一种石墨烯电池电极片检测装置的制作方法

本发明涉及新材料领域，具体为一种石墨烯电池电极片检测装置。

背景技术：

电池石墨烯极片在生产后，为了确定极片的性能，大多需要经过检测，从而保证生产的极片的质量；

现在在极片的生产过程完成后，大多依靠机械手夹取极片然后进行系统的检测，但在机械手夹取的过程中，极容易损伤极片表面，从而影响极片的质量以及检测结果。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种石墨烯电池电极片检测装置，克服夹取对极片表面的损伤等问题，从而提高生产质量。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种石墨烯电池电极片检测装置，包括检测箱，所述检测箱内设有用于进行检测的检测腔，所述检测箱内还设有左右端壁连通外部且被所述检测腔上端壁贯穿的连通腔，所述连通腔内设有左右两端均位于外部的传动带，所述传动带内设有两个贯穿所述传动带上下端面的贯通腔，所述贯通腔上侧设有被所述传动带支撑的石墨烯极片，所述检测箱内设有接触待检测所述石墨烯极片的夹紧机构，所述夹紧机构包括位于所述检测腔上下端壁内的升降腔，所述升降腔内设有可上下滑动的升降板与移动板，所述升降板与所述移动板之间通过连接弹簧连接，下侧所述升降腔下端壁固定有连接所述升降板的升降弹簧，所述所述升降腔远离所述检测腔的端壁还固定有一端贯穿所述升降板且与所述移动板接触的固定杆，所述移动板靠近所述检测腔的端面固定有两根一端位于所述检测腔内的支撑杆，所述检测腔内设有两块夹紧板且两块所述夹紧板分别与上下两侧所述支撑杆固定连接，所述夹紧板内设有靠近所述传动带的端壁连通所述检测腔的从动槽，所述升降板靠近所述传动带的端面固定有一端贯穿所述升降腔端壁与所述从动槽端壁且位于所述从动槽内的升降杆，位于所述从动槽内的所述升降杆的一端固定有贴板且所述贴板靠近所述传动带的端面固定有导电的导电块，下侧所述升降板下端固定有下端贯穿下侧所述升降腔下端壁与上侧所述升降腔下端壁且与上侧所述升降板固定连接的连接绳，上侧所述升降腔后端壁固定有可带动上侧所述升降板升降的电动导轨，所述升降腔左端壁内设有可限制所述移动板的限制机构，所述检测腔左端壁内设有用于检测所述石墨烯极片的检测机构。

进一步地，所述推动机构包括位于所述连通腔上端壁内且下端壁连通所述连通腔的抬升腔，所述抬升腔内设有可升降的抬升板以及两个连接所述抬升板与所述抬升腔上端壁的抬升弹簧，所述抬升板内设有贯穿所述抬升板上下端面的滑动腔，所述抬升腔内设有下端贯穿所述滑动腔与所述抬升腔下端壁且位于所述连通腔内的连接柱，所述连接柱上端固定有限位板，所述抬升板下侧设有被所述连接柱下端贯穿的环形块，所述连接柱下端固定有下端与所述传动带上端面接触的摩擦板，所述检测腔后端壁内设有开口向前的推动腔，所述推动腔内设有前端位于所述检测腔内的推动块以及连接所述推动块与所述推动腔后端壁的抬升板，所述推动块内设有开口向下的限位槽，所述推动腔下端壁内设有开口向上的顶出腔，所述顶出腔下端壁固定有第一电磁铁，所述顶出腔内设有上端位于所述限位槽内的梯形块以及支撑所述梯形块的顶出弹簧，所述梯形块下端固定有下端贯穿所述顶出腔下端壁与所述抬升腔下端壁且与所述抬升板固定连接的传动绳，所述环形块右端固定有右端贯穿所述抬升腔右端壁与所述推动腔左端壁且与所述推动块固定连接的拉绳。

