燃料电池金属双极板耐久性的恒电位加速测试与评价方法与流程

文档序号:21046831发布日期:2020-06-09 20:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种燃料电池金属双极板耐久性的恒电位加速测试与评价方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:

s1、搭建加速腐蚀测试系统;

s2、选取燃料电池金属双极板耐久性指标,根据耐久性指标设定寿命终了条件;

s3、对基准样品进行原位测试,获取原位测试过程中的耐久性指标参数,进而根据寿命终了条件获取基准样品的实际测试寿命t0;

s4、将基准样品和待测样品分别置于加速腐蚀测试系统中进行恒电位电化学测试,获取加速测试过程中的耐久性指标参数,根据寿命终了条件获取基准样品的基准寿命t0以及待测样品的加速测试寿命t1;

s5、获取加速腐蚀的加速比k=t0/t0;

s6、获取待测样品的预测实际寿命t1=kt1。

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板耐久性的恒电位加速测试与评价方法,其特征在于,所述的加速腐蚀测试系统包括腐蚀池、法拉第笼、电化学工作站和上位机,所述的腐蚀池设置在法拉第笼内部,所述的腐蚀池内设有腐蚀溶液,所述的腐蚀池通过三电极体系连接电化学工作站用于恒电位电化学测试,所述的上位机连接所述的电化学工作站,所述的测试样品通过工作电极夹夹持在腐蚀池中,所述的腐蚀池上设有进气管和出气管,所述的腐蚀池外部包裹恒温水套并连接至恒温水循环机。

3.根据权利要求2所述的一种燃料电池金属双极板耐久性的恒电位加速测试与评价方法,其特征在于,所述的腐蚀池的池体为聚四氟乙烯材料制成的池体。

4.根据权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板耐久性的恒电位加速测试与评价方法,其特征在于,所述的耐久性指标包括溶液中离子浓度、金属双极板接触电阻、金属双极板接触角、金属双极板极化阻抗、金属双极板氧化层厚度、金属双极板孔隙率。

5.根据权利要求4所述的一种燃料电池金属双极板耐久性的恒电位加速测试与评价方法,其特征在于,所述的设定寿命终了条件具体为:选取耐久性指标中的任意一项,或者多项的“与集”或者“或集”为判断条件,判定样品达到寿命终了条件时,判定样品当前耐久性指标是否满足判断条件。

6.根据权利要求2或3所述的一种燃料电池金属双极板耐久性的恒电位加速测试与评价方法,其特征在于,步骤s4加速腐蚀测试系统中进行恒电位电化学测试时启动恒温水循环机保持腐蚀池中的温度达到设定条件,通过进气管不断通入氧气或氢气保持腐蚀溶液的饱和气体氛围。

7.根据权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板耐久性的恒电位加速测试与评价方法,其特征在于,在测试过程中可以通过调整恒电位电化学测试中加载的电位大小调整加速腐蚀的加速比。

8.根据权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板耐久性的恒电位加速测试与评价方法,其特征在于,在对不同待测样品进行恒电位电化学测试获取待测样品的加速测试寿命时,恒电位电化学测试的测试条件与对基准样品进行恒电位电化学测试获取基准样品的基准寿命时的测试条件保持完全一致。


技术总结
本发明涉及一种燃料电池金属双极板耐久性的恒电位加速测试与评价方法,该方法包括如下步骤:S1、搭建加速腐蚀测试系统;S2、选取燃料电池金属双极板耐久性指标,设定寿命终了条件;S3、基准样品进行原位测试,获取原位测试过程中的耐久性指标参数,根据寿命终了条件获取基准样品的实际测试寿命t0;S4、基准样品和待测样品分别置于加速腐蚀测试系统中进行恒电位电化学测试,获取测试过程中的耐久性指标参数,根据寿命终了条件获取基准样品的基准寿命T0和待测样品的加速测试寿命T1;S5、获取加速腐蚀的加速比K=t0/T0;S6、获取待测样品的预测实际寿命t1=KT1。与现有技术相比,本发明具有测试快速、准确、高效等优点。

技术研发人员:张存满;张若凡;杨代军;明平文;李冰
受保护的技术使用者:同济大学
技术研发日:2020.01.21
技术公布日:2020.06.09
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