一种鼻氧管检测装置的制作方法

本实用新型属于鼻氧管性能测试装置领域，特别涉及一种鼻氧管检测装置。

背景技术：

病人在医治过程中需要进行输氧，为病人提供纯净的氧气，鼻氧管作为医学用品，是与输氧系统连接的用来供人体吸氧的软管，选用无生物学、化学危害的医用高分子材料制作。鼻氧管的气流阻力、抗扁瘪性、耐压强度、防泄露等物理性能都是是鼻氧管质量检测的重要指标，现有技术中没有对应的装置对鼻氧管的这些性能进行统一的检测，因此本方案设计了一种鼻氧管检测装置。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种鼻氧管检测装置，用于检测鼻氧管的物理性能，包括气管主路，所述气管主路上依次设有气源装置、比例阀、第一压力传感器、电子节流阀、流量传感器；所述气管主路的末端设有并联的第一气管支路和第二气管支路；所述第一气管支路上依次设有第一电磁阀、第二压力传感器；所述第二气管支路上设有第二电磁阀；所述第一气管支路和所述第二气管支路的末端汇合，形成检测口；所述鼻氧管的一端接在所述检测口，通过调节所述比例阀和所述电子节流阀获得不同的压力和流量，检测所述鼻氧管的泄露、耐压、气流阻力以及抗扁瘪性性能。

根据本实用新型实施例的支架，至少具有如下技术效果：所述鼻氧管检测装置能对鼻氧管的物理性能：气流阻力、抗扁瘪性、泄露、耐压强度进行检测，判断鼻氧管是否符合行业标准的性能要求，保证了鼻氧管的质量，确保使用的安全性。本装置能够通过在不同流量或者压力下检测气管中的流量或压力变化情况，来检测鼻氧管的四种物理性能是否符合行业标准的要求，实现了鼻氧管检测的高度一体化，结构简单，经济实用。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一气管支路上还设有第三电磁阀，所述第二压力传感器位于所述第一电磁阀和所述第三电磁阀之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一压力传感器和所述电子节流阀之间设有泄压阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述电子节流阀包括精密节流阀、联轴器和直流减速电机，通过所述直流减速电机调节所述精密节流阀旋钮。

根据本实用新型的一些实施例，还包括抗扁瘪性夹具，用于进行抗扁瘪性检测时将所述鼻氧管的末端折弯后固定。

根据本实用新型的一些实施例，还包括外壳，所述气管主路、所述第一气管支路和所述第二气管支路位于所述外壳内，所述检测口延伸至所述外壳外。

根据本实用新型的一些实施例，所述抗扁瘪性夹具设置在所述外壳外并位于所述检测口下方，所述抗扁瘪性夹具包括标准板和管嵌入标准槽，所述标准板的一端固定在所述外壳上，所述标准板远离所述外壳的一端设有管嵌入标准槽，所述标准板用于放置所述鼻氧管，所述管嵌入标准槽能固定折弯后的鼻氧管。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种鼻氧管检测装置的连接图；

图2为本实用新型实施例的一种鼻氧管检测装置的抗扁瘪性夹具结构示意图；

图3为图2的i处放大示意图；

附图标记：

气源装置101、第一压力传感器102、比例阀103、泄压阀104、电子节流阀105、流量传感器106、第一电磁阀107、第二电磁阀108、第三电磁阀109、第二压力传感器113、检测口115、外壳120、标准板131、管嵌入标准槽132、第一槽口134、第二槽口135。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的一种鼻氧管检测装置。

根据本实用新型实施例的一种鼻氧管检测装置，鼻氧管检测装置包括气管主路，气管主路上依次设有气源装置101、比例阀103、第一压力传感器102、电子节流阀105、流量传感器106。气源装置101可以是空压机、储气罐等。气管主路的末端设有并联的第一气管支路和第二气管支路；第一气管支路上依次设有第一电磁阀107、第二压力传感器113；第二气管支路上设有第二电磁阀108。第一气管支路和第二气管支路的末端汇合，形成检测口115。鼻氧管的一端接在检测口115，通过调节比例阀103和电子节流阀105获得不同的压力和流量，检测鼻氧管的泄露、耐压、气流阻力以及抗扁瘪性性能。

在本实用新型的一些实施例中，第一气管支路上还设有第三电磁阀109，第二压力传感器113位于第一电磁阀107和第三电磁阀109之间。第二压力传感器113的最大量程为20kpa，避免当第二气管支路连通时，第一气管支路产生回路增压，损坏第二压力传感器113。

在本实用新型的一些实施例中，第一压力传感器102和电子节流阀105之间设有泄压阀104，以保证管路的安全。

在本实用新型的一些实施例中，电子节流阀105包括精密节流阀、联轴器和直流减速电机，通过直流减速电机调节精密节流阀旋钮，实现电子高精度调节。

在本实用新型的一些实施例中，还包括抗扁瘪性夹具，用于进行抗扁瘪性检测时将鼻氧管的末端折弯后固定，方便检测的进行。

在本实用新型的一些实施例中，还包括外壳120，气管主路、第一气管支路和第二气管支路位于外壳120内，检测口115延伸至外壳120外。外壳120用于保护元器件，也起到了整洁、美观的作用。

