一种染料染色牢固度检测设备的制作方法

本发明涉及染料检测技术领域，具体为一种染料染色牢固度检测设备。

背景技术：

染料的染色牢度是指染色织物在使用过程中或在以后的加工过程中，在各种外界因素影响下，能保持原来颜色状态的能力，容易褪色的染色牢度低，不易褪色的染色牢度，染色牢度在很大程度上取决于其化学结构，此外，染料在纤维上的物理状态、分散程度、染料与纤维的结合情况、染色方法和工艺条件等也有很大影响，对消费者来说，一般比较主要的包括:日晒、皂洗、汗渍、摩擦、刷洗、熨烫、烟气等牢度，其中皂洗牢度的检测是较为重要的指标，现阶段，皂洗牢度试验一般由人工完成，操作较为繁琐，而且人工操作难免由于熟练度不同而产生一定的误差，针对上述问题，所以提出了本发明。

技术实现要素：

本发明提供一种染料染色牢固度检测设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种染料染色牢固度检测设备，包括基座箱,所述基座箱上端面设有夹紧机构，所述夹紧机构用于将织物两端夹紧，使织物固定在所述基座箱上侧，所述基座箱中设有向上开口的工作腔，所述基座箱上侧安装有位于所述工作腔后侧的运动箱，所述运动箱可在所述基座箱上端面前后滑动，所述运动箱中设有向前开口的收纳腔，所述收纳腔左右壁中设有导向滑槽，所述导向滑槽中滑动设有滑动块，左侧所述滑动块中固定设有旋转电机，所述旋转电机右侧动力连接有旋转轴，所述旋转轴右端与右侧所述滑动块转动连接，所述旋转轴上固定设有搓洗板，左侧所述导向滑槽中设有第一电动导轨，左侧所述滑动块安装在所述第一电动导轨上，所述运动箱中设有位于所述收纳腔后侧且与所述收纳腔连通的安装腔，所述安装腔顶壁固定设有第二电动导轨，所述第二电动导轨下侧安装有皂液箱，所述皂液箱中设有用于储存皂液的皂液储存腔，所述皂液储存腔底壁设有第一自控阀，所述工作腔后壁固定设有喷嘴，所述基座箱中设有位于所述工作腔后侧的储水腔，每个所述储水腔之间通过进水腔连通，所述进水腔左侧与进水管连通，每个所述储水腔与所述进水腔连通处设有第二自控阀，所述储水腔中设有第一电热丝，所述储水腔中设有水泵，所述水泵与所述喷嘴之间通过连接管连通，所述工作腔中设有用于烘干织物的烘干机构，所述工作腔底壁中设有排水机构。

进一步地，所述夹紧机构包括固定设置于所述基座箱上端面的支撑板，所述支撑板设有四个，所述基座箱上端面左侧设有两个、右侧设有两个，同位于一侧的所述支撑板中设有相对开口的安装槽，所述安装槽底壁固定设有电磁铁，前后所述安装槽之间滑动设有夹紧板，所述夹紧板前后两端与所述安装槽底壁之间连接有复位弹簧。

进一步地，所述基座箱中设有向上开口的凸轮腔，所述运动箱下端面固定设有传动滑块，所述传动滑块滑动安装与所述凸轮腔中，所述传动滑块与所述凸轮腔左壁之间连接有顶压弹簧，所述凸轮腔底壁中固定设有动力电机，所述动力电机上侧动力连接有动力轴，所述动力轴上侧固定设有凸轮，所述凸轮与所述传动滑块相抵。

进一步地，所述烘干机构包括设置于所述基座箱前端面的风机，所述风机上侧连通设有左右横向设置的通风管，所述工作腔前壁中设有与所述通风管连通的吹风管，所述吹风管中设有第二电热丝。

进一步地，所述排水机构包括设置于所述基座箱底壁中的排水腔，所述排水腔位于所述工作腔下侧，每个所述工作腔与所述排水腔连通，所述排水腔右侧与下水管连通。

进一步地，所述基座箱前侧可转动的设有安装轴，所述安装轴上固定设有遮挡板，进行试验时，将所述遮挡板罩在织物上侧，避免水溅出。

进一步地，所述安装腔后壁中设有可开启的开关门，开启所述开关门后可将所述皂液箱取出添加皂液。

本发明的有益效果：使用本发明对于织物进行染料皂洗牢度检测时，本发明可同时检测多种情况下的皂洗牢度，如对织物的每个试验段添加不同量的皂液，或使用不同温度的水进行清洗，或使用不同的揉搓力度，从而检测出不同条件下的染料皂洗牢度，无需人工操作，加快了检测效率。

本发明结合了沉淀法与过滤法，沉淀池的底部采用过滤网，当废水中杂质充分沉淀后，本发明可使滤网变形成为漏斗状，使杂质聚集到滤网的中间位置，废水通过滤网周围排出，并且，本发明还可以自动将杂质进行清除，避免了滤网太大占用空间与杂质过于分散不好清除的问题。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1中a-a处结构示意图；