进一步地，所述限制机构包括位于所述升降腔左端壁内且连通所述升降腔的传动腔，所述传动腔内滑动连接有推动杆以及两个连接所述推动杆与所述传动腔左端壁的两个传动弹簧，所述传动腔内还设有右端位于所述升降腔内且位于所述升降板与所述移动板之间的限位块，所述限位块左端被所述推动杆上端贯穿，所述推动杆左端面固定有左端贯穿所述传动腔左端壁与所述升降腔远离所述传动带的端壁且与所述移动板固定连接的锁链，所述升降腔右端壁内设有开口向左的从动腔，所述从动腔内设有可升降的从动块以及连接所述从动块与所述从动腔靠近所述传动带端壁的从动弹簧，所述从动块靠近所述传动带的端面固定有一端贯穿所述从动腔端壁与所述传动腔左端壁且与所述推动杆固定连接的绳索，所述传动腔远离所述检测腔的端壁固定有可与所述限位块相吸的第二电磁铁。

进一步地，所述检测机构包括位于所述检测腔左端壁内的电源，所述电源下侧设有与所述电源电性连接的检测器，所述导电块上电性连接有电线，上侧所述电线上端固定有上端贯穿所述从动槽上端壁与上侧所述升降腔上下端壁且与所述电源电性连接，下侧所述电线下端固定有下端贯穿所述从动槽下端壁与下侧所述升降腔上下端壁且与所述检测器电性连接，所述检测箱右端面固定有可显示所述检测器检测结果的显示屏。

进一步地，所述传动弹簧的弹力大于所述从动弹簧的弹力，所述移动板与所述从动块之间的摩擦力大于所述从动弹簧的弹力与所述传动弹簧的弹力之和，所述升降弹簧的弹力大于所述连接弹簧的弹力，所述摩擦板与所述传动带之间的摩擦力大于所述推动弹簧的弹力，所述顶出弹簧的弹力大于所述抬升弹簧的弹力。

本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，通过机械传动直接完成对极片的导电性能检测，从而省去机械手夹取极片的过程，从而避免因夹取而损伤极片，从而保证极片的完成性，且由于省去夹取的过程，提高了检测的效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a结构放大示意图；

图3是本发明实施例图1中b处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-3所述的一种石墨烯电池电极片检测装置，包括检测箱10，所述检测箱10内设有用于进行检测的检测腔23，所述检测箱10内还设有左右端壁连通外部且被所述检测腔23上端壁贯穿的连通腔62，所述连通腔62内设有左右两端均位于外部的传动带14，所述传动带14内设有两个贯穿所述传动带14上下端面的贯通腔15，所述贯通腔15上侧设有被所述传动带14支撑的石墨烯极片16，所述检测箱10内设有接触待检测所述石墨烯极片16的夹紧机构59，所述夹紧机构59包括位于所述检测腔23上下端壁内的升降腔30，所述升降腔30内设有可上下滑动的升降板34与移动板35，所述升降板34与所述移动板35之间通过连接弹簧18连接，下侧所述升降腔30下端壁固定有连接所述升降板34的升降弹簧31，所述所述升降腔30远离所述检测腔23的端壁还固定有一端贯穿所述升降板34且与所述移动板35接触的固定杆63，所述移动板35靠近所述检测腔23的端面固定有两根一端位于所述检测腔23内的支撑杆38，所述检测腔23内设有两块夹紧板21且两块所述夹紧板21分别与上下两侧所述支撑杆38固定连接，所述夹紧板21内设有靠近所述传动带14的端壁连通所述检测腔23的从动槽37，所述升降板34靠近所述传动带14的端面固定有一端贯穿所述升降腔30端壁与所述从动槽37端壁且位于所述从动槽37内的升降杆36，位于所述从动槽37内的所述升降杆36的一端固定有贴板22且所述贴板22靠近所述传动带14的端面固定有导电的导电块50，下侧所述升降板34下端固定有下端贯穿下侧所述升降腔30下端壁与上侧所述升降腔30下端壁且与上侧所述升降板34固定连接的连接绳33，上侧所述升降腔30后端壁固定有可带动上侧所述升降板34升降的电动导轨45，所述升降腔30左端壁内设有可限制所述移动板35的限制机构60，所述检测腔23左端壁内设有用于检测所述石墨烯极片16的检测机构61。