在本实用新型的一些实施例中，抗扁瘪性夹具设置在外壳120外并位于检测口115下方，抗扁瘪性夹具包括标准板131和管嵌入标准槽132，标准板131的一端固定在外壳120上，标准板远离外壳120的一端设有管嵌入标准槽132，标准板131用于放置鼻氧管，管嵌入标准槽132能固定折弯后的鼻氧管。如图2和图3所示，标准板131在长度方向上的截面为t型，标准板131靠近外壳120的一端设有安装板，安装板通过螺钉与外壳120固接。可以理解的是，行标要求进行鼻氧管的抗扁瘪性测试时截取长度为500mm，标准板131的长度为450mm，管嵌入标准槽132的长度为50mm，将待测鼻氧管的一端插入检测口115，将鼻氧管拉直放置在标准板131上，鼻氧管的另一端末端放入管嵌入标准槽132的第一槽口134中，将末端的50mm弯折后后放入管嵌入标准槽132的第二槽口135中。由于鼻氧管的抗扁瘪性检测需要10min，抗扁瘪性夹具的设计能使装置维持在一个稳定的状态，方便检测的进行。

在鼻氧管的行业标准中，对于一些物理性能做出了要求：鼻氧管在100kpa压力作用下，应无泄漏；在200kpa的最大工作压力下或两倍制造商规定的最大工作压力下，两者中区较大值，鼻氧管应不破裂；针对鼻氧管的气流阻力，每米长度管道的压力增量应不超过2.0kpa；针对鼻氧管的抗扁瘪性，鼻氧管的流量下降应不超过初始流量的25％。根据本实用新型实施例的鼻氧管检测装置，能够对这些需要检测的鼻氧管的物理性能进行检测，判断鼻氧管是否符合行业标准的要求。下面将详细描述检测过程：

先完成装置自检：接通气源装置101，比例阀103将气压调至200kpa，关闭第一电磁阀107、第二电磁阀108和第三电磁阀109，读取第一压力传感器102的数值是否达到200kpa、流量传感器106流速是否小于0.05lpm，若都能达到则气源装置的检测通过，否则不通过。比例阀103将气压调至200kpa，将第一电磁阀107和第三电磁阀109关闭，打开第二电磁阀108，让气流在第二气管支路内流通，电子节流阀105将流量调至5lpm，若流量传感器106能达到5lpm，则第二气管支路的检测通过，否则不通过。比例阀103将气压调至200kpa，打开第一电磁阀107和第三电磁阀109，关闭第二电磁阀108，让气流在第一气管支路内流通，若第二压力传感器113能在0.3kpa至2kpa的范围内，如果在范围内则第一气管支路检测通过，检测口115的检测也通过，否则不通过。以上所有检测的先后顺序可调换但所有检测的总时长应小于10s，若能在10s内完成则装置自检全部通过，可以开始后续鼻氧管的性能检测；反之则说明气源装置压力不足、管路密闭性低于范围或检测口115被堵塞，需要进行检查。

执行泄露检测时，完成装置自检后，比例阀103将气压调至100kpa，电子节流阀105将流量调至5lpm；打开第二电磁阀108、关闭第一电磁阀107和第三电磁阀109，让气流走第二气管支路；将鼻氧管连入检测口115并堵塞鼻氧管的所有气孔。读取流量传感器106的信息，当流量小于0.05lpm时，鼻氧管泄露检测合格，否则不合格。

执行耐压检测时，完成装置自检后，比例阀103将气压调至200kpa，电子节流阀105将流量调至5lpm；打开第二电磁阀108、关闭第一电磁阀107和第三电磁阀109，让气流走第二气管支路；然后将鼻氧管连入检测口115并堵塞鼻氧管的所有气孔。读取流量传感器106的信息，当流量传感器106小于0.05lpm时，鼻氧管耐压检测合格，否则不合格。

执行气流阻力检测时，完成装置自检后，比例阀103将气压调至200kpa，电子节流阀105将流量调至5lpm，关闭第二电磁阀108、打开第一电磁阀107和第三电磁阀109，让气流走第一气管支路；读取第二压力传感器113的值p1，然后将鼻氧管连入检测口115，读取第二压力传感器113的值p2，当p2与p1的压力差小于2kpa/m时，鼻氧管气流阻力合格，否则不合格。

执行抗扁瘪性检测时，完成装置自检后，比例阀103将气压调至200kpa，电子节流阀105至10lpm，打开第二电磁阀108、关闭第一电磁阀107和第三电磁阀109，让气流走第二气管支路；记录流量传感器106的值q1，取鼻氧管截断为0.5m，然后用抗扁瘪性夹具将鼻氧管弯成规定的形状等待10分钟，记录流量传感器106的当前值q2，q2不小于q1的75％，则鼻氧管抗扁瘪性合格，否则不合格。

根据本实用新型实施例的一种鼻氧管检测装置，本检测装置的检测操作方便，测试时间短，一台装置能对鼻氧管的四个物理性能进行检测，实现了鼻氧管检测领域的高度一体化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。