一种球阀球面检测工装的制作方法

本实用新型属于阀门制造技术领域，具体地说，涉及一种球阀球面检测工装。

背景技术：

球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制。其中多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。现在市场对阀门的机构和制动工艺水平的要求越来越高。目前对于球阀座球面的检验主要是依靠球体抵触球面来检测，该方式检测在实际生产过程中效率较低，且安装不稳定，影响测量。因此，有必要提供一种操作简便且安装稳定的检测工具。

技术实现要素：

有鉴于此，

本技术：
所要解决的技术问题是提供了一种球阀球面检测工装，通过在检测基座上设置带有检测球面的测量支柱，将待检球阀内表面抵触在检测球面上测量，操作简便。同时在测量支柱内设置卡扣凸台，将待检球阀限位，防止球阀晃动，安装稳固，且方便拆卸和安装，大大提高了测量的效率。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种球阀球面检测工装，其包括：检测基座，检测基座包括：底部的支撑底座和焊接在支撑底座上的测量支柱，测量支柱侧边由上至下开设第一通孔和第二通孔；设置在测量支柱的一圈的检测球面；卡设在测量支柱内部的按压弹片，按压弹片包括：弯曲部和竖直部，竖直部由上至下设有卡扣凸台和按压凸台，卡扣凸台从第一通孔内穿出，按压凸台从第二通孔内穿出。

根据本实用新型一实施方式，其中上述第一通孔和第二通孔分别设置在检测球面的上方和下方。

根据本实用新型一实施方式，其中上述弯曲部抵触在测量支柱的内表面。

根据本实用新型一实施方式，其中上述卡扣凸台上设有导向斜面。

根据本实用新型一实施方式，其中上述测量支柱上套设有待检球阀，待检球阀内表面抵触在检测球面上，待检球阀由卡扣凸台限位。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

通过在检测基座上设置带有检测球面的测量支柱，将待检球阀内表面抵触在检测球面上测量，操作简便。同时在测量支柱内设置卡扣凸台，将待检球阀限位，防止球阀晃动，安装稳固，且方便拆卸和安装，大大提高了测量的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的球阀球面检测工装示意图。

附图标记

检测基座10，支撑底座20，测量支柱30，第一通孔31，第二通孔32，检测球面40，按压弹片50，弯曲部51，竖直部52，卡扣凸台60，按压凸台61，导向斜面70，待检球阀80。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1，图1是本实用新型实施例的球阀球面检测工装示意图。

如图所示，一种球阀球面检测工装示意图，其包括：检测基座10，检测基座10包括：底部的支撑底座20和焊接在支撑底座20上的测量支柱30，测量支柱30侧边由上至下开设第一通孔31和第二通孔32；设置在测量支柱30的一圈的检测球面40；卡设在测量支柱30内部的按压弹片50，按压弹片50包括：弯曲部51和竖直部52，竖直部52由上至下设有卡扣凸台60和按压凸台61，卡扣凸台60从第一通孔31内穿出，按压凸台61从第二通孔62内穿出。

在本实用新型一实施方式中，测量支柱30的一圈设有检测球面40，检测球面40为仿形面。待检球阀80套设在测量支柱30上，待检球阀80内表面抵触在检测球面40上，转动待检球阀80以检测球阀内表面是否合格，该检测方式简便，易操作，大大提高了检测的效率。

进一步地，测量支柱30侧边由上至下开设第一通孔31和第二通孔32，第一通孔31和第二通孔32分别设置在检测球面40的上方和下方。

按压弹片50卡设在测量支柱30内部，按压弹片50包括：弯曲部51和竖直部52，弯曲部51抵触在测量支柱30的内表面。竖直部52由上至下设有卡扣凸台60和按压凸台61，卡扣凸台60从第一通孔31内穿出，按压凸台61从第二通孔32内穿出。

作为优选的，卡扣凸台60上设有导向斜面70，当待检球阀80套设进入测量支柱30时，待检球阀80经过导向斜面70的导向后，更加顺畅的套入测量支柱30，卡扣凸台60将待检球阀80限位在检测球面40上，防止待检球阀80晃动，影响测量。测量完成后，按压按压凸台61缩回，竖直部52带动卡扣凸台60向内缩回，手动将待检球阀80脱出，完成检测。该结构使得待待检球阀80的安装更加稳固，且方便拆卸和安装，大大地提高了测量的效率。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种球阀球面检测工装，其特征在于，包括：

检测基座，所述检测基座包括：底部的支撑底座和焊接在所述支撑底座上的测量支柱，所述测量支柱侧边由上至下开设第一通孔和第二通孔；

设置在所述测量支柱的一圈的检测球面；

卡设在所述测量支柱内部的按压弹片，所述按压弹片包括：弯曲部和竖直部，所述竖直部由上至下设有卡扣凸台和按压凸台，所述卡扣凸台从所述第一通孔内穿出，所述按压凸台从所述第二通孔内穿出。

2.如权利要求1所述的球阀球面检测工装，其特征在于，其中所述第一通孔和第二通孔分别设置在所述检测球面的上方和下方。

3.如权利要求1所述的球阀球面检测工装，其特征在于，其中所述弯曲部抵触在所述测量支柱的内表面。

4.如权利要求1所述的球阀球面检测工装，其特征在于，其中所述卡扣凸台上设有导向斜面。

5.如权利要求1所述的球阀球面检测工装，其特征在于，其中所述测量支柱上套设有待检球阀，所述待检球阀内表面抵触在所述检测球面上，所述待检球阀由所述卡扣凸台限位。

技术总结
本实用新型公开了一种球阀球面检测工装，其包括：检测基座，检测基座包括：底部的支撑底座和焊接在支撑底座上的测量支柱，测量支柱侧边由上至下开设第一通孔和第二通孔；设置在测量支柱的一圈的检测球面；卡设在测量支柱内部的按压弹片，按压弹片包括：弯曲部和竖直部，竖直部由上至下设有卡扣凸台和按压凸台，卡扣凸台从第一通孔内穿出，按压凸台从第二通孔内穿出。本实用新型通过在检测基座上设置带有检测球面的测量支柱，将待检球阀内表面抵触在检测球面上测量，操作简便。同时在测量支柱内设置卡扣凸台，将待检球阀限位，防止球阀晃动，安装稳固，且方便拆卸和安装，大大提高了测量的效率。

技术研发人员：魏瑞福
受保护的技术使用者：格鲁赛特阀门配件江苏有限公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.09.18