有益地，所述推动机构58包括位于所述连通腔62上端壁内且下端壁连通所述连通腔62的抬升腔55，所述抬升腔55内设有可升降的抬升板53以及两个连接所述抬升板53与所述抬升腔55上端壁的抬升弹簧54，所述抬升板53内设有贯穿所述抬升板53上下端面的滑动腔57，所述抬升腔55内设有下端贯穿所述滑动腔57与所述抬升腔55下端壁且位于所述连通腔62内的连接柱52，所述连接柱52上端固定有限位板56，所述抬升板53下侧设有被所述连接柱52下端贯穿的环形块64，所述连接柱52下端固定有下端与所述传动带14上端面接触的摩擦板51，所述检测腔23后端壁内设有开口向前的推动腔41，所述推动腔41内设有前端位于所述检测腔23内的推动块44以及连接所述推动块44与所述推动腔41后端壁的抬升板53，所述推动块44内设有开口向下的限位槽47，所述推动腔41下端壁内设有开口向上的顶出腔40，所述顶出腔40下端壁固定有第一电磁铁48，所述顶出腔40内设有上端位于所述限位槽47内的梯形块46以及支撑所述梯形块46的顶出弹簧39，所述梯形块46下端固定有下端贯穿所述顶出腔40下端壁与所述抬升腔55下端壁且与所述抬升板53固定连接的传动绳49，所述环形块64右端固定有右端贯穿所述抬升腔55右端壁与所述推动腔41左端壁且与所述推动块44固定连接的拉绳42。

有益地，所述限制机构60包括位于所述升降腔30左端壁内且连通所述升降腔30的传动腔27，所述传动腔27内滑动连接有推动杆29以及两个连接所述推动杆29与所述传动腔27左端壁的两个传动弹簧25，所述传动腔27内还设有右端位于所述升降腔30内且位于所述升降板34与所述移动板35之间的限位块28，所述限位块28左端被所述推动杆29上端贯穿，所述推动杆29左端面固定有左端贯穿所述传动腔27左端壁与所述升降腔30远离所述传动带14的端壁且与所述移动板35固定连接的锁链32，所述升降腔30右端壁内设有开口向左的从动腔11，所述从动腔11内设有可升降的从动块12以及连接所述从动块12与所述从动腔11靠近所述传动带14端壁的从动弹簧13，所述从动块12靠近所述传动带14的端面固定有一端贯穿所述从动腔11端壁与所述传动腔27左端壁且与所述推动杆29固定连接的绳索26，所述传动腔27远离所述检测腔23的端壁固定有可与所述限位块28相吸的第二电磁铁66。

有益地，所述检测机构61包括位于所述检测腔23左端壁内的电源19，所述电源19下侧设有与所述电源19电性连接的检测器20，所述导电块50上电性连接有电线65，上侧所述电线65上端固定有上端贯穿所述从动槽37上端壁与上侧所述升降腔30上下端壁且与所述电源19电性连接，下侧所述电线65下端固定有下端贯穿所述从动槽37下端壁与下侧所述升降腔30上下端壁且与所述检测器20电性连接，所述检测箱10右端面固定有可显示所述检测器20检测结果的显示屏17。

有益地，所述传动弹簧25的弹力大于所述从动弹簧13的弹力，所述移动板35与所述从动块12之间的摩擦力大于所述从动弹簧13的弹力与所述传动弹簧25的弹力之和，所述升降弹簧31的弹力大于所述连接弹簧18的弹力，所述摩擦板51与所述传动带14之间的摩擦力大于所述推动弹簧43的弹力，所述顶出弹簧39的弹力大于所述抬升弹簧54的弹力。

