灯7亮红色,若轴套内径属于合格范围,则信号灯7亮绿色。

需要说明的是由于主控板控制信号灯亮的方法属于现有技术,在这里不需要过分公开。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例,不用于限制本实用,本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内,对本实用做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。



技术特征:

1.一种高精度轴套生产用具有限位固定结构的孔径检测装置,包括固定柱(6),其特征在于:所述固定柱(6)两侧的外壁上均对称安装有精度杆(5),所述精度杆(5)的一端活动套接有套筒(3),所述精度杆(5)位于套筒(3)内部一端的外壁上对称安装有限位块(13),所述套筒(3)一端的外壁螺纹连接有固定旋钮(4),所述固定旋钮(4)的一端贯穿套筒(3)并延伸至精度杆(5)的外表面,所述套筒(3)远离精度杆(5)的一端固定安装有检测板(2),所述检测板(2)远离套筒(3)一侧外壁的中轴处固定安装有压力传感器(9),所述固定柱(6)一侧的外壁上开设有盒槽,盒槽内固定安装有电池盒(8),所述电池盒(8)的内部放置有纽扣电池(10),所述固定柱(6)的顶部固定安装有信号灯(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度轴套生产用具有限位固定结构的孔径检测装置,其特征在于,所述压力传感器(9)、纽扣电池(10)和信号灯(7)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度轴套生产用具有限位固定结构的孔径检测装置,其特征在于,所述固定柱(6)的底部开设有螺纹槽(12),所述固定柱(6)的底部设有固定板(1),所述固定板(1)顶部的中心焊接有螺纹柱(11),所述固定板(1)和固定柱(6)通过螺纹柱(11)和螺纹槽(12)螺旋连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度轴套生产用具有限位固定结构的孔径检测装置,其特征在于,所述精度杆(5)的外壁上刻有刻度。

5.根据权利要求1所述的一种高精度轴套生产用具有限位固定结构的孔径检测装置,其特征在于,所述检测板(2)远离套筒(3)一侧的外壁呈弧形。


技术总结
本实用新型公开了一种高精度轴套生产用具有限位固定结构的孔径检测装置,包括固定柱,所述固定柱两侧的外壁上均对称安装有精度杆,所述精度杆的一端活动套接有套筒,所述精度杆位于套筒内部一端的外壁上对称安装有限位块,所述套筒一端的外壁螺纹连接固定旋钮,所述固定旋钮的一端贯穿套筒并延伸至精度杆的外表面,所述套筒远离精度杆的一端固定安装有检测板,所述检测板远离套筒一侧外壁的中轴处固定安装有压力传感器,所述固定柱一侧的外壁上开设有盒槽,盒槽内固定安装有电池盒,本实用提供的一种高精度轴套生产用具有限位固定结构的孔径检测装置实现了可以对不同规格的轴套进行检测,降低了生产成本。

技术研发人员:韩茂林;李学斌
受保护的技术使用者:深圳市美盛源精密五金有限公司
技术研发日:2019.09.26
技术公布日:2020.05.22
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