图3是图2中c处结构示意图；

图4是图2中凸轮腔32处的俯视结构示意图；

图5是图2中b-b处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种染料染色牢固度检测设备，主要包括基座箱10,所述基座箱10上端面设有夹紧机构60，所述夹紧机构60用于将织物两端夹紧，使织物固定在所述基座箱10上侧，所述基座箱10中设有向上开口的工作腔11，所述基座箱10上侧安装有位于所述工作腔11后侧的运动箱18，所述运动箱18可在所述基座箱10上端面前后滑动，所述运动箱18中设有向前开口的收纳腔17，所述收纳腔17左右壁中设有导向滑槽39，所述导向滑槽39中滑动设有滑动块37，左侧所述滑动块37中固定设有旋转电机36，所述旋转电机36右侧动力连接有旋转轴35，所述旋转轴35右端与右侧所述滑动块37转动连接，所述旋转轴35上固定设有搓洗板16，左侧所述导向滑槽39中设有第一电动导轨38，左侧所述滑动块37安装在所述第一电动导轨38上，所述运动箱18中设有位于所述收纳腔17后侧且与所述收纳腔17连通的安装腔34，所述安装腔34顶壁固定设有第二电动导轨25，所述第二电动导轨25下侧安装有皂液箱24，所述皂液箱24中设有用于储存皂液的皂液储存腔55，所述皂液储存腔55底壁设有第一自控阀56，所述工作腔11后壁固定设有喷嘴26，所述基座箱10中设有位于所述工作腔11后侧的储水腔45，每个所述储水腔45之间通过进水腔57连通，所述进水腔57左侧与进水管21连通，每个所述储水腔45与所述进水腔57连通处设有第二自控阀28，所述储水腔45中设有第一电热丝27，所述储水腔45中设有水泵44，所述水泵44与所述喷嘴26之间通过连接管43连通，所述工作腔11中设有用于烘干织物的烘干机构61，所述工作腔11底壁中设有排水机构62。

有益地，所述夹紧机构60包括固定设置于所述基座箱10上端面的支撑板19，所述支撑板19设有四个，所述基座箱10上端面左侧设有两个、右侧设有两个，同位于一侧的所述支撑板19中设有相对开口的安装槽20，所述安装槽20底壁固定设有电磁铁22，前后所述安装槽20之间滑动设有夹紧板15，所述夹紧板15前后两端与所述安装槽20底壁之间连接有复位弹簧14。

有益地，所述基座箱10中设有向上开口的凸轮腔32，所述运动箱18下端面固定设有传动滑块41，所述传动滑块41滑动安装与所述凸轮腔32中，所述传动滑块41与所述凸轮腔32左壁之间连接有顶压弹簧40，所述凸轮腔32底壁中固定设有动力电机29，所述动力电机29上侧动力连接有动力轴30，所述动力轴30上侧固定设有凸轮31，所述凸轮31与所述传动滑块41相抵。

有益地，所述烘干机构61包括设置于所述基座箱10前端面的风机50，所述风机50上侧连通设有左右横向设置的通风管51，所述工作腔11前壁中设有与所述通风管51连通的吹风管52，所述吹风管52中设有第二电热丝42。

有益地，所述排水机构62包括设置于所述基座箱10底壁中的排水腔12，所述排水腔12位于所述工作腔11下侧，每个所述工作腔11与所述排水腔12连通，所述排水腔12右侧与下水管13连通。

有益地，所述基座箱10前侧可转动的设有安装轴53，所述安装轴53上固定设有遮挡板54，进行试验时，将所述遮挡板54罩在织物上侧，避免水溅出。

有益地，所述安装腔34后壁中设有可开启的开关门33，开启所述开关门33后可将所述皂液箱24取出添加皂液。

工作步骤为：将织物的左右两端分别放置于左右夹紧板15下侧，启动电磁铁22，电磁铁22吸引夹紧板15下降将织物夹紧，此时织物位于工作腔11上侧；

启动第二电动导轨25，皂液箱24向前伸出，运动至织物的上侧，第一自控阀56开启，皂液储存腔55中的皂液流出流到织物上；

通过控制每个第一自控阀56开启的时间可使每段织物上添加的皂液量不同；

启动旋转电机36，旋转轴35带动搓洗板16旋转为水平状态，此时搓洗板16位于织物上侧，启动第一电动导轨38使滑动块37下降，从而使搓洗板16下降，搓洗板16下降至与织物上端面相抵后停止；

通过调整搓洗板16下降高度，调整搓洗板16对织物的揉搓力度；

启动动力电机29，动力轴30带动凸轮31旋转，从而传动滑块41在顶压弹簧40、凸轮31作用下前后运动，传动滑块41带动运动箱18前后运动，运动箱18带动搓洗板16前后运动进行揉搓；

控制凸轮31旋转速度，可控制对织物的揉搓速率；

开启进水管21，向储水腔45中加水，加水结束后，关闭第二自控阀28，使每个储水腔45封闭，启动第一电热丝27对储水腔45中水加热，通过控制每个第一电热丝27的功率，控制每个储水腔45中的水温；

启动水泵44，通过连接管43、喷嘴26向织物喷水，进行皂洗；

皂洗结束后，启动风机50，对织物进行烘干；

通过控制第二电热丝42的功率，控制吹出的风的温度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。