初始状态下，所述锁链32处于宽松状态，所述从动弹簧13、所述升降弹簧31、所述推动弹簧43处于被压缩的状态，所述抬升弹簧54处于被拉伸的状态；

传动带14工作将石墨烯极片16运送至检测腔23内，然后传动带14停止工作，电动导轨45工作带动上侧升降板34下降，从而带动上侧的限位块28与移动板35下降，从而使支撑杆38与升降杆36下降，而上侧升降板34的下降使连接绳33变松，从而使升降弹簧31复位带动下侧的升降板34上升，从而使下侧的限位块28与移动板35上升，从而使升降杆36与支撑杆38上升，从而使两个支撑杆38相互靠近，最终上侧夹紧板21与石墨烯极片16上端面接触而下侧夹紧板21与石墨烯极片16下端面接触，而移动板35与升降腔30靠近所述检测腔23的端壁接触；

在移动板35运动的过程中与从动块12接触，从而带动从动块12向着传动带14的方向靠近，从而使从动弹簧13继续压缩而使绳索26继续变松，由于移动板35的运动逐渐拉紧锁链32，当移动板35与升降腔30靠近所述检测腔23的端壁接触时，锁链32被完全拉紧，从而使推动杆29向左运动且压缩传动弹簧25，从而带动限位块28向左运动且离开升降腔30内，此时失去限位块28的限制，升降板34可继续向着传动带14靠近且压缩连接弹簧18，从而使升降杆36继续运动，从而带动贴板22运动，从而使导电块50紧贴石墨烯极片16，由于限位块28回到传动腔27内然后使第二电磁铁66工作与限位块28相吸，从而使限位块28向着远离传动带14的方向运动；

电源19工作开始供电，电流通过电线65、导电块50与检测器20回流到电源19内，检测器20检测后将结果显示在显示屏17上，完成检测；

电动导轨45工作带动上侧升降板34向上运动，通过连接绳33的传动使下侧的升降板34向下运动，从而压缩升降弹簧31，从而使升降杆36先远离石墨烯极片16，从而使导电块50远离石墨烯极片16，当连接弹簧18复位后，升降板34的运动带动移动板35向着远离传动带14的方向运动，从而带动支撑杆38与夹紧板21远离石墨烯极片16复位，移动板35远离传动带14运动时放松锁链32，而移动板35也带动从动块12远离，从而使绳索26拉紧，锁链32放松使传动弹簧25复位带动推动杆29向右运动，而由于绳索26被拉紧，从而使推动杆29不能运动，从而使限位块28依旧留在传动腔27内，当移动板35运动与固定杆63接触时，移动板35不能在继续远离传动带14，此时移动板35与从动块12分离，从而使传动弹簧25复位，从而使推动杆29向右运动，从而带动限位块28向右运动复位；

若检测不合格，则第一电磁铁48工作与梯形块46相吸，从而使梯形块46下降且离开限位槽47内，从而使传动绳49变松，从而使抬升弹簧54复位带动抬升板53上升，从而使限位板56与连接柱52上升，从而使摩擦板51下端面与传动带14分离，从而使推动弹簧43复位带动推动块44向前运动，从而带动石墨烯极片16向前运动离开传动带14上侧，完成分离；

在检测下一个石墨烯极片16时，第一电磁铁48不再工作，从而使顶出弹簧39复位带动梯形块46上升，从而拉紧传动绳49，从而使抬升板53下降且拉伸抬升弹簧54，从而使连接柱52与摩擦板51下降，从而使摩擦板51下端与传动带14下端面接触，从而使摩擦板51随着传动带14向左运动，从而带动环形块64向左运动且拉紧拉绳42，从而使推动块44向左运动，从而当梯形块46位于限位槽47下侧使，梯形块46进入到限位槽47内限制推动块44。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。